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신속한 현장 외부 제작 및 간소화된 시공 프로세스

신속한 현장 외부 제작 및 간소화된 시공 프로세스

광둥 준유 스틸 스트럭처 주식유한회사는 프로젝트 일정을 단축하고 현장 인건비를 최대 40% 절감하도록 설계된 첨단 프리패브리케이티드 강구조물을 제공합니다. 컴퓨터 제어 제조 공정을 활용해 모든 보, 기둥, 풀린은 자동화된 공장에서 정밀 절단·사전 천공·마감 처리 후 출하됩니다. 이로써 현장에서의 절단, 용접, 자재 낭비가 완전히 제거됩니다. 고인장력 Q355B 구조용 강재로 제작된 당사 건물은 뛰어난 강도를 자랑하며, 최대 시속 150km의 강풍과 강도 높은 지진 활동에도 견딜 수 있습니다. 모듈식 볼트 조립 방식으로 신속한 설치가 가능하여 프로젝트 리드타임을 획기적으로 단축하면서도 장기적인 구조 성능, 최소한의 유지보수, 그리고 완전한 건축 디자인 유연성을 제공합니다.
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사례 연구

멕시코 자동차 정비 워크숍 복합시설

멕시코 몬테레이에 위치한 상업용 차량 운송 관리 기업이 광둥 준유 스틸 스트럭처 주식유한공사와 계약을 맺어 3,000제곱미터 규모의 조립식 작업장을 공급받았다. 이 시설은 여러 대의 차량 정비 베이와 천장 크레인 시스템을 수용하기 위해 높은 무지보 공간이 필요했다. 당사 공장에서는 모든 구조 부재를 20일 이내에 제작 완료하였다. 정밀하게 사전 천공된 볼트 연결 방식 덕분에, 현장에서는 소규모 지역 인력만으로 전체 골조 설치를 고작 22일 만에 마무리할 수 있었다. 이러한 가속화된 납기 일정은 인건비 부담을 35% 절감시켰으며, 고객사는 계획보다 한 달 앞서 차량 정비 서비스 운영을 시작할 수 있게 되어 운영 수익과 투자수익률(ROI)을 극대화하였다.

칠레 중장비 정비 시설

칠레 안토파가스타에 위치한 광산 지원 계약업체는 지진 저항성이 뛰어난 4,000제곱미터 규모의 중장비 수리 작업장을 필요로 했다. 광둥 준유 스틸 스트럭처 주식회사(Guangdong Junyou Steel Structure Co., Ltd.)는 내하중용 H형강 기둥과 맞춤형 니브레이싱(ni-bracing) 시스템을 적용한 사전 설계된 철골 구조물을 설계했다. 모든 부재는 당사 공장에서 예제작되어 해안 지역 현장으로 직송됐다. 조립은 현장에서의 추가 가공 없이 38일 만에 완료됐다. 이 견고한 구조물은 지역에서 발생한 규모 6.8의 지진 진동을 완전히 흡수하면서도 구조적 변형이 전혀 발생하지 않았으며, 지역 엔지니어링 검사관들로부터 뛰어난 제조 품질과 현장 신뢰성에 대해 찬사를 받았다.

남아프리카 공화국 상업용 물류 작업장

남아프리카공화국 요하네스버그에서 한 물류 기업은 차량 정비 베이와 화물 분류 공간을 통합한 5,200제곱미터 규모의 시설이 필요했다. 광둥 준유 스틸 스트럭처 주식유한회사(Guangdong Junyou Steel Structure Co., Ltd.)는 통합형 메자닌 사무실 층을 갖춘 맞춤형 프리패브리케이티드 클리어스팬 강구조 프레임을 공급했다. 프리패브리케이티드 부재들은 45일 만에 조립되었으며, 전통적인 조적 공법에 비해 현장 인건비를 3만 8,000달러 절감했다. 내구성 뛰어난 핫디프 갤바나이즈드 코팅은 구조용 강재를 높은 대기 습도로부터 보호했고, 유연한 실내 배치는 향후 바닥 평면도 조정을 간편하게 해 주어, 해당 기업의 일일 소포 처리량을 40% 증가시킬 수 있도록 지원했다.

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메자닌이 있는 철강 공장 건설

광둥 준유 스틸 스트럭처 주식유한공사는 전 세계적으로 신속하게 설치할 수 있도록 설계된 프리패브리케이티드 강구조물을 제조하는 업계 선도 기업이다. 자동화 레이저 절단, 로봇 용접, 샷블라스팅 표면 처리 공정을 활용해 공장에서 제작되는 구조 부재는 1밀리미터 이하의 치수 정밀도를 달성한다. 모든 강재 부재는 상세 조립 도면과 일치하도록 명확히 표시되고 색상으로 구분되어 현장 설치 시 오류가 발생하지 않도록 한다. 고급 Q355B 구조용 강재로 제작된 당사의 프리패브리케이티드 시스템은 넓은 무지보 스팬 배치, 탁월한 하중 지지 능력, 극심한 기상 하중에 대한 장기적 저항성을 제공한다. ISO9001 인증 및 광범위한 국제 물류 경험을 바탕으로, 당사의 프리패브리케이티드 건물은 타의 추종을 불허하는 시공 속도, 비용 절감 효과, 그리고 구조적 신뢰성을 실현한다.

자주 묻는 질문

프리패브리케이션은 전체 건물 시공 일정을 어떻게 단축시키는가?

구조 부품은 엄격한 품질 관리 하에 당사 공장에서 100% 제조, 절단, 천공, 도장된다. 현장에서는 작업자들이 사전 설계된 부품을 단순히 볼트로 조립하기만 하면 되어, 전통적인 현장 용접 및 가공 방식에 비해 시공 기간을 최대 40% 단축할 수 있다.
네, 오히려 더 강하다. 공장 제조는 정확한 용접 품질, 표준화된 재료 특성, 엄격한 구조 품질 관리를 보장한다. 고강도 Q355B 강재로 설계된 당사 건물은 바람, 적설, 지진 하중에 대한 모든 지역 건축 규정을 쉽게 충족하거나 초과한다.
물론 가능하다. 당사 프리패브리케이티드 프레임 시스템의 모듈식 특성 덕분에 확장이 매우 용이하다. 종단 벽을 제거하고, 추가 구조 베이를 빠르게 볼트로 연결할 수 있어 운영 중단을 최소화하고, 구조적 재시공에 드는 높은 비용을 피할 수 있다.
프리패브리케이티드 강재는 최소한의 유지보수가 필요합니다. 일반적으로 볼트 및 너트 점검, 물받이 청소, 주기적인 외관 점검만으로 충분합니다. 당사의 내구성 있는 부식 방지 코팅은 수십 년간 보호 성능을 유지하며 재도장이 필요하지 않습니다.

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고객 후기

미리 천공된 구조 프레임이 완벽하게 맞물렸습니다. 조립을 단 20일 만에 완료하여 인건비를 30% 절감했고, 설비 정비 운영도 예정보다 빨리 시작할 수 있었습니다.

광둥 준유 스틸 스트럭처 유한공사(Guangdong Junyou Steel Structure Co., Ltd.)는 탁월한 제조 품질을 제공했습니다. 모든 보가 도면과 정확히 일치했으며, 견고한 프레임은 첫날부터 무거운 크레인 하중을 원활히 감당했습니다.

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완전한 품질 관리를 위한 자동화 공장 제조

완전한 품질 관리를 위한 자동화 공장 제조

기존 현장 작업의 대부분을 통제된 공장 환경으로 이전함으로써 광둥 준유 스틸 스트럭처 주식유한공사(Guangdong Junyou Steel Structure Co., Ltd.)는 기상 조건, 인력 부족, 자재 오류 등으로 인한 예측 불가능한 시공 지연을 완전히 제거한다. 자동 잠입 아크 용접기와 CNC 천공 라인을 활용해 강철 기둥과 서까래를 제작하며, 모든 치수에 대해 완벽한 정확도를 달성한다. 모든 부품은 보호용 표면 처리 전에 엄격한 비파괴 용접 검사 및 치수 검사를 거친다. 이러한 세심한 공장 관리는 현장에서 부품이 완벽하게 맞물리도록 보장하여, 고비용의 현장 수정 작업을 없애고 구조적 응력 집중을 줄이며, 산업용 워크숍 전체 면적에 걸쳐 일관된 고품질을 제공한다.
최적화된 공급망 물류 및 간편한 현장 조립

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국제 배송을 간소화하기 위해 당사 엔지니어링 팀은 부품 포장 및 컨테이너 적재 방식을 최적화합니다. 구조 부재는 묶음 단위로 포장·라벨링되며, 단계별 조립 매뉴얼과 상세한 3차원 설치 도면에 따라 체계적으로 인덱싱됩니다. 이러한 체계적인 접근 방식을 통해 현장 작업팀은 최소한의 중장비만으로도 개별 부품을 쉽게 식별하고, 준비하며, 정확한 위치로 들어 올릴 수 있습니다. 볼트 결합 방식의 연결 설계는 복잡한 현장 용접을 불필요하게 하여 전문 기술 인력 수요를 줄이고, 전체 공사 현장의 안전성을 높입니다. 결과적으로 당사의 사전 제작 강구조 워크숍은 프로젝트 소유주가 총 자본 지출 및 현장 설치 비용을 엄격히 예산 범위 내로 유지하면서도 신속한 운영 개시를 실현할 수 있도록 지원합니다.
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