Előre gyártott acél raktár: 45%-kal gyorsabb építés, 60 m-es oszlopfmentes fesztáv

Build Smart, Build Strong — with Junyou Steel Structure.

Összes kategória
Az előre gyártott acél raktárrendszerek sebessége és hatékonysága

Az előre gyártott acél raktárrendszerek sebessége és hatékonysága

Az előre gyártott acél raktár kiválasztása gyorsítja a létesítmény üzembe helyezését, és akár 45%-kal csökkenti a helyszíni építési időtartamot a hagyományos betontechnikákhoz képest. A magas szilárdságú Q355B szerkezeti acélból gyártott, gyárban tervezett elemek – minden oszlop, gerenda és purlin – CNC-precízióval készülnek, hogy gyors, csavarral összeszerelhető helyszíni montázs lehessen. Ezek a megelőzően tervezett épületek akár 60 méteres tiszta fesztávot biztosítanak, maximalizálva az elérhető alapterületet a függőleges rakodórendszerek és az automatizált készletkezelő rendszerek számára. A szerkezeteket úgy tervezték, hogy ellenálljanak 8,0-es magnitúdójú földrengéseknek és 180 km/h-os széllökéseknek, így kiváló szerkezeti biztonságot nyújtanak. Az integrált hőszigetelő falpanelek 25%-kal csökkentik az épület energiafelhasználását, így tartós, nagyon rugalmas és költséghatékony eszközt biztosítanak a modern ipari logisztikai hálózatok számára.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

Régiók közötti áruszállítási elosztóközpont

Egy nemzetközi fuvarozási vállalat számára építettünk egy 26 000 négyzetméteres előre gyártott acél raktárat Dél-Amerikában. A tisztán átjárható kapu-keret szerkezettel és több rakodóképes dokkkal tervezett épület naponta nagy mennyiségű konténert kezel, valamint automatizált árukiosztást végez. A gyári gyártás 30 nap alatt fejeződött be, míg a helyszíni csavarozás csupán 35 napot vett igénybe, így az ügyfél hetekkel a terv előtt megkezdhette a bevételt termelő működést. A trópusi időjárási viszonyokhoz igazított épület forró–fürdős cinkbevonatos szerkezeti acél gerendákat és szilikonos tetőburkolatot tartalmaz, amely teljes nedvességvédelmet nyújt erős esőzések idején, miközben a belső karbantartási költségeket minimális szinten tartja.

Gyártási összeszerelő és tároló központ

Egy elektronikai gyártó cég 20 000 négyzetméteres előregyártott acél raktárat telepített, hogy hatékonyabbá tegye az alkatrészek előkészítését és a végső termékek összeszerelését. A szerkezeti elrendezés egy nagy teherbírású H-alapozású oszloprácsot tartalmaz, amelyet úgy terveztek, hogy 10 tonnás felüljárós darut tudjon hordozni a fő összeszerelő vonalon. A létesítményt a telephelyre történő szállítást követően 40 napon belül fejezték be, így a padlófelület kihasználását 22%-kal optimalizálták, miközben elegendő tiszta belső teret biztosítottak a speciális gépek elhelyezéséhez. A szigetelt szendvicsfal-panelok egész évben stabil belső hőmérsékletet biztosítanak, csökkentve az éves légkondicionálási költségeket 24%-kal, és védve az érzékeny elektronikai alkatrészeket a környezeti hőingásoktól és a páralecsapódástól.

E-kereskedelmi készletteljesítési központ

Egy gyorsan növekvő online kiskereskedelmi vállalkozás 35 000 négyzetméteres előre gyártott acél raktárat épített, hogy kiterjessze régiós rendelésfeldolgozási kapacitását. A többtengelyes acélvázakkal és folyamatos tetőfénycsatornákkal tervezett épület 28%-kal csökkenti a mesterséges nappali megvilágítás szükségletét. Az előfúrt szerkezeti acélalkatrészek lehetővé tették a gyors helyszíni telepítést, így az építési munkálatok 20 nappal korábban fejeződtek be, mint az eredeti szerződési ütemterv szerint. A moduláris tervezés támogatja a jövőbeni hosszirányú bővítéseket, így az üzemeltető további tárolóhelyeket tud hozzáadni anélkül, hogy zavarná a meglévő teljesítési műveleteket. Az épületet úgy tervezték, hogy ellenálljon a helyi 165 km/h-os szélsebességnek, így erős szerkezeti biztonságot és működési megbízhatóságot nyújt.

Kapcsolódó termékek

Az előre gyártott acél raktárunk megoldásai gyors építést, szerkezeti szilárdságot és hosszú távú költségmegtakarítást biztosítanak a világ szerte működő vállalatok számára. A Q355B szerkezeti acélból készülnek, és minden építőelemet előre levágnak, előre fúrnak, valamint gyári hegesztéssel rögzítenek automatizált gyárunkban a szállítás előtt. Oszlopfmentes tiszta fesztávokkal (legfeljebb 60 méter), nagy teherbírású tartószerkezetekkel és nagy teljesítményű szendvicspanel burkolattal rendelkeznek, így ideálisak logisztikai központokhoz, gyártóüzemekhez és nagy mennyiségű mezőgazdasági termény tárolásához. Nemzetközi építési szabványoknak megfelelően terveztük őket, így ellenállnak 8,0-es erősségű földrengéseknek, súlyos hóterhelésnek és erős szélhatásoknak. Teljes mérnöki tervezési és globális logisztikai menedzsment-támogatással együtt szállítunk előre tervezett acélépületeket, amelyek maximalizálják a hasznos alapterületet és a vagyon teljesítményét.

Gyakran Ismételt Kérdések

Hogyan csökkenti az előre gyártott acél raktár a teljes építési költségeket?

Az előre gyártott acél raktárépületek csökkentik a költségeket, mivel 40%-kal kevesebb helyszíni munkaerőt igényelnek, az építési időt 45%-kal rövidítik le, és a könnyebb szerkezeti tömeg miatt minimalizálják az alapozáshoz szükséges betonmennyiséget. A gyári pontosság kiküszöböli az anyagpazarlást és az újrafeldolgozást, így gyorsabban lehet üzembe helyezni a létesítményt, és azonnali működési megtérülést érhetünk el.
Széles körű testreszabási lehetőségeket kínálunk, például 60 méterig terjedő tiszta fesztávokat, egyedi oszóptávolságokat, beépített darufutópályákat, emeleti felületeket (mezzanine), áttetsző, nappali fényt átengedő tetőcsíkokat, gerincszellőzőket, valamint különféle szigetelt falpaneleket (poliuretán, kőzetgyapot vagy EPS), amelyeket az adott éghajlati igényekhez igazítunk.
Minden szerkezeti acéltag, gerenda és burkolati panel csomagolva, címkézve és rögzítve kerül nyitott vagy szokásos tengeri konténerekbe. A szállítmányhoz részletes csomagolási listák és felszerelési rajzok tartoznak, így biztosítva a rendezett kikötési munkát és az egyszerű, csavarozással történő mezőbeli összeszerelést nemzetközi projekthelyszíneken.
Szerkezeti mérnökeink az előregyártott acélépületeket a helyszínre jellemző éghajlati igényeknek megfelelően tervezik. A szabványos tervek 180 km/h-os szélterhelésre és 8,0-es erősségű földrengésre képesek, és a nagy szilárdságú Q355B acélt valamint erős szerkezeti merevítő rendszereket alkalmaznak a hosszú távú stabilitás garantálására.

Kapcsolódó cikkek

Rövid bevezetés az acélszerkezetekbe

15

Jul

Rövid bevezetés az acélszerkezetekbe

További megtekintés
Milyen gyorsan lehet felállítani egy szokásos 1000 négyzetméteres előregyártott raktárat?

25

May

Milyen gyorsan lehet felállítani egy szokásos 1000 négyzetméteres előregyártott raktárat?

Egy 1000 m²-es előregyártott raktár tipikus felállítási ideje – Referenciapont: 8–12 hét a megrendeléstől a használatba vételig – Az iparági referenciapontok szerint egy szokásos 1000 m²-es előregyártott raktár teljes időtartama – a megrendelés leadásától a teljes használatba vételig...
További megtekintés
Miért fontos a pontosság a szerkezeti acélgyártási folyamatban

25

May

Miért fontos a pontosság a szerkezeti acélgyártási folyamatban

Biztonság és szerkezeti integritás: A pontosság elkerülhetetlen következménye a szerkezeti acélgyártásban – Hogyan határozzák meg a gyártási tűrések a terhelésátviteli útvonal megbízhatóságát és az összeomlással szembeni ellenállást – A gyártási tűrések meghatározzák a megengedett méreteltéréseket...
További megtekintés
Milyen korrózióálló megoldások alkalmasak kültéri acél szerkezetekre

25

Aug

Milyen korrózióálló megoldások alkalmasak kültéri acél szerkezetekre

A kültéri acél szerkezetek korrózióját okozó tényezők megértése – az ISO 12944 szabvány korróziós kategóriái (C3–C5) és hatásuk az acél szerkezetek élettartamára – Az ISO 12944 szabvány rendszeres keretet biztosít a légköri korrózió osztályozásához – közvetlenül ...
További megtekintés

Ügyfélvélemények

Előregyártott acélraktárunk 25 nappal korábban készült el a terv szerint. Az előfúrt csavaros kapcsolatok pontossága sima helyszíni összeszerelést tett lehetővé, jelentős építési munkaerő-költségek megtakarításával.

Kiváló szerkezeti tervezés és gyártási minőség. A szabadtér belső kialakítása maximalizálta a függőleges rakodási kapacitásunkat, miközben a szigetelt szendvicspanelek jelentősen csökkentették havi éghajlat-szabályozási energiafogyasztásunkat.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Mobil / WhatsApp
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Pontos gyári előgyártás és minőségbiztosítás

Pontos gyári előgyártás és minőségbiztosítás

A prefab acél raktárunk minden alkatrésze gyári, szabályozott körülmények között készül: automatizált CNC plazmavágókkal, robotos hegesztőállomásokkal és többtengelyes fúrógépekkel. A nagy szilárdságú Q355B szerkezeti acélból készült alkatrészek pontos méretűre készülnek, így elkerülhető a helyszíni hegesztés, vágás vagy szerkezeti beállítás. A minőségi gyári alapozók, epoxi festékek vagy melegmázas horganyzás szabályozott páratartalom mellett történik, így biztosítva a korrózióállóságot és a hosszú élettartamú felületi minőséget. Ez a szigorú gyári előgyártás akár 45%-kal csökkenti a helyszíni építési időt, minimalizálja a helyszíni munkaerő biztonsági kockázatait, és megbízható, szabványosított szerkezeti eszközt nyújt a globális logisztikai szolgáltatók számára, amelyet folyamatos, nehézipari igénybevételre terveztek.
Nagy tiszta fesztáv-képesség és moduláris bővítési architektúra

Nagy tiszta fesztáv-képesség és moduláris bővítési architektúra

Az előre gyártott acél raktárépítményeink fejlett kapu- és rácsos szerkezeteket alkalmaznak, amelyek lehetővé teszik akár 60 méteres, belső tartóoszlopok nélküli tiszta fesztávok elérését. Ez az oszlopfmentes alapterület teljes szabadságot biztosít a raktármenedzsereknek a magas polcos tárolórendszerek optimalizálásához, a folyamatos rendezőszalagok telepítéséhez és a nehéz teherautók mozgatásához anélkül, hogy a szerkezet akadályozná őket. A moduláris vázszerkezet lehetővé teszi a későbbi bővítést anélkül, hogy bonyolult munkára lenne szükség: további szerkezeti szekciókat egyszerűen le lehet csavarozni és hozzá lehet csatlakoztatni az épület végéhez, ahogy a tárolási igények növekednek. Az integrált, nagy hatásfokú szendvicspanelek legfeljebb 25%-kal csökkentik a fűtés-, szellőzés- és légkondicionáló (HVAC) rendszerek energiafogyasztását, így fenntartható, skálázható és alacsony karbantartási igényű működési alapot biztosítanak a növekvő ipari vállalkozások számára.
oNLINE