금속 프레임 구조물: 건설 속도 45% 향상, 에너지 절감 25%

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공학적으로 설계된 금속 프레임 구조로 높은 효율성 확보

공학적으로 설계된 금속 프레임 구조로 높은 효율성 확보

고성능 금속 프레임 구조를 도입하면 산업 프로젝트 일정을 가속화하면서 총 자본 지출을 최적화할 수 있다. 고강도 Q355B 구조용 강재로 제작된 이 사전 공학화 프레임은 철근 콘크리트 공사 대비 현장 시공 기간을 최대 45% 단축한다. 최대 60미터 폭의 무주간 실내 설계는 자동화 컨베이어 시스템, 고밀도 수직 적치 랙, 중량 장비 운용을 위한 완전히 방해받지 않는 바닥 공간을 제공한다. 고효율 단열 샌드위치 벽 패널은 시설 난방 및 냉방 에너지 비용을 연간 25% 절감한다. 공장에서 적용된 핫디프 갤버나이즈 표면 마감 처리는 구조 부재를 심각한 대기 부식으로부터 보호하여 글로벌 산업 공급망 운영에 대해 50년 이상의 저유지보수 수명을 보장한다.
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사례 연구

중장비 조립 및 물류 허브

우리는 북미 지역의 중장비 제조 고객을 위해 32,000제곱미터 규모의 금속 프레임 구조물을 완공하였다. 이 시설은 30톤 용량의 천정 크레인 런웨이를 지지하는 중량형 H형 강철 기둥으로 설계되어, 지속적인 동적 적재 하중을 부담 없이 견딜 수 있다. 현장 외 공장에서의 제작은 35일 만에 완료되었고, 이후 현장 볼트 조립 공사는 38일간 진행되어 전체 공기를 20일 앞당겨 마무리하였다. 이 구조물은 지역 최대 풍속 170km/h까지 견딜 수 있도록 설계되었으며, 내화성 록울 샌드위치 패널을 적용하여 시설의 열 손실을 23% 감소시켰다. 이 중량형 구조 프레임은 높은 운영 안전성과 장기적 내구성을 제공한다.

제약용 냉장 저장 유통 센터

지역 의료 공급업체가 온도 민감성 의약품 유통을 위해 16,000제곱미터 규모의 금속 프레임 구조물을 건설하였다. 이 시설은 클린룸 등급의 폴리우레탄 단열 샌드위치 벽 패널과 특수 구조용 강재 프레임을 채택하였으며, 내부 냉장 저장 환경을 연속적으로 영하 15도까지 유지한다. 현장 설치는 30일 만에 완료되었고, 현장 용접은 전혀 필요하지 않았다. 통합 열단절 설계로 강재 기둥을 통한 열교를 방지하여 연간 냉각 전력 소비를 26% 절감하였다. 내장형 아연도금 강재 풀린은 내부 습기 응결을 차단하여 장기적인 구조 신뢰성과 엄격한 국제 의료 저장 안전 규정 준수를 보장한다.

항만 컨테이너 화물 처리 터미널

한 중량 컨테이너 항만 터미널 인근에 해양 운송 업체가 금속 프레임 구조물 4만 5천 제곱미터를 건설하였다. 다중 스팬 포털 프레임 공법을 채택한 이 건물은 밀집된 화물 대기 공간과 자동 분류 벨트를 수용한다. 공장에서 도포된 해양 등급 에폭시 페인트 코팅이 구조용 강재 기둥을 침식성 강한 해수 대기 부식으로부터 보호한다. 시설은 48일 만에 완공되어 항만 화물 처리 능력을 35% 향상시켰다. 연속형 반투명 지붕 패널이 실내에 풍부한 자연채광을 제공하여 주간 전기 조명 전력 비용을 27% 절감하고, 중량 지게차를 운전하는 물류 작업자들이 밝고 안전하게 업무를 수행할 수 있는 환경을 조성한다.

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우리의 금속 프레임 구조물은 높은 구조적 안정성, 현장 조립 속도 향상, 그리고 전 세계 상업용 개발 프로젝트에 최적화된 우수한 재무 성과를 제공합니다. 고강도 Q355B 구조용 강재를 사용해 제조되며, 모든 주요 H-기둥, 지붕 라프터, C/Z 푸린은 자동화된 공장 내에서 사전 절단·사전 천공·공장 용접을 완료한 후 출하됩니다. 기둥 없이 최대 60미터까지 가능한 개방형 경간, 중량 크레인 런웨이 빔, 맞춤형 단열 샌드위치 패널 외장재를 특징으로 하여, 중공업 공장, 유통 창고, 농업 저장 시설 등 다양한 용도에 적합합니다. 국제 건축 기준을 준수하도록 설계되었으며, 지진 하중, 다량의 적설, 시속 180km에 달하는 허리케인급 강풍에도 뛰어난 저항성을 갖추고 있습니다. 당사의 종합 설계 및 수출 역량을 신뢰하십시오.

자주 묻는 질문

금속 프레임 구조물이 콘크리트에 비해 가지는 주요 이점은 무엇인가?

금속 프레임 구조는 현장 시공 속도를 40% 빠르게 하고, 기초 하중 요구 사항을 경감시키며, 내부 기둥 없이 최대 60미터 폭의 개방형 스팬을 실현한다. 구조용 강재는 중량 콘크리트 구조에 비해 지진에 대한 유연성이 뛰어나고, 수명 주기 동안 유지보수 비용이 낮으며, 모듈식 자재의 완전한 재활용이 가능하다.
당사 엔지니어링 팀은 내부 지지 기둥 없이 단일 개방형 스팬 폭 최대 60미터까지 설계하는 금속 프레임 구조물을 제공한다. 더 큰 규모의 물류센터의 경우, 다중 스팬 포털 프레임 구성 방식을 적용하면 내부 기둥 배치를 최소화하면서 무제한의 총 바닥 면적을 커버할 수 있다.
Q355B 구조용 강재로 제작되고 중량 앵커 볼트 조립체로 고정된 당사 금속 구조물은 최대 시속 180km의 바람을 견딜 수 있도록 설계되었다. 중량 동적 브레이싱 시스템이 바람 하중을 프레임 전반에 효율적으로 분산시켜 구조적 안정성을 확보한다.
우리는 폴리우레탄(PU), 폴리아이소시아누레이트(PIR) 또는 록울 핵심재를 사용한 고효율 단열 샌드위치 패널을 제공합니다. 록울 패널은 최대 1000°C에서 2시간의 내화 등급을 갖추고 있으며, PU/PIR 옵션은 열 효율을 극대화하여 연간 난방 및 냉방 전력 소비를 크게 줄입니다.

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고객 후기

금속 프레임 구조는 당사의 30톤 천장 크레인을 여유 있게 지지합니다. 정밀 볼트 조립 방식 덕분에 현장 인부 작업과 운영 설치 기간이 전체적으로 수 주 단축되었습니다.

최고 수준의 구조 건물 품질입니다. 단열된 건물 외피로 운영 에너지 비용을 낮게 유지하며, 아연 도금 구조용 강재는 가혹한 해안 기상 조건에도 쉽게 견딥니다. 매우 추천하는 엔지니어링 파트너입니다.

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중형 크레인 통합 및 동적 하중 강성

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중공업 제조 공정에 특화된 설계로, 당사의 금속 프레임 구조는 상부 주행식 오버헤드 브리지 크레인, 모노레일 및 중량 바닥 하중을 쉽게 수용할 수 있다. 고강도 Q355B 구조용 H형 강재를 사용해 제작된 구조 기둥은 구조적 피로 없이 극심한 동적 적재력, 제동 토크 및 측면 충격을 견딜 수 있도록 정밀하게 계산되었다. 내부 기둥이 없는 무기둥 개방 스팬 배치 방식으로 중장비 및 자재 운반 장비가 바닥 면에서 완전히 자유롭게 이동할 수 있다. 정밀 공장 제작을 통해 크레인 레일 및 보조 풍선(풀린) 설치용 천공 위치가 정확히 일치하므로 현장 설치 시간을 35% 단축할 수 있다. 이 중량급 구조 프레임은 중공업 제조 환경에서 최대 가동 시간 확보, 작업자 안전성 향상, 그리고 장기적인 신뢰성을 제공한다.
첨단 외피 보호 및 열 최적화

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우리의 금속 프레임 구조는 고강도 구조 프레임과 고효율 건물 외피를 결합한 것이다. 폴리우레탄 또는 록울 단열재로 제작된 고밀도 샌드위치 패널은 뛰어난 열 저항 성능을 제공하여, 내부 난방 및 냉방 에너지 비용을 연간 최대 25%까지 절감한다. 이중 밀봉 조인트 구조는 공기 유입과 습기 축적을 방지하여 실내 기후의 일관성을 유지한다. 통광성 지붕 패널을 통합함으로써 자연 채광을 극대화해 주간 전기 조명 사용을 줄인다. 또한 중량급 내식성 표면 처리 기술과 결합되어, 이러한 건물 외피는 극심한 야외 기상 조건으로부터 내부 기계장치 및 재고 자산을 보호한다. 이는 수명 전체에 걸쳐 최고 수준의 생산성을 달성하도록 설계된, 높은 지속가능성과 낮은 유지보수 요구를 갖춘 산업 시설을 실현한다.
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