Az ipari fémtartósok tűzgátló jellemzői

A acél sajátos tulajdonságainak hatása az ipari fémszerkezetes épületek tűzállóságára

Hőviselkedés és teherhordó integritás tűz esetén

Az a tény, hogy az acél egyáltalán nem ég, valódi előnnyé teszi a tűzbiztonság szempontjából az ipari, fémből készült épületeknél. Más anyagokhoz, például fához vagy betonhoz képest az acél lényegesen lassabban vezeti a hőt, ami azt jelenti, hogy a szerkezeti elemek hosszabb ideig megőrzik integritásukat tűz esetén. Legfontosabb, hogy az acél akkor is megtartja stabilitását, amikor a hőmérséklet eléri a körülbelül 500–550 °C-ot, mielőtt a helyzet komolyan romlani kezdene. Ez a fajta stabilitás több időt biztosít az emberek számára a biztonságos elmenekülésre, és csökkenti a további károkat a kezdeti lángok után. Ezen felül, mivel az acél hevítéskor alig hől tágul, a csatlakozásoknál és a külső burkolatoknál keletkező igénybevétel is kisebb. Ez segít a különböző épületrészek elkülönítésében, nehezebbé téve, hogy a lángok terjedjenek az épület egyik területéről a másikra.

Kritikus hőmérsékleti küszöbök és szerkezeti összeomlás megelőzése

Az acél akkor kezdi elveszíteni szakítószilárdságát, amikor a hőmérséklet körülbelül 600 °C fölé emelkedik, de nem kell azonnali összeomlással kapcsolatban aggódni, mivel az acél olvadáspontja jóval magasabb, 1370 °C felett van. Ezenkívül a fém stabil szerkezete miatt nem esik szét vagy robban darabokra váratlanul, ahogyan más anyagok tennék. Ez a beépített időtartam tulajdonképpen előnyünkre válik, mert lehetővé teszi a passzív tűzvédelmi intézkedések beavatkozását, mielőtt a helyzet komoly veszélyessé válna. A szerkezetek épségének fenntartása addig, amíg el nem érik ezeket a veszélyes hőmérsékleti határokat, segít abban, hogy az épületek megfeleljenek az ASTM E119 szabványokban meghatározott követelményeknek. Ennek a szabványnak való megfelelés pedig nem csupán papírmunka – közvetlenül biztonságosabb körülményeket jelent a tűzesetek során az épületben tartózkodó személyek számára, ahogy azt a gyakorlati tesztek ismételten igazolták.

Passzív tűzvédelmi rendszerek ipari acélszerkezetes épületekhez

Duzzadó bevonatok és felületre permetezett tűzgátló anyagok (SFRM)

Meleg hatására a duzzadó bevonatok akár az eredeti vastagságuk ötven szeresére is megduzzadhatnak, így létrehozva egy védő szénneléget, amely jelentősen lassítja az acél hőmérsékletének emelkedését, miközben megtartja a szerkezet integritását. A másik lehetőség a felületre permetezett tűzgátló anyagok, amelyeket általánosan SFRM-ekként ismerünk. Ezek két fő típusból állnak: cementalapúak és ásványi szálakat tartalmazók. Körülbelül 15–30 milliméter vastagságban kell őket felvinni, hogy hatékony hőszigetelést biztosítsanak az acélfelületeken. Ezen megoldások értékét az adja, hogy mindkettő akár négy egymást követő órára terjedő tűzállósági besorolással rendelkezik. Emellett jól működnek olyan bonyolult alakzatokon és szögeken is, ahol a hagyományos módszerek esetleg kudarcot vallanak. És mivel működésükhöz nem igényelnek semmilyen energiaellátást, ezek a passzív rendszerek különösen biztonságosak olyan területeken, ahol elektromos veszélyforrások vagy nagy mennyiségű gyúlékony anyag található.

Tűzálló szigetelés, nem éghető burkolat és üregzárók

A 1000 °C feletti hőmérsékleten olvadó ásványgyapot szigetelés kiváló tűzvédelmet biztosít fal- és tetőszerkezetekhez. Kombinálva tűzálló anyagokkal, például ásványi maggal rendelkező alumínium kompozit panelekkel, olyan épületszerkezetek jönnek létre, amelyek 60 és 120 perc között ellenállnak a tűznek. Ezek az üregzárók a falak, födémek közötti rejtett területekre, valamint ahol vezetékek és szerelvények áthaladnak a szerkezeteken, kerülnek beépítésre, hogy megakadályozzák a füst és lángok terjedését. Megfelelő elhelyezésük a kulcsfontosságú szerkezeti kapcsolódások körül tűztérbeosztást hoz létre, így a lángokat ott tartják, ahol keletkeztek – ezt írják elő biztonsági előírások, mint az ASTM E119. A megfelelő elhelyezés döntően befolyásolja, hogy egy épület mennyire képes ellenállni vészhelyzetben.

Integrált tűzálló szerkezetek ipari fémtetős épületekben

Tető-, fal- és nyílászáró szerkezetek az ASTM E119 és UL 263 előírásoknak megfelelően

Az integrált tűzálló szerkezetek a tetőket, falakat és nyílásokat egységes rendszerré kombinálják, amelyek tűzterjedés elleni védelem céljára készültek ipari fémtetős épületekben. Ezek a szerkezetek az ASTM E119 és UL 263 szabványok szerint tanúsítottak—ezek nemzetközileg elismert előírások a tűzállósági vizsgálatokhoz—, és három teljesítménymutató alapján kerülnek értékelésre szabályozott tűzterhelés mellett:

• Szerkezeti stabilitás (összeomlás ellenállás)
• Integritás (láng és forró gáz zártság)
• Isoláció (a hőátadás korlátozása a nem kitett felületeken)

A tűzállósági besorolás akár fél órától egészen három teljes óráig terjedhet, és ez igazán attól függ, hogyan lett az összeállítás megtervezve, valamint attól, hogy minden megfelelően csatlakozik-e. A mai napokban a legtöbb fal ásványgyapot hőszigeteléssel rendelkezik belül, továbbá speciális táguló tömítésekkel bármely lyuk vagy nyílás körül. A tűzbiztonsági szempontból minősített ajtók és ablakok általában olyan gumiszerű tömítéseket tartalmaznak, amelyek hő hatására kitágulnak. Nagyon fontos, hogy az összes alkatrészt folyamatosan helyezzék el, mert ha bárhol rés van, az egész rendszer kudarcot vall a lángok tartásában. Ezért sok gyártó harmadik fél általi vizsgálatra küldi termékeit. Ezek a tesztek tényleges tüzeket szimulálnak, hogy megnézzék, állja-e a anyagok a nyomást. Az eredmények fontosak, mert meghatározzák, hogy az embereknek mennyi idő áll valójában rendelkezésre ahhoz, hogy biztonságosan elmenekülhessenek, mielőtt az építmények elkezdenek meghibásodni.

Megfelelőség, tanúsítványozás és a valós világbeli teljesítmény érvényesítése

Az ipari létesítményekben használt fémből készült épületeknek meg kell felelniük bizonyos tűzvédelmi előírásoknak, mint például az ASTM E119 és az UL 263 szabványok. Ezek a szabványok gyakorlatilag azt vizsgálják, hogy falak, tetők és egyéb építőelemek mennyire ellenállók a tűzzel szemben, amikor független laboratóriumok ellenőrzik őket. A tanúsítási folyamat olyan tényezőket is figyelembe vesz, mint az, hogy mennyi ideig tudják az építmények megtartani a terhelést tűz esetén, illetve mennyire hatékonyan tartóztatják fel a lángokat szabályozott égési körülmények között. Azok az épületek, amelyek betartják ezeket a hitelesített tűzvédelmi módszereket, az ágazati jelentések szerint körülbelül 70–75%-kal kevesebb tűz okozta problémát tapasztalnak. Ez teljesen logikus, hiszen a megfelelő tűzvédelem csökkenti a potenciális pereskedéseket és termelési leállásokat, miközben biztonságban tartja a dolgozókat, valamint védi az értékes berendezéseket azoknál a vállalkozásoknál, amelyek folyamatos üzemeltetésre támaszkodnak.

Gyakran Ismételt Kérdések

Miért részesítik előnyben a acélt tűzálló ipari épületek esetében?

Az acél nem ég, és lassabban vezeti a hőt, mint például a fa vagy a beton, így hosszabb ideig megőrzi szerkezeti integritását tűzesetek során, több időt biztosítva az evakuálásra, és csökkentve a károkat.

Mik az intumescens bevonatok?

Ezek a bevonatok hő hatására duzzadnak, és védőréteget képeznek, amely lassítja az acél hőmérséklet-növekedését, így segít megőrizni a szerkezeti integritást tűzesetek során.

Hogyan működnek az integrált tűzálló szerelvények?

A tetők, falak és nyílások szerkezeti elemeit kombinálják, hogy megakadályozzák a tűz terjedését, és stabilitásukat, integritásukat és hőszigetelésüket szabványok, például az ASTM E119 szerint tesztelik.