プレファブ鋼構造倉庫：建設期間が45％短縮、エネルギー消費が25％削減

当社のプレハブ鋼構造倉庫の特徴は、自動化された工場製造プロセスにあります。CNCプラズマ切断、自動サブマージドアーク溶接、多軸ドリル加工ラインを活用することで、すべての鋼構造部材が設計通りの厳密な公差で生産されます。この高精度製造により、現場での切断・溶接・構造変更が一切不要になります。主架構の接合部には、高張力ボルトで固定される頑丈な鋼製エンドプレートを採用しており、組立作業員による建物の立ち上げ作業が、従来の建築工法と比較して最大45％短縮されます。この完全ボルト接合方式は、現場作業員の安全リスクを低減し、現場溶接に起因する欠陥を排除するとともに、大規模な国際産業物流プロジェクトにおいて、確実な工期管理を実現します。

当社のプレハブ鋼構造倉庫ソリューションは、優れた省エネルギー性能を実現する高性能建築外皮を採用しています。高密度ポリウレタンまたはロックウール断熱サンドイッチパネルにより、気密性の高い断熱層が形成され、室内の空調設備にかかる年間エネルギーコストを最大25％削減します。屋根部に設置された採光パネルは、熱取得を増加させることなく室内の明るさを最適化します。モジュラー構造設計により、将来的な運用ニーズの変化にも柔軟に対応可能です。たとえば、在庫保管需要が増加した場合、建物端壁部で構造フレームをボルト解除し、縦方向に追加の構造ベイを延長することができます。この際、建物内部での継続的な作業を中断する必要はありません。さらに、溶融亜鉛めっきによる防食処理を施すことで、これらのプレハブ鋼構造建物は、長期的な商業成長に耐える持続可能で低メンテナンスな資産としてご提供いたします。