ການປັບປຸງໂຄງສ້າງເຫຼັກຢ່າງງ່າຍດາຍສຳລັບການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດ

ເຫດໃດຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການອອກແບບໂຄງສ້າງເຫຼັກສາມາດເຮັດໃຫ້ການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງເປັນຂັ້ນຕອນເກີດຂຶ້ນໄດ້

ໂຄງສ້າງເຫຼັກແບບມົດູລາ ແລະ ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຖືກອອກແບບລ່ວງໆ: ການເຊື່ອມຕໍ່ມາດຕະຖານສຳລັບການເຕີບໂຕຢ່າງລຽບງ່າຍ

ສະຖາປັດຕະຍາການທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ ແລະ ມີການອອກແບບລ່ວງໆດ້ວຍລະບົບທີ່ຜ່ານການຄຳນວນໄວ້ແລ້ວ ໂດຍທົ່ວໄປຈະມີການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍບອລດ໌ຕັ້ງແຕ່ວັນທຳອິດ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນພ້ອມສຳລັບການຂະຫຍາຍຕົວເມື່ອຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນ. ວິທີການທີ່ສະຖາປັດຕະຍາການເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຢູ່ ໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດເພີ່ມພື້ນທີ່ເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ເຂດເກັບຮັກສາໃໝ່, ການຕັດຕໍ່ເຂົ້າໄປດ້ານຂ້າງ, ຫຼື ເຖີງແຕ່ຊັ້ນທີສອງອີກດ້ວຍ, ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງທຳລາຍສິ່ງໃດໆ ຫຼື ຕ້ອງເຮັດການປັບປຸງໃຫຍ່. ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆຖືກຜະລິດໃນໂຮງງານທີ່ມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ຂະໜາດຂອງພວກມັນຄົງທີ່ແລະສອດຄ່ອງກັນຢ່າງໃກ້ເຄີຍ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (welding) ທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງລົງໄປປະມານ 70% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ. ເມື່ອບໍລິສັດຕ້ອງການຂະຫຍາຍຕົວໃນອະນາຄົດ, ທຸກຢ່າງຈະເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ, ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງທັງໝົດຂອງອາຄານ. ຜູ້ຮ້ອງສາມທີ່ມີຄວາມເຂົ້າໃຈດີຈະວາງແຜນສຳລັບການເຕີບໂຕໃນອະນາຄົດຕັ້ງແຕ່ຂະນະທີ່ອອກແບບສະຖາປັດຕະຍາການເຫຼົ່ານີ້ເປັນຄັ້ງທຳອິດ. ພວກເຂົາຈະເສີມແຂງຕົ້ນເສົາ, ຍືດອອກເຖິງສ່ວນຮັບນ້ຳໜັກຂອງຫຼັງຄາ, ແລະ ຕິດຕັ້ງຂໍ້ຕໍ່ພິເສດທີ່ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກເພີ່ມເຕີມໄດ້. ວິທີການຄິດໄປຂ້າງໆແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຂະຫຍາຍສະຖານທີ່ຂອງທ່ານໄປທາງຂ້າງ ຫຼື ຂຶ້ນເທິງໂດຍບໍ່ມີການຮີບຮ້ອນຫຼື ຮີບຮ້ອນຕໍ່ການດຳເນີນງານປົກກະຕິ.

ການຢືນຢັນໃນສະພາບການຈິງ: ວິທີທີ່ລູກຄ້າອຸດສາຫະກຳ 78% ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍໄດ້ໃນສັນຍາໂຄງສ້າງເຫຼັກເບື້ອງຕົ້ນ

ໃນປັດຈຸບັນນີ້ ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຂອງລະບົບ (Scalability) ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ຄຸນສົມບັດທີ່ດີເທົ່ານັ້ນອີກຕໍ່ໄປ ແຕ່ມັນຖືກບັນທຶກໄວ້ໃນສັນຍາຢ່າງເປັນທາງການໃນປັດຈຸບັນ. ອີງຕາມການສຳຫຼວດໃນປີ 2024 ໂດຍ Industrial Construction, ປະມານສາມສ່ວນສີ່ຂອງບໍລິສັດດ້ານຂະບວນການຈັດສົ່ງ ແລະ ການຜະລິດຕະການ ຕ້ອງການໃຫ້ມີບົດບັນຍັດທີ່ກ່າວເຖິງຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຂະຫຍາຍໂຄງສ້າງເລີ່ມຕົ້ນຕັ້ງແຕ່ເວລາທີ່ເຂົ້າຮ່ວມໃຊ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກ. ນີ້ເປັນເລື່ອງທີ່ເຫັນດ້ວຍຕາເປັນຢ່າງຍິ່ງ. ຄົນເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ຈາກປະສົບການທີ່ເຈັບปวดວ່າ ການປັບປຸງອາຄານໃນເວລາຕໍ່ມາຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂຶ້ນ 40 ຫາ 60 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບການອອກແບບ ແລະ ກໍ່ສ້າງອາຄານຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມຄິດເຖິງການຂະຫຍາຍໃນອະນາຄົດ. ແລະ ສິ່ງທີ່ນ่าສົນໃຈກວ່ານີ້ ຄື ການສຳຫຼວດດຽວກັນນີ້ຍັງຄົ້ນພົບວ່າ ບໍລິສັດທີ່ເລືອກໃຊ້ການຂະຫຍາຍໂຄງສ້າງເຫຼັກເປັນຂັ້ນຕອນ (phased steel expansions) ສາມາດເຂົ້າໃຊ້ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກໃໝ່ໄດ້ໄວຂຶ້ນປະມານ 30 ເປີເຊັນ ເມື່ອທຽບກັບບໍລິສັດທີ່ຍັງຕິດຢູ່ກັບວິທີການດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືເປັນເຫຼັກເສີມ (concrete methods). ດັ່ງນັ້ນ ການສາມາດຂະຫຍາຍຂອງບໍລິສັດໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງທຳລາຍທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງອອກຈະເຮັດໃຫ້ທຸກສິ່ງເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ໄວຂຶ້ນທັງໃນດ້ານການຄືນທຶນຈາກການລົງທຶນ (ROI) ແລະ ຄວາມໄວໃນການປັບຕົວຂອງການດຳເນີນງານ.

ວິທີການຂະຫຍາຍຕົວທາງດິ່ງແລະແນວນອນທີ່ຖືກພິສູດແລ້ວສຳລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ການນຳໃຊ້ເສົາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ: ການຕໍ່ເຂົ້າໄປໃນຕຶກ, ການເພີ່ມບ່ອນໃຊ້ງານ, ແລະ ການເພີ່ມຄວາມສູງ

ໃນເວລາທີ່ຂະຫຍາຍໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ຕາຂ່າຍຕາຂ່າຍເສົາປັດຈຸບັນໂດດເດັ່ນເປັນສິ່ງທີ່ແທ້ຈິງທີ່ຄວນຮັກສາ. ການເພີ່ມ Lean-to ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບການເພີ່ມພື້ນທີ່ເພີ່ມເຕີມຂ້າງ. ພຽງແຕ່ຕິດແຖບໃຫມ່ໃສ່ເສົາພາຍນອກ ແລະໃນທັນທີດຽວນີ້ ມັນມີບ່ອນເກັບຮັກສາທີ່ປອດໄພ ຫຼື ບ່ອນຈັດການໂດຍບໍ່ຕ້ອງທໍາລາຍທະນາຄານ ຫຼືໃຊ້ເວລາຕະຫຼອດໄປໃນການສ້າງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນພວກເຮົາມີການເພີ່ມ Bay ທີ່ເປັນຕົວຢ່າງ ສໍາ ເນົາສິ່ງທີ່ມີຢູ່ລະຫວ່າງເສົາ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນດີເລີດໃນເວລາທີ່ສາຍການຜະລິດຕ້ອງຍືດອອກໃນເສັ້ນກົງ. ຢາກຂຶ້ນສູງກວ່າ? ພວກວິສະວະກອນສາມາດເຊື່ອມໂສມເສົາກັນໄດ້ ໂດຍການປຸກ ຫຼືເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ອາຄານເຕີບໃຫຍ່ຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຍັງເບິ່ງດີທາງໂຄງສ້າງ. ສິ່ງສໍາຄັນ ກ່ຽວກັບການເພີ່ມທັງຫມົດນີ້ ແມ່ນພວກເຂົາໃຊ້ bolts ມາດຕະຖານໃນສະຖານທີ່ ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່. ນີ້ເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຖ້າມີການປ່ຽນແປງທີ່ ຈໍາ ເປັນໃນເວລາຕໍ່ມາແລະຍັງປ້ອງກັນບັນຫາຈາກ welds ທີ່ບໍ່ດີທີ່ສຸມໃສ່ຄວາມກົດດັນໃນຈຸດໃດ ຫນຶ່ງ.

ຄວາມສົມບູນແບບຂອງເສັ້ນທາງໂຫຼດ: ຍຸດທະສາດການເຊື່ອມໂຍງໂຄງສ້າງທີ່ຮັກສາຄວາມປອດໄພແລະປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ

ການຮັກສາເສັ້ນທາງຂອງແຮງທີ່ເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍັງຄົງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບໂຄງການຂະຫຍາຍທີ່ປອດໄພໃດໆ ເຊິ່ງຕ້ອງເຂົ້າຕາມມາດຕະຖານການກໍ່ສ້າງ. ເມື່ອເພີ່ມອົງປະກອບໃໝ່ເຂົ້າໄປ, ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຈຳເປັນຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບລະບົບການຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຕາມທາງຂ້າງ (lateral bracing systems), ແຜ່ນພື້ນ (floor diaphragms), ແລະ ແຖວຄວາມຕ້ານທາງ (moment frames) ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ນີ້ໝາຍເຖິງການຕິດຕັ້ງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທາງຄວາມຕ້ານທາງເປັນພິເສດ ຫຼື ການເສີມແຂງຈານເຊື່ອມ (gusset plates) ຢູ່ບ່ອນທີ່ສຳຄັນ. ກ່ອນຈະເລີ່ມການຂຸດດິນ, ວິສະວະກອນຈະຈັດທຳແບບຈຳລອງດິຈິຕອນເພື່ອກວດສອບວ່າແຮງຈະຖືກຈັດຈຳແນກໃໝ່ທົ່ວທັງໂຄງສ້າງແນວໃດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຫັນເຖິງບໍລິເວນທີ່ອາດເກີດບັນຫາ ໂດຍເฉພາະບ່ອນທີ່ຄວາມເຄັ່ນຕຶງອາດຈະເກີດຂື້ນຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ. ໃນໄລຍະການກໍ່ສ້າງ, ການຮັບນ້ຳໜັກຊົ່ວຄາວຈະຖືສ່ວນຂ້າງເຄິ່ງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ ໃນເວລາທີ່ພະນັກງານກຳລັງເຮັດການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້. ສຳລັບການເຊື່ອມ (welds) ແລະ ແບຟ (bolts) ໃນບໍລິເວນທີ່ຮັບຄວາມເຄັ່ນຕຶງສູງ, ທີມງານຈະດຳເນີນການທົດສອບບໍ່ທຳລາຍ (non-destructive tests) ເພື່ອຢືນຢັນວ່າທຸກຢ່າງຖືກອອກແບບແລະເຮັດວຽກຕາມທີ່ກຳນົດໄວ້. ໂຄງການຂະຫຍາຍທີ່ດີຈະເກີນຄວາມຕ້ອງການຂັ້ນຕົ້ນຂອງມາດຕະຖານດ້ວຍການລວມເອົາເສັ້ນທາງຂອງແຮງທີ່ເປັນທາງເລືອກ (backup load paths) ໄວ້ທົ່ວທັງໂຄງສ້າງ. ການເພີ່ມຄວາມເປັນທາງເລືອກເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ເປັນການກຽມພ້ອມໃຫ້ອາຄານສຳລັບການປ່ຽນແປງໃນອະນາຄົດ ເຊັ່ນ: ການປັບປຸງໃຫ້ຕ້ານแผ่นດິນໄຫວ, ມາດຕະຖານການຕ້ານลมທີ່ອັບເດດ, ຫຼື ການຈັດແບບໃໝ່ຂອງສະຖານທີ່ໃນອະນາຄົດ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຫຼາຍ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ ເວລາ ແລະ ການຂັດຂວາງດ້ານການດຳເນີນງານໃນระหว່າງການຂະຫຍາຍໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ການຜະລິດຢູ່ນອກສະຖານທີ່ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຢູ່ບ່ອນ: ການຄຳນວນຄວາມໄວ ຄວາມແນ່ນອນ ແລະ ເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ສຳລັບການປັບປຸງໂຄງສ້າງເຫຼັກ

ການເລືອກທີ່ເຮັດຕໍ່ວິທີການທີ່ສິ່ງຕ່າງໆຖືກຜະລິດອາດຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງການສຳເລັດ ຫຼື ລົ້ມເຫຼວໄດ້ຢ່າງຈິງຈັງ. ເມື່ອສ່ວນປະກອບຖືກຜະລິດນອກສະຖານທີ່ໃນສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ໂຄງການມັກຈະສຳເລັດໄດ້ໄວຂຶ້ນຫຼາຍ. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງການຫຼຸດລົງຂອງເວລາໃນຊ່ວງ 40 ແລະ 60 ເປີເຊັນ, ນອກຈາກນີ້ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານຍັງຫຼຸດລົງປະມານ 30% ເມື່ອບໍ່ມີການເຮັດວຽກຢູ່ສະຖານທີ່ຕະຫຼອດເວລາ. ນອກຈາກນີ້ ຍັງເຫຼືອຂີ້ເຫຍື້ອນ້ອຍຫຼາຍ, ມັກຈະຕໍ່າກວ່າ 5%. ສະຖານທີ່ຜະລິດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະແນ່ນອນເຖິງຂະນາດ ເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຕິດຕັ້ງທັງໝົດເລີວຂຶ້ນ ແລະ ບັນດາເງິນທີ່ຈະໃຊ້ໃນການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດໃນເວລາຕໍ່ມາກໍຖືກປະຢັດໄວ້. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນບາງຄັ້ງການເຮັດການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສະຖານທີ່ການກໍ່ສ້າງກໍເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ວິທີການນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີຢ່າງຍິ່ງເມື່ອເຮັດກັບສະຖານະການທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ການເພີ່ມການເສີມແຂງໃກ້ກັບອຸປະກອນທີ່ກຳລັງໃຊ້ງານຢູ່ ຫຼື ການປັບແຕ່ງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນດີ. ແຕ່ຄວາມຫຼຸດຫຼວນນີ້ກໍມາພ້ອມກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໂຄງການມັກຈະໃຊ້ເວລາດົນຂຶ້ນ 25 ແລະ 50% ເນື່ອງຈາກສະພາບອາກາດທີ່ບໍ່ດີຂັດຂວາງຄວາມຄືບໜ້າ, ວຽກງານຕ້ອງເຮັດທີລະຂັ້ນຕໍ່ຂັ້ນ ແທນທີ່ຈະເຮັດພ້ອມກັນ, ແລະ ບາງຂັ້ນຕອນຕ້ອງເຮັດຕາມລຳດັບທີ່ກຳນົດເປັນພິເສດເພື່ອຄວາມປອດໄພ.

ຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ (downtime) ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການວາງແຜນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ. ການຂະຫຍາຍຕົວດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ຜະລິດລ່ວງໆ (Prefab expansions) ໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເປັນຂັ້ນຕອນ ໂດຍຮັກສາການດຳເນີນງານໃນເຂດທີ່ຢູ່ຕິດກັນໄວ້ໄດ້ປະມານ 70 ຫາ 90 ເປີເຊັນ ໃນระหว່າງການກໍ່ສ້າງ. ແຕ່ເມື່ອເຖິງເວລາທີ່ຈະຕ້ອງເຮັດການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍການເຊື່ອມ (welding) ໃນສະຖານທີ່ (on site) ສິ່ງຕ່າງໆກໍເລີ່ມເປັນບັນຫາ ເນື່ອງຈາກໂຄງການເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຕ້ອງປິດການດຳເນີນງານທັງໝົດ ໂດຍສະເພາະໃນເຂດທີ່ຄວາມປອດໄພເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການເພີ່ມເຕີມທີ່ເກີດຂຶ້ນທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ການຕັ້ງກຸ່ມຕຶກເພີ່ມ (lean-tos), ຊັ້ນກາງ (mezzanine floors), ຫຼື ບ່ອນເພີ່ມເຕີມ (extra bays) – ຜູ້ຮັບເໝາສ່ວນຫຼາຍເຫັນວ່າການກໍ່ສ້າງເຫຼົ່ານີ້ຫ່າງຈາກສະຖານທີ່ຫຼັກຈະເປັນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຮັກສາດຸນດີລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນກັບຄວາມຄືບໜ້າ. ແຕ່ກໍມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນເຊັ່ນກັນ. ບາງຄັ້ງໂຄງສ້າງຈະຕ້ອງການການຮັບປະກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທັງໝົດຂະນະທີ່ກຳລັງຕິດຕັ້ງ, ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມເຕີມສ່ວນຮັບນ້ຳໜັກຂອງເຄື່ອງຍົກ (crane supports) ໄປຍັງເຂດການຜະລິດທີ່ກຳລັງດຳເນີນງານຢູ່. ນີ້ແມ່ນເວລາທີ່ຊ່າງເຊື່ອມທີ່ມີທັກສະຈະຕ້ອງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຕັ้ງແຕ່ວັນທຳອິດ. ການເບິ່ງເทรນດ໌ຫຼ້າສຸດຂອງອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງເຫດຜົນທີ່ວິທີການປະສົມນີ້ມີເຫດຜົນ. ປະມານສາມໃນສີ່ໂຄງການການຂະຫຍາຍຕົວຂອງອຸດສາຫະກຳນັ້ນ ປະກອບດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນ prefab ຮ່ວມກັບການເຊື່ອມຕໍ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຢ່າງມີເປົ້າໝາຍ (strategic on site welding) ໂດຍໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດໃນໂຮງງານສຳລັບໂຄງສ້າງຫຼັກ ແຕ່ເວັ້ນທີ່ວ່າງໄວ້ສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຕ້ອງປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ບັນຫາທີ່ຄວນພິຈາລະນາຢ່າງເຂົ້າໃຈກ່ອນການດັດແປງໂຄງສ້າງເຫຼັກເພື່ອການຂະຫຍາຍ

ເມື່ອຂະຫຍາຍໂຄງສ້າງເຫຼັກ ການວາງແຜນທີ່ດີຈະມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າທີ່ຄົນສ່ວນຫຼາຍຈະເຂົ້າໃຈ. ມັນບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງເລື່ອງຂອງການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການກ່າວສ້າງເທົ່ານັ້ນ. ຄວາມປອດໄພ, ການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ມູນຄ່າຂອງອາຄານໃນອະນາຄົດ ລ້ວນແຕ່ຂຶ້ນກັບການເຮັດສິ່ງນີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕັ້ງແຕ່ວັນທຳອິດ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການພິຈາລະນາຮາກຖານກ່ອນ. ສອບສອບດິນ ແລະ ກວດສອບຄວາມແຂງແຮງຂອງຮາກຖານເດີມວ່າແທ້ໆແລ້ວມີຄວາມແຂງແຮງປານໃດ. ອາຄານເກົ່າຫຼາຍແຫ່ງບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບມາດ້ວຍຈຸດປະສົງທີ່ຈະຂະຫຍາຍອອກ, ດັ່ງນັ້ນຮາກຖານຂອງເຂົາເຈົ້າອາດຈະບໍ່ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກເພີ່ມເຕີມໄດ້. ວັດຖຸທີ່ໃຊ້ສຳລັບສ່ວນທີ່ເພີ່ມເຂົ້າມາໃໝ່ຈະຕ້ອງເທົ່າທຽບກັບວັດຖຸທີ່ມີຢູ່ເດີມຢ່າງແນ່ນອນ. ການໃຊ້ເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະສົມບັດຕ່າງກັນ ຫຼື ມີລະດັບການປ້ອງກັນການກັດກຣ່ອນທີ່ຕ່າງກັນ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນອະນາຄົດ ເຊັ່ນ: ຈຸດທີ່ເຫຼັກເກີດສະລັບ (rust) ໂດຍບໍ່ຄາດຄິດ ຫຼື ຈຸດທີ່ອ່ອນແອເຊິ່ງເກີດຈາກການຮັບຄວາມເຄັ່ນຕຶກ (stress). ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງສ່ວນເກົ່າ ແລະ ສ່ວນໃໝ່ກໍຄວນໄດ້ຮັບການວາງແຜນຢ່າງລະອຽດດ້ວຍ. ການເຊື່ອມດ້ວຍສະກୂວ (bolted joints) ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານກວ່າ ແລະ ສາມາດດັດແປງໄດ້ງ່າຍກວ່າເທົ່າທີ່ເปรີຽບທຽບກັບການເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (spot welds) ທີ່ເຮັດໃນສະຖານທີ່ໃນເວລາກ່າວສ້າງ. ຕ້ອງເຊີນບຸກຄົນທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານມາກວດສອບທຸກຢ່າງ. ວິສະວະກອນດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ມີໃບອະນຸຍາດຈະຕ້ອງທົບທວນແຜນການກ່າວສ້າງທັງໝົດ ແລະ ຢືນຢັນວ່າທຸກຢ່າງເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານໃໝ່ທີ່ກຳນົດເຖິງຄວາມເຄັ່ນຕຶກຈາກທິດທາງລົມ ການສົມທົບຂອງຫິມະ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຈາກເຫດການເຂີ່ນເຂົ້າ (earthquake), ພາຍຫຼັງຈຶ່ງອະນຸມັດການປ່ຽນແປງໃດໆ. ການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດໃນສະຖານທີ່ກ່າວສ້າງ (off-site fabrication) ກໍເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍເຊັ່ນກັນ. ການກໍ່ສ້າງສ່ວນປະກອບໄກ່ຈາກສະຖານທີ່ກ່າວສ້າງຫຼັກຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລ່າຊ້າ ແລະ ຮັກສາການດຳເນີນທຸລະກິດປົກກະຕິໃຫ້ເປັນໄປຕາມປົກກະຕິໃນເວລາທີ່ກຳລັງດຳເນີນການກ່າວສ້າງ. ເມື່ອເຮັດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ການຂະຫຍາຍເຫຼົ່ານີ້ຈະກາຍເປັນຊັບສິນທີ່ເພີ່ມມູນຄ່າ ແທນທີ່ຈະເປັນບັນຫາທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງເຄີຍໃນອະນາຄົດ.

ພາກ FAQ

ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຖືກອອກແບບລ່ວງໆ ແມ່ນຫຍັງ?

ໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຖືກອອກແບບລ່ວງໆ ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງໃນການຂະຫຍາຍ, ລຸດຜ່ອນງານການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ, ແລະ ການປະກອບທີ່ໄວຂຶ້ນເນື່ອງຈາກສ່ວນປະກອບທັງໝົດຖືກຜະລິດໃນໂຮງງານດ້ວຍມີຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນ.

ເປັນຫຍັງການຂະຫຍາຍໄດ້ຈຶ່ງຖືກຈັດຢູ່ໃນອັນດັບທຳອິດໃນສັນຍາໂຄງສ້າງເຫຼັກ?

ການຂະຫຍາຍໄດ້ຖືກຈັດຢູ່ໃນອັນດັບທຳອິດເນື່ອງຈາກມັນຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນແປງໃນອະນາຄົດໄດ້ຢ່າງມີນັກ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ການສຳເລັດໂຄງການໄວຂຶ້ນ, ສະເໜີຜົນຕອບແທນທີ່ດີຂຶ້ນຕໍ່ການລົງທຶນ.

ເຕັກນິກໃດທີ່ຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບການຂະຫຍາຍຕາມແນວນອນ ແລະ ແນວຕັ້ງໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກ?

ເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ປະກອບດ້ວຍການນຳໃຊ້ເສົາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວເພື່ອເພີ່ມສ່ວນຕື່ມແບບ lean-to, ການເພີ່ມຊ່ອງ (bay additions), ແລະ ການເພີ່ມຄວາມສູງດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍບຽກ (bolted) ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (welded) ໂດຍຮັກສາຄວາມເປັນປົກກະຕິຂອງເສັ້ນທາງທີ່ຮັບແຮງ (load path integrity).

ການຜະລິດນອກສະຖານທີ່ເປັນແນວໃດເມື່ອທຽບກັບການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ?

ການຜະລິດຢູ່ນອກສະຖານທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາຂອງໂຄງການ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການຂະວາຍຂອງວັດຖຸດິບ. ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ສະຖານທີ່ການກໍ່ສ້າງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແຕ່ໃຊ້ເວລາດົນກວ່າເນື່ອງຈາກຂະບວນການທີ່ເກີດຂຶ້ນຕາມລຳດັບ ແລະ ຄວາມຄືບໜ້າທີ່ຂຶ້ນກັບສະພາບອາກາດ.

ຄວນພິຈາລະນາຫຼັກເກນໃດແດ່ກ່ອນທີ່ຈະປັບປຸງໂຄງສ້າງເຫຼັກ?

ປະເມີນຄວາມແຂງແຮງຂອງຮາກຖານ, ໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ເໝືອນກັນໃນການຂະຫຍາຍ, ວາງແຜນການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງສ່ວນເກົ່າ ແລະ ສ່ວນໃໝ່ຢ່າງລະອຽດ, ແລະ ຮັບປະກັນວ່າເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານການກໍ່ສ້າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງດ້ວຍຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອຈາກວິສະວະກອນດ້ານໂຄງສ້າງ.