강재 작업장 솔루션: 무주공간 설계, 시공 기간 35% 단축

Build Smart, Build Strong — with Junyou Steel Structure.

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글로벌 기업을 위한 높은 구조적 내구성과 운영 효율성

글로벌 기업을 위한 높은 구조적 내구성과 운영 효율성

광둥 준유 스틸 스트럭처 주식회사는 고강도, 현장 조립 속도 향상, 장기적인 자본 가치 극대화를 위해 설계된 중형 강재 공장 건물을 제조합니다. 고항복력 Q355B 구조용 강재를 사용해 제작된 당사 건물은 최대 시속 150km의 강풍, 무거운 적설 하중, 심각한 지진력에도 쉽게 견딜 수 있습니다. 부재 제조를 당사 자동화 공장으로 이전함으로써, 기존 건축 방식 대비 현장 공사 일정을 최대 35% 단축하여 현장 인건비를 크게 절감합니다. 내부 지지 기둥이 없는 대공간 프레임 설계로 복잡한 기계 설치, 창고 운영, 크레인 통합 등에 필요한 바닥 면적 전부를 활용할 수 있습니다. 고효율 표면 코팅은 수십 년에 걸친 부식 저항성을 보장하여, 견고하고 유지보수가 적은 산업 시설을 제공합니다.
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사례 연구

광둥 준유 스틸 스트럭처 주식회사는 고강도, 현장 조립 속도 향상, 장기적인 자본 가치 극대화를 위해 설계된 중형 강재 공장 건물을 제조합니다. 고항복력 Q355B 구조용 강재를 사용해 제작된 당사 건물은 최대 시속 150km의 강풍, 무거운 적설 하중, 심각한 지진력에도 쉽게 견딜 수 있습니다. 부재 제조를 당사 자동화 공장으로 이전함으로써, 기존 건축 방식 대비 현장 공사 일정을 최대 35% 단축하여 현장 인건비를 크게 절감합니다. 내부 지지 기둥이 없는 대공간 프레임 설계로 복잡한 기계 설치, 창고 운영, 크레인 통합 등에 필요한 바닥 면적 전부를 활용할 수 있습니다. 고효율 표면 코팅은 수십 년에 걸친 부식 저항성을 보장하여, 견고하고 유지보수가 적은 산업 시설을 제공합니다.

멕시코에 위치한 중장비 제조 시설

멕시코 과달라하라에 위치한 상업용 기계 공급업체가 광둥 준유 스틸 스트럭처 유한공사와 계약을 맺어 4,500제곱미터 규모의 철골 작업장을 설계·공급받았다. 이 시설은 10톤 용량의 천장 크레인 런웨이 2개와 넓은 무지보 공간을 요구했다. 당사는 고강도 H형 단면 기둥과 단열 벽 마감재를 적용한 중형 프리패브리케이티드 구조물을 공급하였다. 현장 조립 기간은 35일이었으며, 건설 인건비를 30% 절감하였다. 기둥이 없는 내부 바닥 공간 덕분에 절단·용접·도장 공정 간 원활한 자재 운반이 가능해져, 하루 평균 기계 조립 능력이 32% 향상되었고, 지역 지진 활동에도 여유 있게 대응할 수 있었다.

사우디아라비아 자동차 운송대 정비 시설

사우디아라비아 담맘에서 한 운송 물류 기업이 광둥 준유 스틸 스트럭처 주식유한공사를 선정해 5,200제곱미터 규모의 강재 워크숍을 건설하였으며, 이 시설에는 높은 천장 높이를 갖춘 차량 정비 베이 10개가 포함되었다. 외부 기온이 최고 48°C에 달하는 극심한 고온 환경에서 운영되는 이 시설은 열 반사 지붕과 견고한 환기 시스템을 요구하였다. 당사는 내열성 샌드위치 지붕 패널과 연속 능선 환기구를 갖춘 사전 설계된 강재 구조물을 공급하였다. 이 구조물은 40일 만에 설치되었으며, 현장 인건비를 4만 달러 절감하였다. 열 반사 지붕 덕분에 실내 온도가 8°C 낮아졌고, 냉방 전력 소비가 28% 감소하여 차량 정비 기술자들이 쾌적하고 높은 생산성을 발휘할 수 있는 작업 공간을 제공하였다.

칠레 목재 가공 워크숍

칠레 비오비오 지역의 상업 임업 회사가 광둥 준유 스틸 스트럭처 주식회사와 협력하여 3,200제곱미터 규모의 무주간 강재 워크숍을 건설하였다. 이 시설은 강한 해안 바람과 중장비 진동에 견딜 수 있어야 하였다. 당사는 고강도 강재 구조를 설계하였으며, 표면에는 두꺼운 용융아연도금 처리를 적용하고 지붕에 천창을 통합하였다. 설치 공사는 현장 수정 지연 없이 25일 만에 완료되었다. 밝고 기둥이 없는 바닥 배치는 목재 절단 및 적재 작업 흐름을 최적화하여 월 목재 가공량을 25% 증가시켰으며, 염분이 많은 공기로 인한 부식으로부터 수십 년간 완전한 보호를 제공한다.

관련 제품

광둥 준유 스틸 스트럭처 주식유한공사는 산업용, 상업용, 물류용 고급 강재 워크숍을 전 세계적으로 제조하는 업계 선도 기업이다. CNC 플라즈마 절단기, 로봇 잠입아크 용접기, 자동 샷블라스팅 시스템 등 첨단 자동화 생산 라인을 갖추고 있으며, 엄격한 국제 품질 기준을 충족하는 구조용 강재 프레임을 생산한다. 당사의 클리어스팬 프레임 설계는 내부 바닥 공간을 최적화하여 중장비 정비, 제조 조립 라인, 창고 운영에 이상적이다. 다층 에폭시 도장 시스템부터 중량형 핫디프 갤버니징까지 다양한 보호 표면 마감 처리를 통해 당사 구조물은 부식, 기상 조건, 화학 물질 노출에 대해 뛰어난 저항성을 제공한다. 준유 스틸과 협력하면 고객은 현장 설치 속도 향상, 비용 투명성, 수십 년에 걸친 안정적인 구조 성능을 확보할 수 있다.

자주 묻는 질문

강재 워크숍을 건설하는 주요 경제적 이점은 무엇인가?

강재 공장 건물은 현장 조립 속도가 빠르고, 기초 공사 비용이 낮으며, 지진에 대한 내성이 뛰어나고 장기적인 구조물 유지보수가 거의 필요하지 않습니다. 사전 설계된 공장 부품 제조 방식은 전체 시공 기간을 최대 35퍼센트 단축하면서도 실용적인 무주간(무기둥) 내부 바닥 면적을 극대화합니다.
네, 당사의 주요 구조용 기둥은 중량급 크레인 브래킷과 연속 런웨이 거더를 위해 맞춤 설계되어 있으며, 별도의 수직 지지 기둥 없이도 3톤에서 30톤 용량의 천정식 교량 크레인을 지지할 수 있습니다.
모든 구조용 강재 부재는 고형분 에폭시 프라이머 시스템, 폴리우레탄 상층 도료 또는 중량급 열침지 아연 도금을 적용하기 전에 SA2.5 등급 샷블라스팅 표면 처리를 완료합니다. 이를 통해 대기 중 습기, 염분을 함유한 공기, 화학성 가스 등에 대해 침투 불가능한 차단막을 형성합니다.
사전 천공된 볼트 연결 방식과 공장에서 표시된 부재 덕분에, 숙련된 설치 팀이 현장에서 표준 3,500제곱미터 철골 골조를 완전히 조립하는 데 약 25~30개의 근무일이 소요됩니다.

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고객 후기

당사의 철골 공장은 총 25일 만에 완전히 조립되었습니다. 사전 천공된 부재들이 완벽하게 맞물려 노동 비용을 28% 절감했으며, 동시에 중량 크레인 작업도 원활하게 지원했습니다.

광둥 준유 철골구조 유한공사(Guangdong Junyou Steel Structure Co., Ltd.)는 탁월한 산업용 건물을 제공했습니다. 무주간 구조 설계로 제조 공정 효율성이 20% 향상되었고, 부식 방지 코팅은 수년이 지나도 완벽한 상태를 유지하고 있습니다.

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무주간 건축 설계 — 제약 없는 공간

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내부 지지 기둥을 제거하는 것은 제조 공장의 바닥 공간 효율성과 자재 이동 경로를 극대화하는 데 필수적입니다. 광둥 준유 스틸 스트럭처 주식회사(Guangdong Junyou Steel Structure Co., Ltd.)는 고강도 Q355B 구조용 강재를 활용해 중앙 수직 기둥 없이 최대 60미터 폭의 광폭 무기둥 강구조 공장을 설계합니다. 이 무기둥 설계는 바닥 면적 전부를 사용 가능하게 하여, 중량 기계 배치, 대용량 포크리프트 운행, 장거리 생산 조립 라인 설치 등에 완전한 자유도를 제공합니다. 운영 요구 사항이 변경될 경우에도, 광폭 무기둥 바닥 공간은 내부 배치 재구성이나 모듈식 확장을 쉽게 허용하므로, 수십 년에 걸친 사업 성장 기간 동안 시설의 기능적 유연성을 지속적으로 보장합니다.
정밀 볼트 결합 조립 및 간소화된 설치

정밀 볼트 결합 조립 및 간소화된 설치

현장 용접 및 가공은 시공 비용을 증가시키고 설치 안전 위험을 높입니다. 광둥 준유 스틸 스트럭처 주식유한회사(Guangdong Junyou Steel Structure Co., Ltd.)는 자동화된 공장 환경에서 모든 구조 부재를 사전 설계함으로써 이 문제를 해결합니다. 보, 기둥, 퓨린, 연결 플레이트는 출하 전 정밀한 밀리미터 단위 공차로 절단, 천공, 표면 처리됩니다. 현장에서는 지역 설치 인부들이 간단한 3D 조립 매뉴얼에 따라 고강도 구조 볼트를 사용해 부재를 조립하기만 하면 됩니다. 이 정밀 볼트 조립 방식은 현장 용접을 완전히 제거하고, 특수 기술 인력 수요를 줄이며, 전체 건물 설치 기간을 최대 35% 단축시킵니다. 또한 현장 관리 비용을 낮추어 산업 프로젝트가 계획된 일정과 예산 내에서 성공적으로 완공될 수 있도록 보장합니다.
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