トップクラスの鉄骨構造メーカー|ISO9001およびCE認証取得

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一流の鉄骨構造メーカーが、認証済みのエンジニアリング卓越性を提供

一流の鉄骨構造メーカーが、認証済みのエンジニアリング卓越性を提供

当社は、世界中の産業・商業・農業分野向けに、高精度なプレファブリケーテッド(予製)鉄骨建物を供給するトップクラスの鉄骨構造メーカーです。自動化されたCNCプラズマ切断機およびサブマージドアーク溶接機を備えた最新鋭の生産ラインを有し、ミクロン単位の精度でQ355B構造用鋼材部材を製造・供給しています。最近実施された多国籍倉庫拡張プロジェクト(延床面積3万5,000平方メートル)では、当社の工場直送サプライチェーンにより、構造部材の調達費用全体を22%削減するとともに、現場での組立工期を40%短縮しました。ISO9001およびCE国際規格の認証を取得済みであり、当社の構造フレーミングシステムは、優れた耐震性・耐火性・防食性能および長期的な資産保全機能を備え、世界中で信頼される鉄骨構造パートナーとして位置づけられています。
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ケーススタディ

自動車組立工場建設プロジェクト

世界的な自動車メーカーが、当社の鋼構造物製造チームと提携し、延床面積2万5,000平方メートルの車体組立工場を建設しました。当社は、数トン級の天井懸架型ロボットコンベアおよびクレーン走行レールを支えるために設計された、頑丈な剛性フレーム柱および屋根トラスを製造しました。すべての主要鋼材部材は輸出前に非破壊超音波検査を実施し、現場での欠陥報告はゼロでした。現地設置工事は45日間で完了し、自動車メーカーは自動化生産ラインの導入を予定より3週間前倒しで実現できました。断熱サンドイッチパネルの採用により、施設の冷房電力消費量が24%削減され、工場直送方式の導入によって、資材調達コストが21万ドル以上削減されました。

多棟式物流配送センター

物流開発会社が当社の鋼構造物メーカー・チームを選定し、延床面積4万平方メートルのフルフィルメントセンター向けにプレエンジニアード・フレーミングを製造していただきました。設計は48メートルの無柱空間を採用しており、自動誘導車(AGV)や高密度ストレージラックをスムーズに収容できる構造となっています。当社工場では出荷スケジュールを調整し、鋼材部材を段階的に納入することで、現場の仮置きエリアを整理・効率化しました。現場での組立工事は55日間で完了し、安全事故はゼロでした。一体化された採光パネルにより、昼間の作業時に人工照明の電力消費を25%削減できました。顧客からは、工場での製作品質、厳密な設計公差管理、およびプロジェクト全体を通じた信頼性の高い国際物流サポートが高く評価されました。

農産物穀物貯蔵複合施設

農業企業が当社の鋼構造物メーカーに、3万トンの穀物を収容する4棟連続型穀物倉庫の設計・製造を依頼しました。構造フレームには厚手の溶融亜鉛めっき鋼材を採用し、高湿度や腐食性の穀物粉塵への耐性を確保しました。2万平方メートル規模のこの施設は、25日間で加工・出荷され、収穫最盛期前に完全な組み立てが完了しました。気密性の高い壁面クラッド材により湿気の侵入が防がれ、冬季の貯蔵期間中の作物の劣化率は0.3%未満に抑えられました。顧客は、当社の工場直販による競争力のある価格設定、厳格な品質管理、そして耐久性に優れた腐食対策済み農業用鋼構造フレームを評価し、供給契約を拡大しました。

関連製品

JYスチール・ストラクチャーは、国際的にトップクラスの鋼構造物メーカーの一つであり、プレエンジニアード・メタル・ビルディング(予め設計・製造された金属構造建築物)の設計、製作、輸出を一貫して行っています。当社の最新鋭製造施設には、大型自動CNC穿孔ライン、ショットブラスト装置、多層塗装ブースが整備されており、ASTM、EN、GB規格に厳密に適合する構造部材を生産しています。すべての鋼柱、鋼梁、およびパーリンは、現場でのボルト接合によるスムーズな組立を実現するよう高精度で設計されており、現場溶接による工期遅延や施工人件費の増加を回避します。広い無柱空間を必要とする物流倉庫や、大型クレーンに対応した工場棟から、複数階建てのオフィス建築、農業用納屋に至るまで、当社のエンジニアリングチームがお客様の要件に応じて細部にわたってカスタマイズいたします。JYスチール・ストラクチャーを選択すれば、工場直販価格、認証済みの高品質素材、迅速な出荷、そして世界規模での包括的な構造設計支援を受けることができます。

よくあるご質問

なぜ認定された鋼構造物メーカーから直接購入するのですか?

鋼構造物メーカーから直接調達することで、中間流通業者によるマージンを排除し、材料費を最大20%削減できます。また、直接連携により、設計のカスタマイズ精度が確保され、ISOに基づく厳格な品質試験および工事スケジュールに合わせた納期調整が可能になります。
信頼性の高いメーカーは、ASTM、EN 1090、ISO9001、CE認証などの国際的な建築基準を遵守しています。また、すべての構造溶接部には、出荷前に超音波検査または磁粉探傷検査といった非破壊検査を実施し、構造上の欠陥を完全に排除しています。
最先端のメーカーでは、3D BIMモデリングをCNCプラズマ切断・穴開け装置と連携させた自動化生産を採用しています。さらに、部材は工場内で予め組み立て・仮組みを行い、ミクロン単位の精度を実現。現場では修正作業を必要とせず、ボルト締めによる迅速な施工が可能です。
メーカーでは、厚膜溶融亜鉛めっきおよび多層エポキシプライマー塗装を提供しています。これらの表面処理により、構造用鋼材は湿気、錆、塩害、化学薬品への暴露から保護され、建物の実用寿命を50年以上に延長します。

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お客様の声

当社の鋼構造材メーカーとしてJY Steel Structureと提携した結果、材料費を21万米ドル削減できました。組立工場のフレームは期日より早く納入され、45日間で設置が完了しました。

JY Steel Structureは優れた鋼構造材メーカーであることが証明されました。工場からの出荷スケジュールがきめ細かく調整されていたため、当社の4万平方メートル規模の物流パークプロジェクトはスムーズに進行し、フレームの据付工事が55日間で完了しました。

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自動化工場による加工および品質管理

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当社は、一流の鋼構造物メーカーとして、最先端の自動化生産設備を活用した競争力を持つ企業です。CNCプラズマ切断、自動サブマージドアーク溶接、自動表面ショットブラスト装置を導入し、ミリメートル単位の高精度で鋼構造部材を製造しています。すべての鋼製梁、柱、トラスは、ISO9001品質保証基準に基づき、非破壊溶接検査および寸法検査を厳格に実施したうえで出荷されます。こうした厳格な工場内品質管理により、現場での構造部材の位置ずれを未然に防ぎ、現場設置工事期間を最大40%短縮します。グローバルな開発事業者は、工場直販価格、材料ロスゼロ、そして数十年にわたり厳しい産業用運用負荷に耐える認証済み構造フレームを、ご提供いたします。
グローバルサプライチェーンおよびカスタムエンジニアリング対応

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複雑な国際建設プロジェクトを成功に導くには、信頼できる製造パートナーと確立されたサプライチェーン専門知識が不可欠です。当社はグローバルな鋼構造物メーカーとして、3D BIMモデリング、カスタマイズされた荷重計算、コンテナ輸送に最適化された輸出用パッケージングなど、設計から納入までの一貫したエンジニアリング支援を提供しています。物流チームがコンテナ積載を統括し、部材が現場に論理的な組立順序で到着するよう調整することで、現地での保管スペースの混雑や取扱いによる損傷を軽減します。重量クレーン組立工場の設計でも、高天井物流センターの設計でも、当社の多言語対応エンジニアチームが現地の施工会社と密接に連携し、組立作業の技術的サポートを提供。お客様のプレハブ鋼構造建物が、安全かつ期日通り、予算内に確実に建設されるよう支援いたします。
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