ການເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນການຜະລິດເຫຼັກໂຄງສ້າງ: ຈຸດເຊື່ອມທີ່ແຂງແຮງ

ເຕັກນິກການເຊື່ອມສຳລັບການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ການເຊື່ອມ MIG ເພື່ອຄວາມແທດເຈາະຈົງໃນການກໍ່ສ້າງຕຶກໂຄງເຫຼັກ

ການເຊື່ອມດ້ວຍ MIG (Metal Inert Gas) ແມ່ນເຕັກນິກການເຊື່ອມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ດ້ວຍການໃຊ້ລວດເຊື່ອມທີ່ສົ່ງອອກຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບໂຄງການຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບກອບເຫຼັກ. ປະສິດທິພາບຂອງມັນແມ່ນຢູ່ທີ່ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມເລັວສູງ ໃຫ້ການເຊື່ອມທີ່ເຈາະເລິກ ແລະ ຜິວເຊື່ອມທີ່ເນີຍດຽວກັນ ເຊິ່ງເປັນປັດໃຈສຳຄັນໃນການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງອາຄານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຊື່ອມດ້ວຍ MIG ຍັງມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກສາມາດເຊື່ອມວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາຕ່າງກັນໄດ້ ແລະ ສາມາດດຳເນີນການເຊື່ອມແບບອັດຕະໂນມັດເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານ. ໃນການເລືອກໃຊ້ການເຊື່ອມດ້ວຍ MIG ນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໃຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນການເລືອກກາຊມືອງທີ່ໃຊ້ປ້ອງກັນ; ຕົວຢ່າງເຊັ່ນກາຊອາໂກນ/CO2 ສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການເຊື່ອມດ້ວຍ TIG ສຳລັບຂໍ້ຕໍ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ

ການເຊື່ອມ TIG (Tungsten Inert Gas) ມີຊື່ສຽງດ້ານການຜະລິດການເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນແຜ່ນເຫຼັກຫນາໂດຍໃຊ້ອິເລັກໂຕຣດທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກບໍລິໂພກທີ່ເຮັດຈາກທົງເສັ້ນ. ເທກນິກນີ້ໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ແນ່ນອນໃນການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແລະວັດສະດຸເຕີມ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເໝາະສຳລັບການຜະລິດຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງໃນການນຳໃຊ້ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມສູງ. ການນຳໃຊ້ກາຊແອຣໂກນທີ່ບໍລິສຸດສາມາດເພີ່ມຄວາມງາມແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຊື່ອມໄດ້ອີກ. ເທກນິກນີ້ຍັງຖືກນິຍົມໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງໂລຫະທີ່ໃນທີ່ທີ່ຄວາມງາມເປັນສິ່ງສຳຄັນຍ້ອນມັນສາມາດຜະລິດຂໍ້ເຊື່ອມທີ່ສະອາດແລະລຽບໄດ້. ເທກນິກນີ້ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະຄວາມງາມຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຖືກເຊື່ອມ.

ການເຊື່ອມດ້ວຍລວງລວດປະສົມ (Flux-Cored Arc Welding) ສຳລັບການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວ

ການເຊື່ອມດ້ວຍລວງລວດທີ່ມີໃຈກາງ (FCAW) ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການກໍ່ສ້າງຕຶກສະຕີນທີ່ຜະລິດຈາກໂຮງງານ ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງໄວວາຊຶ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ. ເຕັກນິກນີ້ໃຊ້ລວດທີ່ເປັນທໍ່ທີ່ເຕີມໃຈກາງເຂົ້າໄປ ເຊິ່ງເຮັດໜ້າທີ່ເປັນທັງກາຊປ້ອງກັນແລະໃຈກາງ ສະນັ້ນສາມາດໃຊ້ໄດ້ທັງພາຍນອກຫຼືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີລົມ. FCAW ຖືກໃຊ້ຢ່າງເໝາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມສ່ວນຂອງຕົ້ນສະຕີນທີ່ຫນາກວ່າ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການເຊື່ອມໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການຄວາມອາດທົນ. ມັນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະຕ້ອງຮັບປະກັນການເລືອກກາຊປ້ອງກັນ ແລະ ວັດສະດຸເຕີມທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຊື່ອມໃນໂຄງການຕຶກສະຕີນທີ່ຜະລິດຈາກໂຮງງານ.

ປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໃນຂະບວນການຜະລິດສະຕີນ

ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການອອກແບບຂໍ້ຕໍ່

ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການອອກແບບຂໍ້ຕໍ່ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໃນການຜະລິດເຫຼັກ. ຄວາມໜາຂອງເຫຼັກຈະກໍານົດເຕັກນິກການເຊື່ອມທີ່ໃຊ້, ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂໍ້ເຊື່ອມ. ວັດສະດຸທີ່ຫນາອາດຈະຕ້ອງການເຕັກນິກພິເສດເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເຊື່ອມເຈາະ ແລະ ການປະສົມປະສານແມ່ນຖືກຕ້ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການອອກແບບຂໍ້ຕໍ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ປະເພດຂໍ້ຕໍ່ທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ຂໍ້ຕໍ່ແບບບຸດ (butt joints) ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ແບບມຸມ (corner joints) ຕ້ອງການຄວາມແທດຈິງເພື່ອຕອບສະໜອງມາດຕະຖານການເຊື່ອມ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ AWS D1.1 ຈະຮັບປະກັນວ່າການກໍານົດຂອງຂໍ້ຕໍ່ຖືກປະຕິບັດຕາມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມດີຂື້ນ.

ຜົນກະທົບຂອງຊະນິດເຫຼັກຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂໍ້ເຊື່ອມ

ຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຊື່ອມ. ຄຸນນະພາບເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນມາພ້ອມກັບປະກອບທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ຕ້ອງການຈັບຄູ່ກັບວັດສະດຸເຕີມທີ່ເໝາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ ເຊັ່ນ: ການແຕກ. ຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດທາງກົນຂອງເຫຼັກເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນການເຊື່ອມ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂໍ້ຕໍ່ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້. ການໃຊ້ສະເພາະຂອງວັດສະດຸພ້ອມກັບຄຳແນະນຳຂອງອຸດສາຫະກຳຊ່ວຍໃນການເລືອກເອົາວິທີການທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບເຫຼັກທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ.

ບັນຫາຕຳແໜ່ງການເຊື່ອມໃນການສ້າງຕຶກໂລຫະ

ຕຳແໜ່ງຂອງການເຊື່ອມພາຍໃນອາຄານໂລຫະເພີ່ມຄວາມຊັບຊ້ອນໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກ. ຕຳແໜ່ງການເຊື່ອມເຊັ່ນ: ຕຳແໜ່ງແນວນອນ, ແນວນອນ, ແນວຕັ້ງ, ແລະ ຕຳແໜ່ງດ້ານເທິງ ຕ້ອງການວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເຊື່ອມເຈາະເລິກ ແລະ ຜິວໜ້າສຳເລັດດີ. ຕຳແໜ່ງແນວຕັ້ງ ແລະ ດ້ານເທິງໂດຍສະເພາະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍກວ່າເນື່ອງຈາກອາດຈະຕ້ອງມີການປັບປຸງລວງລະອອງເຊື່ອມ ຫຼື ເທັກນິກການເຊື່ອມ. ການຮັບຮູ້ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍໃນການພັດທະນາການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈດັ່ງກ່າວຈະຮັບປະກັນວ່າໂຄງການຕ່າງໆມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຕຳແໜ່ງການເຊື່ອມ.

ການກຽມພ້ອມກ່ອນການເຊື່ອມສຳລັບອາຄານເຫຼັກທີ່ມີຄວາມທົນທານ

ການຂັດລ້າງພື້ນຜິວ ແລະ ກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ

ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຢ່າງຖືກຕ້ອງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ການບັນລຸຄຸນນະພາບການເຊື່ອມທີ່ດີໃນການກໍ່ສ້າງເຫຼັກ. ສານປົນເປື້ອນເຊັ່ນ ສີມືດ, ນ້ຳມັນ, ຫຼື ສີ ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມເສຍຫາຍໄດ້ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມອ່ອນແອ ແລະ ການກໍ່ສ້າງພັງທະລາຍ. ເພື່ອກຽມພ້ອມພື້ນຜິວເຫຼັກໃຫ້ພ້ອມເຊື່ອມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ວິທີການເຊັ່ນ ການຂັດ, ການເປົ່າດ້ວຍເຊີຍ, ຫຼື ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເຄມີ ແມ່ນຖືກແນະນຳ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເອົາສານປົນເປື້ອນອອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການເຊື່ອມຈະໄດ້ການເຊື່ອມທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ໂດຍຮັກສາສະພາບພື້ນຜິວໃຫ້ສະອາດເປັນປະຈຳ ພວກເຮົາສາມາດເພີ່ມຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງການເຊື່ອມ ແລະ ຍືດຍາວອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກ.

ການຈັດຕຳແໜ່ງ ແລະ ການປັບຄວາມເຂົ້າກັນຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກເພື່ອຄວາມໝັ້ນຄົງ

ການຈັດຕຳແໜ່ງແລະການປັບຄືນໃໝ່ໃຫ້ຖືກຕ້ອງເປັນສິ່ງສຳຄັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສາງເຫຼັກສາມາດບັນລຸຄວາມໝັ້ນຄົງແລະຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ຕ້ອງການ. ການບໍ່ສອດຄ່ອງກັນສາມາດນຳໄປສູ່ບັນຫາໂຄງສ້າງທີ່ຮ້າຍແຮງແລະຄວາມເປັນຫ່ວງເປັນໄຍຕໍ່ຄວາມບໍລິສຸດ. ການໃຊ້ເຄື່ອງຈັບແລະເຄື່ອງມືຊ່ວຍໃນການປັບຕຳແໜ່ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ແລະ ສະໜອງການສະໜູນເພີ່ມເຕີມໃຫ້ກັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກໃນຂະນະການເຊື່ອມ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການບິດເບືອນແລະຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນຖືກຍຶດໄວ້ໃນສະຖານທີ່ຢ່າງໝັ້ນຄົງ. ການກວດສອບແລະປັບຕຳແໜ່ງເປັນປະຈຳໃນຂະນະການຕັ້ງຄ່າເບື້ອງຕົ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ວິທີການເຊິງຮຸກນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການເຊື່ອມ ແລະ ສົ່ງເສີມໃຫ້ເກີດໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະໝັ້ນຄົງ.

ຂະບວນການກ່ອນການອົບຮ້ອນສຳລັບເຫຼັກຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ

ການກະກຽມຄວາມຮ້ອນໃຫ້ກັບເຫຼັກກ່ອນການເຊື່ອມເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະເວລາເຮັດວຽກກັບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເນື່ອງຈາກຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຮ້າວໃນຂະນະທີ່ເຢັນລົງຂອງຂະບວນການເຊື່ອມ. ອຸນຫະພູມຕ້ອງຖືກຄວບຄຸມໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້, ອີງຕາມປະເພດເຫຼັກ ແລະ ຄວາມໜາ, ຕາມມາດຕະຖານ AWS. ວິທີການເຊັ່ນ: ການກະກຽມຄວາມຮ້ອນດ້ວຍແສງແດດອິນຟາເຣດ ຫຼື ການໃຊ້ຜ້າຫຸ້ມຮ້ອນທີ່ຮັບມືກັບອຸນຫະພູມສູງ ສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ດີໃນການກະກຽມຄວາມຮ້ອນ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂຍງຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກໂດຍລວມ, ຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານສູງສຸດໃນການປະຕິບັດງານ ແລະ ຄວາມຄົງທົນຖາວອນ.

ການຮັບປະກັນໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ແຂງແຮງໃນການກໍ່ສ້າງເຫຼັກສຳເລັດຮູບ

ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ

ການຄວບຄຸມປະລິມານຄວາມຮ້ອນໃນຂະນະການເຊື່ອມມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນໃນສະຖານທີ່ຕຶກອາຄານທີ່ສາງເຫຼັກໄດ້ຖືກສ້າງສຳເລັດກ່ອນ. ວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນການໃຊ້ກຳລັງໄຟຕ່ຳຫຼືການໃຊ້ຄືນຄວາມຖີ່ຄວາມຮ້ອນເພື່ອຄວບຄຸມການເຊື່ອມເຂົ້າກັນແລະຄວາມຮ້ອນ. ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍທີ່ຈະແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງເຊື່ອມໄດ້ຖືກປັບຄ່າໃຫ້ຖືກຕ້ອງແລະລະດັບຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະນະດຳເນີນການ. ວິທີການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍຮັກສາຮູບຮ່າງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຕົ້ນເສົາເຫຼັກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຄົງທົນແລະຄຸນນະພາບຂອງໂຄງການກໍ່ສ້າງໂດຍລວມ.

ວິທີການກວດກາຫຼັງການເຊື່ອມສຳລັບອາຄານທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະ

ການກວດສອບຫຼັງການເຊື່ອມແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມເຫຼັກຕາມມາດຕະຖານຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໃນການສ້າງອາຄານໂລຫະ. ວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການກວດສອບດ້ວຍຕາເປົ່າ, ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ, ແລະ ການທົດສອບດ້ວຍຮັງສີຈະຊ່ວຍໃນການຄົ້ນຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງການເຊື່ອມ. ການກວດສອບດ້ວຍຕາເປົ່າສາມາດໃຫ້ການປະເມີນທີ່ທັນທີ, ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງສາມາດຄົ້ນຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນໂດຍຜ່ານຄື້ນສຽງ. ສ່ວນການທົດສອບດ້ວຍຮັງສີເຊັ່ນ: ຮັງສີເອັກເຊີ (X-rays) ຈະໃຫ້ມຸມເບິ່ງລາຍລະອຽດຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃນ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຊັ່ນ: AWS D1.1 ຍັງຊ່ວຍນຳພາຂະບວນການເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງຂອງໂຄງການ.

ການທົດສອບໂດຍບໍ່ທຳລາຍໃນໂຄງການຕຶກເຫຼັກ

ການທົດສອບໂດຍບໍ່ທຳລາຍ (NDT) ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການປະເມີນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນແປງ ຫຼື ທຳລາຍໂຄງສ້າງ. ເຕັກນິກເຊັ່ນ: ການທົດສອບດ້ວຍອິງຄາມເເລະການທົດສອບດ້ວຍສີທີ່ຊຳລະເຂົ້າໄປໃນແຕກຮອຍຮ້ານ ສາມາດຄົ້ນພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ຜິວໜ້າ ແລະ ເລິກເຂົ້າໄປພາຍໃນຂອງການເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ໂດຍການນຳໃຊ້ NDT, ພວກເຮົາສາມາດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກການປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນອະນາຄົດ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າການເຊື່ອມຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການປະເມີນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຢືນຢັນຄວາມສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຂໍ້ຕໍ່ ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິຜົນຂອງການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງເຫຼັກ.