鋼製フレーム工房ソリューション:耐久性・無柱空間・迅速施工

Build Smart, Build Strong — with Junyou Steel Structure.

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優れた構造フレームワークの精度と長期耐久性

優れた構造フレームワークの精度と長期耐久性

広東俊友鋼構造有限公司は、構造的強靭性・現場での迅速な組立・運用時のライフサイクルコスト低減を実現する、頑丈な鋼構造工場建屋を製造しています。高強度構造用鋼材Q355Bを用いたフレーミングにより、当社の建物は最大風速150km/h、豪雪荷重、激しい地震活動にも容易に対応します。工場内での高精度な事前設計・加工により、従来の建築手法と比較して現場での建込工期を最大35%短縮でき、作業現場における人件費を大幅に削減します。スパンの広い無柱構造により、内部の耐力壁や柱が不要となり、機械配置・物流・天井クレーン設置など、床面積を100%有効活用できます。高性能表面コーティングにより、長期間にわたる錆び防止を実現し、安定した工業成長に応える信頼性が高く、保守負荷の少ない施設を提供します。
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ケーススタディ

ドイツの精密機械工場

ドイツ・ドレスデンに拠点を置く高精度ギアメーカーが、広東省のジュンヨウ鋼構造有限公司に、延床面積3,500平方メートルの鋼構造工場の設計・納入を依頼しました。この建物は、微細な機械加工設備への影響を防ぐため、床の振動を極限まで抑える高い構造剛性が求められました。当社は、特殊な斜材補強を施した耐荷重H形鋼フレームと断熱壁パネルを供給しました。現場での組立工期は28日間で完了し、建設人件費を30%削減しました。堅牢な鋼構造フレームにより、寸法の安定性が完全に確保され、断熱パネルによる外皮構成は室内温度を一定に保ち、工作機械の熱変形を低減。その結果、部品製造の全体的な精度が18%向上しました。

オーストラリアにおける大型車両整備工場

オーストラリア・パースでは、鉱山物流サービス会社が広東省ジュンヨウ鋼構造有限公司に依頼し、延床面積4,800平方メートルの鋼構造工場を建設しました。この工場には、4つの高天井作業ベイと15トンクレーン用走行レールが設けられています。施設は、夏期の厳しい高温および強風に耐えられるよう設計する必要がありました。当社は、溶融亜鉛めっきによる表面保護と熱反射屋根パネルを備えたプレエンジニアード・クリアスパン構造フレームを供給しました。施工期間は35日間で、現場での設置費用を4万5,000ドル削減しました。広いクリアスパン内装により、大型鉱山用トラックの移動が容易になり、顧客の1日あたりの車両回転効率が32%向上しました。

ベトナムにおける繊維製造工場

ベトナム・ドンナイ省の商業用織物メーカーは、広東省ジュンヨウ・スチールストラクチャー有限公司と提携し、延床面積5,500平方メートルの鋼構造工場を建設しました。本プロジェクトでは、屋根部の連続換気と、長尺の織機生産ラインに対応する広い無柱空間が求められました。当社チームは、連続した棟換気口と高張力屋根材を一体化したプレエンジニアード鋼構造を設計しました。現場での加工を要さず、40日間で建方工事を完了しました。無柱のフロア空間により、設備の配置密度と資材の搬送効率が最大化され、布地の日産量が25%向上しました。また、湿潤な熱帯気候においても優れた耐腐食性能を実現しています。

関連製品

広東省ジュンヨウ鋼構造有限公司は、商業施設、製造工場、物流施設など、厳しい要件が求められる分野向けに設計された高強度鋼製フレーム工場の世界的なリーディングメーカーです。CNCプラズマ切断機、自動サブマージド・アーク溶接機、ショットブラスト装置などの最新鋭自動生産ラインを備え、国際的に厳格な品質基準に準拠した鋼構造部材を製造しています。スパンの広い開放型フレーム設計により、内部の床面積を最大限に活用でき、重機の整備、原材料の保管、加工ラインなどに最適です。多層エポキシ樹脂塗装や厚膜熱浸漬亜鉛めっきなどの高度な表面処理により、錆、湿気、化学薬品への耐性が大幅に向上します。ジュンヨウ鋼構造と提携することで、お客様には迅速な施工、費用の透明性、そして数十年にわたる優れた構造性能を確実にお約束します。

よくあるご質問

鋼構造工場の主な構造的メリットは何ですか?

高耐力鋼製フレームは、優れた強度対重量比、不燃性、シロアリによる被害への完全な耐性、および地震に対する完全な耐性を備えています。工場で事前に設計・製造された部材を用いることで、従来の木造や石造建築に典型的な構造維持管理費用を一切不要としつつ、施工期間を最大35%短縮できます。
はい。当社の主柱として採用しているH形断面の構造用鋼材は、専用に設計された頑丈なクレーンブラケットおよび連続式ランウェイガーダーを備えており、独立した垂直支持柱を必要とせずに、3トンから30トンまでの荷重に対応する橋形クレーンを支えることができます。
すべての構造用鋼製フレームは、SA2.5のショットブラスト表面処理を施した後、高膜厚エポキシプライマーとポリウレタン上塗り仕上げ、または厚膜溶融亜鉛めっきを施しています。これにより、大気中の湿気、塩害、降雨から完全に遮断された保護層が形成されます。
あらかじめ穴あけ加工済みのボルト接合部と工場で明確にマーキングされた部材のおかげで、経験豊富な施工チームによる標準的な4,000平方メートル規模の一次鋼構造フレームの現場組立は、約30~35営業日で完了します。

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お客様の声

当社の鋼構造フレーム工場は28日間で完全に組み立てられました。予め穴あけ加工された部材は寸法通りにぴったりと適合し、人件費を28%削減するとともに、重量級クレーン作業もまったく負担なく支えました。

広東俊優鋼構造有限公司(Guangdong Junyou Steel Structure Co., Ltd.)が納入した構造フレームは非常に優れていました。スパンの広い無柱空間により、操業時の荷役効率が20%向上し、長年にわたり腐食防止コーティングの外観もまったく劣化していません。

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高度な3D構造モデリングと高精度製造

高度な3D構造モデリングと高精度製造

構造フレームの精度は、現場でのスムーズな組み立てと建物の長期的な安全性にとって極めて重要です。広東俊優鋼構造有限公司(Guangdong Junyou Steel Structure Co., Ltd.)では、先進的な3D BIM(ビルディング・インフォメーション・モデリング)エンジニアリングソフトウェアを活用し、生産開始前にすべての構造用梁、柱、接合プレートを詳細に設計しています。当社の自動化CNCプラズマ切断機および穴開けラインは、これらのデジタルモデルを、ミリメートル単位の厳密な公差で製作された鋼材部材へと変換します。工場内での事前穴開けおよび精密な仮組みにより、現場での切断やトーチ作業が不要となり、施工に要する人手と現場の安全リスクを大幅に低減します。この高精度製造プロセスによって、構造荷重がフレーム全体に均等に分散され、建物の長期的な安定性が最大化されるとともに、現場における建方工事の速度が最大35%向上します。
広々とした無柱空間を実現する内部構造設計 ― 最適な運用レイアウトを可能に

広々とした無柱空間を実現する内部構造設計 ― 最適な運用レイアウトを可能に

内部の支持柱が頻繁に機械の設置を制限し、フォークリフトの旋回半径を妨げ、資材の搬送におけるボトルネックを生じさせます。広東俊優鋼構造有限公司(Guangdong Junyou Steel Structure Co., Ltd.)は、内部に垂直な柱を必要としない、最大幅60メートルの高強度スパン構造(クリアスパン)鋼構造工場を設計・施工することで、こうした操業上の制約を解消します。柱のないこの設計により、床面積を100%有効活用でき、顧客は生産ラインの配置、重量級原材料の仮置き、大型車両の自由な移動を、空間的な制約なく実現できます。また、今後の事業展開に伴うレイアウト変更にも柔軟に対応できるよう、開放的なクリアスパン床面積は、設備の再配置や内装による床区画の変更を容易にします。これは、成長を続ける企業にとって長期的な操業適応性を提供するソリューションです。
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