プレファブ鋼構造：施工期間が50％短縮、コストが25％削減

当社のプレファブリケート鋼構造物製造は、先進的な工場オートメーション技術を活用しており、構造用鋼材はコンピューター制御による切断、多軸ドリル加工、溶接、および厳密に管理された工場環境下での表面塗装が行われます。現場外でのプレファブリケーションにより、天候による工期遅延、現場における資材の混雑、および従来の現場施工に伴う人的ミスを回避できます。すべての梁、柱、補剛材は、3D BIMデジタル設計図面と完全に一致するミクロン単位の精度で製造されます。当社工場を出荷する前に、各部材は寸法検査および仮組み試験を経て、接合部の幾何学的形状が正確であることを確認しています。この産業化された現場外製造方式により、構造品質の一貫性が保証され、高コストな現場での手直しが不要となり、ボルト締めによる迅速な現場組み立てが可能になります。その結果、グローバルな企業向け商業開発案件において、プロジェクト全体の納期短縮が実現します。

当社のプレファブ鋼構造ソリューションは、グリーンビルディング性能を最優先に考え、100％リサイクル可能な構造用鋼材と高断熱性能を持つサンドイッチ式壁・屋根パネルを組み合わせています。高密度ポリウレタンまたはロックウールをコア材としたパネルにより熱橋を完全に遮断し、室内温度を安定させ、施設の空調設備の年間運転エネルギー費用を最大35％削減します。また、高透過率の屋根採光パネルを標準で統合することで、自然光による室内照明を最大限に活用し、昼間の電力消費を低減します。循環型経済の原則に基づいて設計された当社のプレファブ建築部材は、使用寿命終了時に解体・増築・再設置が容易であり、環境負荷となる廃棄物を最小限に抑えます。当社の持続可能なプレファブ鋼構造建築を導入することで、企業の環境サステナビリティ指標の向上と、ライフサイクル全体を通じた運用コストの低減を同時に実現できます。