金属フレーム構造：60メートル無柱空間、施工期間45％短縮

Build Smart, Build Strong — with Junyou Steel Structure.

[email protected]

+86-13535848691

すべてのカテゴリ
EN EN
金属フレーム構造設計による構造的効率性

金属フレーム構造設計による構造的効率性

高強度鋼材Q355Bを用いた金属フレーム構造を採用することで、経済性・現場組立の迅速性・長期的な構造耐久性のすべてにおいて優れた性能を実現します。剛性の高いポータルフレームを採用したこのプレエンジニアード構造は、内部の荷重支持柱を必要とせず、最大60メートルの広いスパンを実現します。これにより、開放的な室内レイアウトが可能となり、縦方向に密に配置されたパレットラッキングやフォークリフトの円滑な走行が確保されます。工場での高精度な事前製造により、現場工事期間を最大45％短縮でき、現場作業の人件費も大幅に削減できます。高断熱性のサンドイッチ壁面板を採用することで空調設備の電力消費を25％低減し、亜鉛メッキ表面処理により50年以上にわたる低メンテナンスな使用が可能となります。グローバルな物流業務に最適化された、柔軟性とコスト効率を兼ね備えた資産です。
お問い合わせ

ケーススタディ

消費財向け物流配送ハブ

オーストラリアの日用品卸売業者向けに、2万2000平方メートルの金属フレーム構造物を設計・供給しました。48メートルの無柱空間を実現するポータルフレーム構造を採用し、高さのあるパレットラックや自動仕分けコンベアの設置に最適な、完全に障害物のないフロアスペースを確保しています。工場での製造期間は30日、現場での組立期間は35日で、プロジェクト全体の納期を40％短縮しました。最大風速175km／hに耐えられるよう設計されており、屋根には高効率の採光板を採用。これにより室内照明のエネルギー消費を28％削減しました。ボルト接合式の設計により現場溶接を不要とし、清潔な構造組立を実現するとともに、顧客の物流管理部門へ即時の運用引き渡しが可能となりました。

農業機械および作物保管施設

農業協同組合が、大量の作物を保管し、重機を収容するための延床面積18,000平方メートルの金属フレーム構造物を導入しました。単スパン剛構造により内部に柱がなく、穀物を大量に積載したダンプトラックやローダーが構造上の障害を受けずに屋内を自由に走行できます。溶融亜鉛めっき処理されたフレームは、腐食性のある肥料の粉塵や高い周囲湿度から構造を守ります。現場到着後30日以内での施工完了により、収穫期の厳しい納期要件を満たし、一時的な倉庫賃料という形で顧客の大幅なコスト削減を実現しました。カスタム設計の壁面ルーバーにより、自然換気率を高く維持。連続運転による年間を通じた運用においても、内部湿度を適切に制御し、作物の品質を確実に保っています。

地域急行貨物仕分け拠点

迅速配送を実現する物流キャリアが、ソーティングベルトの配置に最適化された多スパン・ポータルフレーム構造を採用した3万平方メートル規模の鉄骨造倉庫を建設しました。構造フレームには太陽光パネルを直接支持するためのピューリンが統合されており、追加の補強構造を必要とせず、屋上に800kWの太陽光発電システムを設置しています。構造用ピューリンは工場で予め穴開け加工され、ラフター接合部は高精度機械加工により仕上げられており、現場での施工が予定より20日も前倒しで完了しました。断熱性に優れたPIR断熱壁材により室内温度が安定し、季節による空調負荷を22％削減。同時に、大量の小口荷物処理や地域間の高速貨物輸送に対応できる、耐久性・拡張性に富んだ物流プラットフォームを実現しています。

関連製品

製造工場向けのカスタマイズ鋼フレーム倉庫 詳細を表示

製造工場向けのカスタマイズ鋼フレーム倉庫

プレファブ鋼構造テニスコート（屋内スポーツ施設用） 詳細を表示

プレファブ鋼構造テニスコート（屋内スポーツ施設用）

サンドイッチパネルを使用した断熱鋼構造工場 詳細を表示

サンドイッチパネルを使用した断熱鋼構造工場

産業プラント用ポータルフレーム鋼工場 詳細を表示

産業プラント用ポータルフレーム鋼工場

当社の金属フレーム構造ソリューションは、現代の商業・産業施設向けに、構造的効率性、空間的な柔軟性、および迅速な施工性を実現します。テーパー形状のH形鋼柱とラフターからなる剛構造鋼製モーメントフレームを採用することで、全体の鋼材重量を最小限に抑えながら、高い耐荷重性能と最大60メートルの無柱空間を確保します。Q355B構造用鋼材を用いて当社の自動化工場で製造された各部材は、あらかじめ穴開けが施され、高精度で溶接・表面処理が完了しているため、現場ではボルト締めによる迅速な組立てが可能です。物流センター、農業用倉庫、軽量製造施設などに最適であり、床プランは完全にカスタマイズできます。厳密な構造計算と国際的な建築基準への適合を背景に、コスト削減を最大限に追求した、ワンストップの構造用鋼材ソリューションをご提供します。

よくあるご質問

倉庫や工場の建物に鉄骨造が選ばれる理由は何ですか？

金属フレーム構造は、優れた強度対重量比を実現し、最大60メートルの柱なし大空間（クリアスパン）を可能にします。この設計により、鋼材の総使用量および基礎コンクリートの体積が削減され、材料費を大幅に低減するとともに、物流・倉庫・組立ラインなどに最適な開放的な室内空間を提供します。
単一スパンの金属フレーム構造建物では、内部柱を設けずに最大60メートルのクリアスパンを実現できます。さらに広いフロアプランが必要な場合は、最小限の内部柱で構成される多スパン・ポータルフレーム構造を採用することで、産業用物流ハブなど大規模施設に応じた無制限の倉庫床面積を柔軟に実現できます。
柱、ラフター、ハウンチなどの一次鋼構造部材は、高強度構造用ボルトおよび工場溶接されたエンドプレートで接合されています。この100％ボルト接合方式により、現場での溶接作業が不要となり、現場組立工事が最大45％短縮され、厳しい現場条件下でも構造物の位置精度が確保されます。
金属フレーム構造の屋根勾配は、地域の降雨量、積雪量、および意匠上の要件に応じて、通常3度から15度の範囲で設定されます。勾配が緩やかな屋根は内部有効容積を最大化し、暖冷房エネルギーを削減しますが、勾配が急な屋根は多雨地域における雨水の迅速な排水を可能にします。

関連記事

鋼構造のじん性：建物の耐震性を高めるエネルギー吸収メカニズム

21

Jul

鋼構造のじん性：建物の耐震性を高めるエネルギー吸収メカニズム

地震設計における鋼材の延性の基本　鋼構造における延性の定義　鋼構造においては、特に地震に耐える必要がある建物の設計において延性が非常に重要です。鋼材が塑性変形を吸収しながらも破壊せずに変形できる能力は、地震時の安全性を高める上で不可欠です。
さらに表示
信頼できる金属建築メーカーからの迅速な納品

24

Jul

信頼できる金属建築メーカーからの迅速な納品

迅速施工のための持続可能な鋼構造建築ソリューション　再生材によるリードタイム短縮　再生鋼は現代の建設において重要な役割を果たしており、環境上の利点だけでなくリードタイム短縮の面でも...
さらに表示
鉄骨造の風圧に対する耐性を高める方法

20

Aug

鉄骨造の風圧に対する耐性を高める方法

鉄骨造建築設計における風荷重の基礎知識 鉄骨造建築に作用する風力の物理的特性、アップリフト（上向きの揚力）、荷重伝達経路 風は鉄骨造建築物に対して、高さ・形状・周辺地形に応じて変化する複雑な圧力および吸力として作用します。気流が加速するにつれて…
さらに表示
商業用建築プロジェクトで鉄骨造が人気を集める理由

20

Aug

商業用建築プロジェクトで鉄骨造が人気を集める理由

商業用鉄骨造建築のライフサイクル全体におけるコストパフォーマンス向上 プレファブ工法、作業効率化、規模の経済による初期費用の削減 商業用鉄骨造建築では、従来の工法と比較して初期投資額が大幅に低減されます…
さらに表示

お客様の声

金属フレーム構造の採用により、内部無柱空間を48メートル確保できました。また、施工期間はわずか35日で完了し、人件費の大幅な削減と現場の早期稼働を実現しました。

高効率な構造用鋼材フレーミング。風荷重性能を損なうことなく、競合他社の見積もりよりも鋼材の総重量を削減しました。シームレスで高価値な構造躯体工事のトータルエクスペリエンスです。

無料お見積もりを依頼する

担当者がすぐにご連絡いたします。
メールアドレス
携帯電話／WhatsApp
氏名
会社名
お問い合わせ内容
0/1000
鋼製フレーム構造 金属フレーム構造 金属フレーム構造 鋼構造の建設 大スパン構造のためのスチールフレーム構築 鋼構造の建設 鋼骨建物の建設
柱なしの大空間効率と室内の柔軟性

柱なしの大空間効率と室内の柔軟性

当社の金属フレーム構造設計の最大のメリットは、内部の支持柱を設けずに最大60メートルの明確なスパンを実現できることにあります。剛性のあるモーメント抵抗型膝継手とテーパー形状のラウンチ（屋根梁）により、荷重が太いH形鋼柱全体に効率よく分散され、壁から壁まで遮られることのない広々とした床面積が確保されます。この開放的なレイアウトにより、物流管理者は垂直ラッキング通路を自由に設計したり、長尺コンベアラインを設置したり、大型フォークリフトを構造部材の障害物を避けずに自在に運用することが可能です。内部柱を完全に排除することで、従来の柱格子式建物と比較して、有効収容容量が最大20％向上し、金属フレーム構造は現代の倉庫施設において最も空間効率が高く、柔軟な対応が可能な選択肢となります。
最適化された構造重量と現場組立工期の短縮

最適化された構造重量と現場組立工期の短縮

コンピューターで最適化されたテーパー形状の鋼材を活用することで、当社の金属フレーム構造設計は、十分な耐荷重強度を維持しつつ、鋼材の総重量を削減します。工場で製造される部材は、あらかじめ切断・穴開けが行われ、厳格な品質管理のもとで溶接加工も完了しています。現場での施工は、単純なボルト締め作業のみで済むようになります。現場作業員の手間は40％削減され、全体の建方コストが低減するとともに、現場溶接に伴う品質リスクも解消されます。軽量なフレーム構造により、基礎杭のサイズも小さくできるため、コンクリート使用量を大幅に節約できます。風速170 km／hを超える風荷重にも耐えられるよう設計されており、世界中の産業サプライチェーン開発者にとって、非常に耐久性が高く、迅速に展開可能な構造躯体を提供し、資本投資に対する高いリターンを実現します。
オンライン