Ferdigprodusert stålkonstruksjon: 50 % raskere montering, 25 % lavere kostnader

Vår produksjon av ferdigproduserte stålkonstruksjoner bygger på avansert fabrikksautomatisering, der konstruksjonsstålprofiler skjæres med datamaskinstyring, borres med flerakslebor, sveises og overflatebehandles under kontrollerte fabrikksforhold. Fremstilling utenfor byggeplassen eliminerer forsinkelser forårsaket av værforhold, uorden på byggeplassen og feil knyttet til manuelt arbeid – feil som er vanlige i tradisjonell feltbygging. Hver bjelke, søyle og stagstang produseres med nøyaktighet ned til én millimeter, slik at den stemmer overens med 3D BIM-digitaltegningsdokumenter. Før komponentene forlater vårt anlegg, gjennomgås de dimensjonskontroller og prøveoppstillinger for å bekrefte geometrien til forbindelsene. Denne industrialiserte fremstillingen utenfor byggeplassen garanterer konsekvent konstruksjonskvalitet, eliminerer kostbare rearbeider på byggeplassen og muliggjør rask montering ved hjelp av skruer – noe som kraftig forkorter totale prosjektleveringstider for kommersielle utviklere verden over.

Våre forproduserte stålkonstruksjonsløsninger prioriterer miljøvennlig bygging ved å kombinere 100 % gjenvinnbart strukturstål med høyeffektive isolerte sandwichvegg- og takpaneler. Kjerner av polyuretan med høy tetthet eller steinull eliminerer varmebroer, noe som sikrer stabile innendørs temperaturer og reduserer driftsenergiforbruket til bygningens ventilasjons-, oppvarmings- og kjølesystemer med opptil 35 % årlig. Integrerte takpaneler med høy lysgjennomlatelighet maksimerer naturlig innendørs belysning og senker strømforbruket om dagen. Designet i tråd med prinsippene for en sirkulær økonomi kan våre forproduserte bygningskomponenter demonteres, utvides eller flyttes ved utløpet av levetiden deres, med minimal miljøpåvirkning. Ved å velge våre bærekraftige forproduserte stålbygninger forbedres bedriftens miljømessige bærekraftsmål samtidig som driftskostnadene over hele levetiden reduseres.