প্রি-ফ্যাব ভবনের সাথে পূর্বানুমেয় নির্মাণ সময়সূচী

আধুনিক নির্মাণে সময়সূচীর অনিশ্চয়তার চ্যালেঞ্জ

অন-সাইট নির্মাণে বিলম্বের সাধারণ কারণগুলি

প্রচলিত নির্মাণ প্রকল্পগুলিতে যে কয়েকটি সাধারণ সমস্যা দেখা যায়, তার কারণে নির্মাণের সময়সূচী সবসময় ঝুঁকির মধ্যে থাকে। অনুমতি প্রক্রিয়া এবং সাইটে কাজ শুরু করার আগেই সমস্ত প্রয়োজনীয় নিয়ন্ত্রক অনুমোদন পাওয়া প্রায়শই বড় বাধা হয়ে দাঁড়ায়। তারপর আছে নির্মাণের মাঝে ডিজাইন পরিবর্তনের সমস্যা। 2023 সালের শিল্প প্রতিবেদনগুলি দেখায় যে প্রায় সমস্ত প্রকল্পের অর্ধেকেই এমনটা ঘটে, যেখানে ক্রুদের ইতিমধ্যে করা কাজ উঠিয়ে ফেলতে হয়, ফলে ব্যয়বহুল বিলম্ব ঘটে। এবং বিভিন্ন ট্রেড দল একই সময়ে একই জায়গা দখল করার চেষ্টা করলে যে দৈনিক বিশৃঙ্খলা তৈরি হয় তা ভুলে যাওয়া যাবে না। বৈদ্যুতিক, প্লাম্বার এবং অন্যান্য বিশেষজ্ঞদের মধ্যে এই সময়সূচী দ্বন্দ্ব প্রায়শই কাজের স্থলের গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলিতে প্রবেশের জন্য সবাই তাদের পালা অপেক্ষা করার সময় অগ্রগতিকে থামিয়ে দেয়।

আবহাওয়া এবং সাইটের অবস্থার প্রকল্পের সময়সূচীর উপর প্রভাব

আবহাওয়ার বিঘ্নের কারণে নির্মাণকাজে 23% বিলম্ব হয়, যেখানে বৃষ্টি, তুষার বা চরম তাপমাত্রার কারণে বাইরের প্রকল্পগুলি প্রতি বছর 8-12 কার্যদিবস হারায়, যা সমস্ত পর্যায়ে ধারাবাহিক প্রভাব ফেলে। অস্থিতিশীল মাটি বা সীমিত প্রবেশাধিকারের মতো স্থান-নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জগুলি আরও সময় বাড়িয়ে দেয়—26% ঠিকাদার অপ্রত্যাশিত ভূমির অবস্থার কারণে অন্তত চার সপ্তাহ সময় হারিয়েছেন বলে জানান।

উপকরণ ডেলিভারি এবং শ্রম সমন্বয়ের অদক্ষতা

যখন সরবরাহ চেইনগুলি খণ্ডিত হয়, তখন গত বছরের কনস্ট্রাকশন লজিস্টিকস রিপোর্ট অনুযায়ী ঐতিহ্যবাহী নির্মাণ প্রকল্পগুলির প্রায় এক তৃতীয়াংশ উপকরণের ঘাটতির মুখোমুখি হয়। যানজট বা সরবরাহকারীদের সঙ্গে সমস্যার কারণে জাস্ট-ইন-টাইম ডেলিভারি ব্যবস্থাটি প্রায়শই ধসে পড়ে, যার ফলে শ্রমিকদের বেশিরভাগ সময় উপকরণের জন্য অপেক্ষা করতে হয়। একাধিক ঠিকাদার একসঙ্গে সংকীর্ণ জায়গায় কাজ করলে উৎপাদনশীলতাও বেশ কিছুটা কমে যায়—প্রায় 15 থেকে 20 শতাংশ। তবে প্রি-ফ্যাব ভবনের ক্ষেত্রে এই জমায়েতের সমস্যা তেমন নেই, কারণ এই ধরনের প্রকল্পগুলিতে সাধারণত আরও ভালোভাবে সংগঠিত কাজের প্রবাহ থাকে এবং নির্মাণ প্রক্রিয়ার নির্দিষ্ট অংশগুলি শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত নির্দিষ্ট দল দ্বারা পরিচালিত হয়।

কীভাবে প্রি-ফ্যাব ভবন পূর্বানুমেয় সময়সূচীকে সম্ভব করে তোলে

অফ-সাইট নির্মাণ ব্যবহার করে প্রকল্পের সময়সূচীতে পূর্বানুমেয়তা

প্রিফ্যাব্রিকেটেড বিল্ডিং ব্যবহার করা প্রকল্পের সময়সীমাকে লক করতে সাহায্য করে কারণ প্রায় দুই-তৃতীয়াংশ থেকে প্রায় সমস্ত প্রকৃত নির্মাণ কারখানার ভিতরে ঘটে যেখানে অবস্থার স্থিতিশীল। এবিসি কনস্ট্রাকশনের গত বছরের গবেষণায় দেখা গেছে, এই পদ্ধতিতে পর্যাপ্ত শ্রমিক না থাকার কারণে বিলম্ব প্রায় অর্ধেক কমে যায়, যা বেশ চিত্তাকর্ষক। এবং এটি আরও ভাল হয় কারণ সাধারণ নির্মাণ পদ্ধতির তুলনায় উপকরণগুলির জন্য অপেক্ষা করতে অনেক কম সময় লাগে। এই সংখ্যাগুলো আমাদের কিছু মজার কথা বলেছে: প্রায় ছয়টি ক্ষেত্রে যেখানে মানুষ সাধারণত সরবরাহের জন্য অপেক্ষা করে, সেখানে প্রায় পাঁচটি ক্ষেত্রে প্রিফ্যাব মডিউল নিয়ে কাজ করার সময় তারা অদৃশ্য হয়ে যায়। সুতরাং, যখন কর্মীরা প্রকৃত নির্মাণ স্থানে ভিত্তি স্থাপন করছে, তখন সেই বিশেষায়িত নির্মাণ অংশগুলি ইতিমধ্যে নির্দিষ্ট পরিমাপ অনুযায়ী অন্য কোথাও তৈরি করা হচ্ছে। সবকিছু একসাথে থাকলে, এই টুকরাগুলো ইনস্টলেশনের সময় মাথা ব্যথা সৃষ্টি না করে পুরোপুরি ফিট হয়ে যায়।

একই সময়ে সাইট প্রস্তুতি এবং মডিউল উত্পাদন

সমান্তরাল কাজের মাধ্যমে শীর্ষ কার্যকরী প্রকল্পগুলি 35% দ্রুত সম্পন্ন করা হয়—দেয়াল, প্লাম্বিং চ্যানেল এবং বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা অফ-সাইটে উৎপাদনের সময় ফাউন্ডেশন ঢালাই করা হয়। 2023 এর একটি শিল্প প্রতিবেদনে দেখা গেছে যে ধারাবাহিক পদ্ধতির তুলনায় এই একযোগে কাজের পদ্ধতি প্রকল্পের মোট সময়কালকে গড়ে 28% কমিয়ে দেয়।

আবহাওয়া-সংক্রান্ত দেরির হ্রাস নির্মাণ খাতে

অভ্যন্তরীণ উৎপাদন প্রতি প্রকল্পে বার্ষিক আবহাওয়া-সংক্রান্ত ক্ষতির প্রায় 21 লক্ষ ডলার এড়ায় (নির্মাণ আবহাওয়া প্রতিষ্ঠান 2024)। যেহেতু প্রি-ফ্যাব উপাদানগুলি ভিতরে তৈরি করা হয়, তাই বৃষ্টি, তুষার বা চরম তাপমাত্রা এগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে না, যা মডিউলার প্রকল্পগুলির জন্য 94% সময়মতো ডেলিভারি হারের কারণ হয়ে দাঁড়ায়।

সরলীকৃত যোগাযোগ এবং সাইটে সংযোজন

পূর্ব-প্রকৌশলী মডিউলগুলির সময়ানুসারে ডেলিভারি সাইটে উপকরণ সংরক্ষণের প্রয়োজনীয়তা 75% কমিয়ে দেয়। 2022 এর একটি কেস স্টাডিতে দেখা গেছে যে মডিউল সংযোজনের ক্রম অনুসরণ করে ঐতিহ্যগত ফিল্ড ওয়্যারিং পদ্ধতির তুলনায় 60% দ্রুত বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা সংযোজন সম্পন্ন করা যায়।

স্ট্যান্ডার্ডাইজড প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সময়সূচী মেনে চলা

কারখানা নিয়ন্ত্রিত কাজের ধারা দুই ঘণ্টার ইনস্টালেশন সময়ের মধ্যে নির্ভুল সময়সূচী নিশ্চিত করে। এমইপি সিস্টেমগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ডাইজড সংযোগগুলি সাধারণত পুনরায় কাজের দিকে নিয়ে যায় এমন 82% সারিবদ্ধকরণ সমস্যা দূর করে, চূড়ান্ত সংযোজনের সময় মসৃণ একীভূতকরণ নিশ্চিত করে।

মডিউলার নির্মাণ পদ্ধতির মাধ্যমে ত্বরিত প্রকল্প বিতরণ

শিল্প তুলনামূলক মানদণ্ডে প্রিফ্যাব্রিকেশনের মাধ্যমে সময় সাশ্রয়

শিল্প তথ্য নিশ্চিত করে যে প্রিফ্যাব্রিকেটেড পদ্ধতিগুলি সময়সূচীর নির্ভরযোগ্যতায় ঐতিহ্যবাহী নির্মাণের চেয়ে স্থিরভাবে ভালো কর্মক্ষমতা দেখায়। মডিউলার বিল্ডিং ইনস্টিটিউট কর্তৃক 2023 সালের একটি বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে মডিউলার প্রকল্পগুলি খুব সাধারণ নির্মাণের তুলনায় 25–50% দ্রুত সম্পন্ন হয়, আবহাওয়া-সম্পর্কিত বিলম্বের 80% কম হয়। এই ত্বরণের কারণ হল 60–80% কাজ কারখানায় স্থানান্তরিত করা এবং সমান্তরাল সাইট প্রস্তুতি সক্ষম করা।

মডিউলার নির্মাণ সাইটে নির্মাণের সময় 50% পর্যন্ত হ্রাস করে

প্রিফ্যাব মডিউলগুলি সাইটের শ্রমিকদের প্রয়োজন কমিয়ে দেয়, কারণ এগুলি খারাপ আবহাওয়ার দ্বারা প্রভাবিত হয় না এবং সমস্ত শ্রমিকদের একসঙ্গে সাইটে কাজ করার প্রয়োজন হয় না। যুক্তরাজ্যে একটি উৎপাদনকারীর স্কুল প্রকল্পে কী ঘটেছিল তা দেখুন - অধিকাংশ নির্মাণকাজ ইতিমধ্যে সাইটের বাইরে সম্পন্ন হওয়ায় ছাত্ররা তাদের নতুন ক্লাসরুমে আসা সময়ের চেয়ে অর্ধেক সময়েই ঢুকতে পেরেছিল। আর যখন উপকরণ দেরিতে আসার কথা আসে? তখন তা অনেক কম ঘটে। গত বছরের কিছু শিল্প প্রতিবেদন অনুযায়ী, কারখানাগুলি সাধারণ নির্মাণ স্থলগুলিতে দেখা দেওয়া প্রায় নয়টি বিলম্বের প্রায় সম্পূর্ণ অপসারণ করে।

প্রিফ্যাব ভবন প্রযুক্তি ব্যবহার করে মোট প্রকল্প সময়কাল কমানো

সমন্বিত সূচি অনুযায়ী উপাদান উৎপাদন ভিত্তির কাজের সঙ্গে সমান্তরালে এগিয়ে যেতে পারে, যা গুরুত্বপূর্ণ সময়সীমা হ্রাস করে। প্রি-ফ্যাব কৌশল ব্যবহার করে স্বাস্থ্যসেবা প্রকল্পগুলি কঠোর মানের মানদণ্ড পূরণ করার পাশাপাশি চালু হওয়ার তারিখ 40% আগে অর্জন করেছে (NEJM ক্যাটালিস্ট 2023)। মধ্যম উচ্চতার উন্নয়নের ক্ষেত্রে শ্রম খরচ বৃদ্ধি না করেই এই দ্বৈত পথ প্রক্রিয়া মোট প্রকল্প সময়কাল 30–45 দিন হ্রাস করে।

সমান্তরাল কাজের ধারা: একই সঙ্গে উৎপাদন ও স্থানের প্রস্তুতি

প্রি-ফ্যাব উপাদান সহ দক্ষ সাইট ব্যবস্থাপনা

প্রিফ্যাব পদ্ধতি মূলত উৎপাদন প্রক্রিয়াকে আসল নির্মাণ স্থলে যা ঘটে তা থেকে আলাদা করে। এর অর্থ হল যখন কারখানায় এখনও অংশগুলি তৈরি করা হচ্ছে তখন ভিত্তি এবং ইউটিলিটি কাজ শুরু হয়ে যায়। আর উপকরণ আসার জন্য অপেক্ষা করা লাগে না বা কাজ শুরু করার আগে ভালো আবহাওয়ার জন্য আশা করা লাগে না। ঐতিহ্যবাহী নির্মাণ স্থলগুলি সবসময় এই ধরনের অপেক্ষা-তারপর-জোরে কাজ করার ধারার শিকার হয়। যখন দলগুলি আগেভাগে ডিজাইনের বিস্তারিত নিশ্চিত করে, তখন পরে ঝামেলা থেকে নিজেদের বাঁচায়। শেষ মুহূর্তের পরিবর্তন? 2023 সালের সদ্য প্রাপ্ত শিল্প তথ্য অনুযায়ী, এগুলি মোট প্রকল্পের প্রায় 12% সময় খেয়ে ফেলে। এটি অনেক বেশি নষ্ট হওয়া প্রচেষ্টা, যখন সবাই একসঙ্গে এগিয়ে যেতে পারত।

সমান্তরাল কাজের প্রবাহের মাধ্যমে নির্মাণ সময়সূচীর অনুকূলন

একই সাথে কাজের ধারা সঠিক সম্পদ বণ্টনের মাধ্যমে প্রকল্পের সময়সীমা 6–10 সপ্তাহ কমিয়ে আনতে পারে। যখন কারখানাগুলি দেয়াল প্যানেল বা এমইপি মডিউল তৈরি করে, তখন সাইটের ক্রুরা ভূমি কাজ এবং কাঠামোগত প্রস্তুতির উপর ফোকাস করে। 2024 সালের একটি মডিউলার নির্মাণ বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে এই মডেল ব্যবহার করে এমন প্রকল্পগুলিতে ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায় 89% কম সময়সূচী পরিবর্তন হয়েছে।

দ্রুত এবং নির্ভরযোগ্য প্রকল্প সম্পূর্ণ করার ক্ষেত্রে কেস স্টাডি

2023 সালে সম্পন্ন তিনটি হাসপাতালের সম্প্রসারণ প্রাক-নির্মিত ভবনের সময়সূচীর সুবিধাগুলি তুলে ধরেছে:

সবগুলোই একই নিরাপত্তা এবং গুণমানের মান পূরণ করে, যা দেখায় যে কিভাবে সমান্তরাল উৎপাদন সমঝোতা ছাড়াই বিতরণ ত্বরান্বিত করে।

উদ্বেগগুলির সমাধানঃ প্রিফ্যাব্রিকেটেড বিল্ডিংগুলির গতি কি মানের সাথে আপস করে?

কারখানার পরিবেশ যেখানে সবকিছু নিয়ন্ত্রণে থাকে, সব পণ্যের মান উন্নত রাখতে সাহায্য করে কারণ তারা নির্মাণ স্থানে পাওয়া যায় এমন অনির্দেশ্য কারণগুলি যেমন তাপমাত্রা পরিবর্তনের বা ভুলভাবে সঞ্চিত উপকরণগুলি দূর করে। লেজার গাইডেড সমাবেশ পদ্ধতি ব্যবহার করার সময়, আমরা সাধারণত কাজের সাইটে সরাসরি একত্রিত অংশগুলির জন্য প্রায় ± 6 মিমি তুলনায় ± 1.5 মিমি প্রায় অনেক বেশি tolerances দেখতে পাই। এই পার্থক্য আসলে শিল্প প্রতিবেদন অনুযায়ী ইনস্টলেশনের পর জিনিসপত্রের মেরামত করার প্রয়োজন প্রায় তিন-চতুর্থাংশ কমে যায়। এছাড়াও আরেকটি সুবিধা আছে যা অনেক মানুষ উপেক্ষা করে: স্বাধীন পরিদর্শকগণ উৎপাদন কারখানায় থাকা অবস্থায়ই প্রতিটি উপাদান পরীক্ষা করে দেখেন, অনেক আগে কিছু পাঠানো হয়। এই চেকগুলি নিশ্চিত করে যে সবকিছুই শুরু থেকেই বিল্ডিং কোডগুলি পূরণ করে, যা ঠিকাদারদের মনের শান্তি দেয় যে তাদের কাঠামোগুলি পথের অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা ছাড়াই সময়ের সাথে ভালভাবে কাজ করবে।

ডিজিটাল ইন্টিগ্রেশন: সময়সূচীর নির্ভুলতার জন্য BIM এবং অটোমেশন

প্রিফ্যাব্রিকেটেড ভবন প্রকল্পগুলিতে নির্ভুল পরিকল্পনার জন্য BIM ব্যবহার করা

বিল্ডিং ইনফরমেশন মডেলিং, বা সংক্ষেপে BIM, প্রি-ফ্যাব প্রকল্পগুলিতে স্থপতি, প্রকৌশলী এবং উৎপাদনকারীদের আরও ভালভাবে একসাথে কাজ করতে সত্যিই সাহায্য করে। বিস্তারিত 3D মডেলগুলি নির্মাণের আগেই নকশার সমস্যাগুলি ধরে ফেলে, যা খরচ বাঁচায় কারণ কারও পক্ষে দামি শেষ মুহূর্তের সংশোধন করার প্রয়োজন হয় না। 2024 সালের একটি নির্মাণ প্রযুক্তি পর্যালোচনায় দেখা গেছে যে দলগুলি যখন BIM ঠিকভাবে ব্যবহার করে, তখন তারা আরও ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করার মাধ্যমে ম্যানুয়াল ভুলগুলি প্রায় 35% কমিয়ে দেয়। আর ওই বিশেষ ক্ল্যাশ ডিটেকশন বৈশিষ্ট্যগুলি? সেগুলি পাইপ এবং তারগুলির মধ্যে জায়গা নিয়ে হওয়া সমস্যার প্রায় 90% রোখে। এটি এতটা গুরুত্বপূর্ণ কারণ যখন অংশগুলি কাজের স্থানে পৌঁছায়, তখন সবকিছু কতখানি সঠিকভাবে মিলে যায়। আমরা প্রি-ফ্যাব প্রকৌশল সংক্রান্ত গবেষণায় দেখেছি যে বেশিরভাগ মডিউল এখন সাইটে প্রয়োজনীয় জিনিসের সাথে বেশ ভালো মিলে যাচ্ছে, এবং দেশজুড়ে সম্প্রতি অনেক নির্মাণ প্রকল্পে সামঞ্জস্যের হার প্রায় 98%-এ পৌঁছেছে।

সময়সূচীর ভবিষ্যদ্বাণীমূলকতা বাড়াতে স্বয়ংক্রিয়করণ এবং রিয়েল-টাইম ট্র্যাকিং

যখন কারখানাগুলি আইওটি সেন্সরগুলির পাশাপাশি স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন স্থাপন করে, তখন তারা কারখানার মেঝেতে জিনিসপত্র কীভাবে চলছে তার সম্পর্কে অনেক ভালো ধারণা পায়, যা প্রয়োজনীয় সময়ে পণ্য বের করতে সত্যিই সাহায্য করে। রিয়েল-টাইম ড্যাশবোর্ডগুলি কর্মীদের দেখায় যে কিছু কিনা কিউরিং প্রক্রিয়ার সময় ধীর হয়ে যাচ্ছে অথবা পরিবহনের কোথাও আটকে আছে, যাতে তারা মডিউলগুলি কীভাবে স্থাপন করা হচ্ছে তার উপর দ্রুত পরিবর্তন করতে পারে। সবকিছু যেহেতু এতটা ভালোভাবে সমন্বিত থাকে, তাই অধিকাংশ প্রিফ্যাব প্রকল্প আসলে প্রায় নির্ধারিত সময়ের কাছাকাছি শেষ হয় - প্রায় 83% আসল পরিকল্পনার প্রায় 5% এর মধ্যে থাকে। এটি তখনই ঘটে যখন সম্পূর্ণ করা অংশগুলি ঠিক তখনই নির্মাণ স্থলে পৌঁছায় যখন কর্মীদল তাদের জায়গায় বসানোর জন্য প্রস্তুত হয়।

ডিজিটাল টুলস কীভাবে প্রিফ্যাব্রিকেটেড নির্মাণে সময়সূচীর নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায়

ক্লাউড প্ল্যাটফর্মগুলি কমপ্লায়েন্স ডকুমেন্টগুলি পরিচালনা করে এবং অটোমেটিকভাবে অগ্রগতি ট্র্যাক করে, যা পুরানো পদ্ধতির তুলনায় প্রায় 40% পরিমাণ প্রশাসনিক কাজ কমিয়ে দেয়। ভবিষ্যদ্বাণীমূলক বিষয়গুলি অতীতের আবহাওয়ার ধরন এবং সরবরাহ শৃঙ্খলে কী ঘটছে তা বিশ্লেষণ করে সমস্যাগুলি আসার অনেক আগেই চিহ্নিত করে, কখনও কখনও সেগুলি ঘটার ছয় সপ্তাহ আগেই। আর এই সিস্টেমগুলি শুধু সমস্যাগুলি চিহ্নিত করেই থেমে থাকে না। সরবরাহ শৃঙ্খলে কোনো সমস্যা হলে বিকল্প পরিবহন পথ খুঁজে বার করার মতো ব্যাকআপ পরিকল্পনাও তৈরি করে। এর ফলে অপ্রত্যাশিত ঘটনা ঘটলেও সংস্থাগুলি প্রায়শই তাদের সময়সীমা মেনে চলতে পারে।

FAQ

প্রচলিত নির্মাণ প্রকল্পগুলিতে দেরির কারণ কী?

অনুমোদন প্রক্রিয়া, নির্মাণের মধ্যে ডিজাইন পরিবর্তন, বৃত্তি দলগুলির মধ্যে সময়সূচী দ্বন্দ্ব, আবহাওয়ার অবস্থা, সাইট-নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জ এবং উপকরণের স্বল্পতা—এগুলি সাধারণত দেরির কারণ।

প্রি-ফ্যাব্রিকেশন কীভাবে পূর্বানুমেয় সময়সীমা নিশ্চিত করে?

প্রিফ্যাব্রিকেশন নিয়ন্ত্রিত কারখানার পরিবেশে নির্মাণের অধিকাংশ কাজ সম্পাদন করে দেরি কমায়, যা শ্রমিকের স্বল্পতা এবং উপকরণ ডেলিভারির সমস্যার প্রভাব হ্রাস করে।

প্রিফ্যাব্রিকেশন কি আবহাওয়া-সংক্রান্ত দেরি কমাতে পারে?

হ্যাঁ, প্রিফ্যাব্রিকেটেড উপাদানগুলি অভ্যন্তরীণভাবে তৈরি করা হয়, যাতে আবহাওয়ার অবস্থার প্রভাব পড়ে না, ফলে খারাপ আবহাওয়ার কারণে সময়সূচীর অনিশ্চয়তা কমে।

মডুলার নির্মাণ কীভাবে প্রকল্পের সময় ত্বরান্বিত করে?

মডুলার নির্মাণ সাইট প্রস্তুতি এবং মডিউল উৎপাদনের মধ্যে সমান্তরাল কাজের প্রবাহকে সক্ষম করে, যা সাইটে শ্রম সময় কমায় এবং দেরির ঝুঁকি হ্রাস করে।

দ্রুত প্রিফ্যাব্রিকেটেড নির্মাণ প্রক্রিয়ার সাথে কি গুণমানের আপোষ হয়?

না, কারখানার নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় ধারাবাহিক গুণগত পরীক্ষা উচ্চ মানের মানদণ্ড পূরণ করে, যা গতির ক্ষতি ছাড়াই হয়।