Caracteristici ignifuge ale clădirilor industriale din metal

Cum influențează proprietățile intrinseci ale oțelului rezistența la foc în clădirile industriale din metal

Comportamentul termic și integritatea portantă în condiții de incendiu

Faptul că oțelul nu arde deloc îl face un real avantaj în ceea ce privește siguranța la incendiu în clădirile industriale realizate din metal. Comparativ cu materiale precum lemnul sau betonul, oțelul conduce căldura mult mai lent, ceea ce înseamnă că elementele structurale rămân intacte pentru perioade mai lungi în timpul unui incendiu. Cel mai important, oțelul își păstrează coeziunea chiar și atunci când temperaturile ajung la aproximativ 500–550 de grade Celsius, înainte ca situația să devină critică. Acest tip de stabilitate oferă oamenilor mai mult timp pentru a evacua în siguranță și minimizează pagubele suplimentare după incendiul inițial. În plus, deoarece oțelul se dilată foarte puțin la încălzire, există o tensiune redusă asupra îmbinărilor și a straturilor exterioare de acoperire. Aceasta ajută la menținerea separării diferitelor secțiuni între ele, făcând mai dificilă propagarea flăcărilor de la o zonă la alta în întreaga clădire.

Praguri Critice de Temperatură și Prevenirea Căderii Structurale

Oțelul începe să-și piardă rezistența la tracțiune atunci când temperatura depășește aproximativ 600 de grade Celsius, dar nu trebuie să vă faceți griji pentru o prăbușire imediată, deoarece punctul de topire al oțelului este mult mai ridicat, peste 1370 de grade Celsius. În plus, structura stabilă a metalului face ca acesta să nu se destrame sau explodeze în bucăți, așa cum s-ar putea întâmpla cu unele materiale. Acest interval tampon integrat funcționează de fapt în favoarea noastră, permițând măsurilor pasive de protecție contra incendiilor să intre în acțiune înainte ca situația să devină critică. Menținerea integrității structurilor până la atingerea acestor limite periculoase de temperatură ajută clădirile să respecte cerințele stabilite de standardele ASTM E119. Iar respectarea acestor standarde nu este doar o chestiune de hârtii — se traduce direct prin condiții mai sigure pentru persoanele din interior în timpul incendiilor, așa cum a fost demonstrat în mod repetat prin scenarii reale de testare.

Sisteme Pasive de Protecție Contra Incendiilor pentru Clădiri Industriale din Metal

Straturi intumescente și materiale ignifuge aplicate prin pulverizare (SFRM)

Atunci când sunt expuse la căldură, straturile intumescente pot umfla până la cincizeci de ori grosimea lor inițială, formând un strat protector de cocs care ajută semnificativ la încetinirea creșterii temperaturii oțelului, menținând în același timp integritatea structurilor. Cealaltă opțiune o reprezintă materialele ignifuge aplicate prin pulverizare, cunoscute în mod obișnuit sub numele de SFRM. Acestea există în două tipuri principale: unele realizate din ciment și altele care conțin fibre minerale. Ele trebuie aplicate prin pulverizare cu o grosime de aproximativ 15-30 de milimetri pentru a forma o protecție termică eficientă pe suprafețele din oțel. Ceea ce face aceste soluții atât de valoroase este faptul că ambele oferă clasificări de rezistență la foc de până la patru ore consecutive. În plus, funcționează bine chiar și pe forme complicate și unghiuri unde metodele tradiționale ar putea eșua. Și cum nu necesită nicio sursă de alimentare pentru a funcționa, aceste sisteme pasive sunt deosebit de sigure pentru instalare în zonele cu riscuri electrice sau cu multe materiale inflamabile în apropiere.

Izolație rezistentă la foc, placare neinflamabilă și bariere pentru goluri

Izolația din vată minerală, care se topește la temperaturi de peste 1.000 de grade Celsius, oferă o protecție excelentă împotriva focului pentru pereți și structurile acoperișului. Combinarea acesteia cu materiale rezistente la foc, cum ar fi panourile compozite din aluminiu cu miez mineral, creează ansambluri de construcție capabile să reziste la foc între 60 și 120 de minute. Aceste bariere pentru goluri sunt montate în zone ascunse dintre pereți, podele și locurile unde trec instalațiile prin structuri, pentru a opri răspândirea fumului și a flăcărilor. Amplasarea corectă în jurul conexiunilor structurale cheie ajută la crearea de compartimente ignifuge care localizează flăcările acolo unde au izbucnit, lucru cerut de normele de construcții precum ASTM E119 pentru standarde de siguranță. Amplasarea corespunzătoare face întreaga diferență în modul în care o clădire rezistă în timpul unei urgențe cauzate de incendiu.

Ansambluri integrate rezistente la foc în clădiri industriale metalice

Ansambluri pentru acoperiș, pereți și deschideri conforme cu ASTM E119 și UL 263

Asamblările integrate rezistente la foc combină acoperișuri, pereți și deschideri în sisteme coerente concepute pentru a preveni răspândirea focului în clădirile industriale din metal. Certificate conform ASTM E119 și UL 263—standardele internațional recunoscute pentru testarea rezistenței la foc—aceste asamblări sunt evaluate pe baza a trei criterii de performanță în condiții controlate de expunere la foc:

• Stabilitatea structurală (rezistență la prăbușire)
• Integritate (confinare a flăcărilor și a gazelor calde)
• Izolație (limitarea transferului de căldură către suprafețele neexpuse)

Clasificările la foc pot dura între jumătate de oră și până la trei ore întregi, iar acest aspect depinde în mare măsură de modul în care a fost proiectat ansamblul și dacă toate componentele sunt corect conectate. Majoritatea pereților de astăzi sunt echipați cu izolație din vată minerală montată în interior, precum și cu acele garnituri speciale expansibile dispuse în jurul oricăror găuri sau deschideri. Ușile și ferestrele certificate pentru rezistență la foc sunt de obicei prevăzute cu garnituri similare cauciucului care se extind la încălzire. Este esențial ca toate piesele să fie instalate în mod continuu, deoarece prezența unor goluri poate duce la eșecul întregului sistem în conținerea flăcărilor. Din acest motiv, mulți producători trimit produsele lor pentru testare realizată de terți. Aceste teste simulează incendii reale pentru a verifica dacă materialele rezistă sub presiune. Rezultatele sunt importante deoarece determină cât timp au oamenii efectiv la dispoziție pentru a scăpa în siguranță înainte ca structurile să înceapă să cedeze.

Conformitate, Certificare și Validarea Performanței în Condiții Reale

Clădirile din metal utilizate în medii industriale trebuie să respecte anumite cerințe de siguranță la incendiu, cum ar fi standardele ASTM E119 și UL 263. Aceste standarde verifică, în esență, cât de bine rezistă pereții, acoperișurile și alte componente ale clădirii în fața incendiilor atunci când sunt testate de laboratoare independente. Procesul de certificare evaluează aspecte precum durata pe care o structură poate susține greutatea în timpul unui incendiu și eficiența cu care limitează răspândirea flăcărilor în condiții controlate de ardere. Clădirile care respectă aceste metode certificate de protecție la foc înregistrează cu aproximativ 70-75% mai puține probleme legate de incendii, conform rapoartelor din industrie. Este logic, deoarece o protecție corespunzătoare la foc reduce riscul de procese judiciare și opriri ale producției, în același timp asigurând siguranța muncitorilor și protejarea echipamentelor valoroase pentru afacerile care depind de funcționarea continuă.

Întrebări frecvente

De ce este oțelul preferat pentru clădirile industriale rezistente la foc?

Oțelul nu arde și conduce căldura mai lent decât materiale precum lemnul sau betonul, menținând integritatea structurală mai mult timp în caz de incendiu, permițând o durată mai lungă de evacuare și minimizând pagubele.

Ce sunt acoperirile ignifuge?

Aceste acoperiri se umflă atunci când sunt expuse la căldură, formând un strat protector care încetinește creșterea temperaturii oțelului, ajutând la menținerea integrității structurale în timpul incendiilor.

Cum funcționează ansamblurile integrate rezistente la foc?

Ele combină componente structurale precum acoperișuri, pereți și goluri pentru a preveni răspândirea focului și sunt testate pentru stabilitate, integritate și izolație conform standardelor precum ASTM E119.