鋼構造ソリューション:建設期間を42%短縮、エネルギー消費を25%削減

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高効率グローバルプロジェクト向けの最新式鋼構造ソリューション

高効率グローバルプロジェクト向けの最新式鋼構造ソリューション

当社の鋼構造工法は、商業施設、産業施設、インフラ開発において、他に類を見ない施工スピード、構造性能、およびコスト削減を実現します。高精度設計されたQ355B鋼材フレーミングを活用することで、基礎負荷を全体的に低減しつつ、広大な無柱空間(クリアスパン)の床構成を可能にします。延床面積32,000平方メートルの産業用製造パークプロジェクトでは、当社のプレファブリケーテッド(予め工場で製作した)鋼構造技術により、従来のコンクリート工法と比較して現場での総設置工期を42%短縮しました。高性能断熱外皮(サーマル・ビルディング・エンベロープ)により、年間の暖房・冷房電力費用を25%削減。また、溶融亜鉛めっき部材は、50年以上に及ぶ建物の実用寿命を通じて、優れた耐火性、耐震性(変形能)、および耐食性を確保します。
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ケーススタディ

物流配送倉庫プロジェクト

多国籍のサプライチェーン企業が、当社の鋼構造システムを採用し、3万5000平方メートル規模のフルフィルメントセンターを建設しました。本プロジェクトでは、内柱を一切設けない50メートルの無柱大空間フレームを実現し、自動化コンベアによる連続搬送と高密度パレット収容を可能にしました。工場でのCNCによる事前加工により、構造体の現場組立を52日間で完了し、現場作業の人件費を30%削減しました。断熱性の高い一体化外壁パネルを採用したことで、室内の気候環境を安定的に維持でき、夏季の猛暑期におけるHVACの1日あたりの電力消費量を22%低減しました。顧客は工期より3週間も早く操業開始を達成し、その理由として、優れた構造施工品質、迅速な資材納入、および全体的な建設コスト大幅削減を挙げています。

重工業用クレーン組立工場

産業機器メーカーが当社の鋼構造工事サービスを採用し、2台の25トン天井走行クレーンを備えた延床面積1万8,000平方メートルの重工業向け製造施設を建設しました。当社は、重機組立工程における動的振動荷重を吸収できる頑健なラーメン構造柱を設計・施工しました。現場での設置工事は40日間で完了し、安全事故ゼロを達成。鉄筋コンクリート造と比較して、現場作業員の人件費 overhead(間接費)を28%削減しました。高天井部に設置したトップライトにより、昼間の人工照明の電力消費量を25%低減しました。顧客からは、ボルト穴の高精度位置合わせ、クレーン走行レールとのスムーズな連携、および高価な生産設備を守る堅牢な構造安全性について、当社の設計チームが高く評価されました。

複数階建ての商業オフィス拠点

不動産開発会社が当社の鋼構造ソリューションを活用し、延床面積16,000平方メートルの4階建て商業オフィスビルを建設しました。事前設計済みの床版と鋼構造フレームを採用した本建物は、広々としたガラスカーテンウォールおよび柔軟なオープンオフィス型内装レイアウトを実現しました。混雑した市街地の現場において、主要構造フレームの組立て工事が30日間で完了し、周辺地域への交通への影響を最小限に抑えました。断熱性の高いサンドイッチ壁パネルにより、共用部の空調エネルギー費用が20%削減されました。開発会社によると、竣工後60日以内にオフィステナントの賃貸率が100%に達し、その成功要因として、モダンな外観、柱のない内装空間、および迅速な現場納期が挙げられています。

関連製品

JYスチール・ストラクチャーでは、先進的な3D BIMエンジニアリング、自動化CNCプラズマ切断、およびサブマージド・アーク溶接を統合した鋼構造施工技術により、世界中で高精度な構造ソリューションを提供しています。ASTM、ISO、CEなどの国際規格に厳密に準拠して製造される当社の鋼構造システムは、高い構造的延性、耐火性、および最適化された材料使用効率を実現します。すべての柱、梁、トラスは工場で事前製作・事前穴開け加工が施されており、現場での据付時に100%完璧な位置合わせが可能となります。これにより、現場での溶接や切断作業が不要となり、工期を最大40%短縮できます。JYスチール・ストラクチャーから鋼構造パッケージを直接調達すれば、工場直販価格、迅速な国際物流、認証済みの材料品質、ならびに設計図面作成から現場最終組立までをカバーする包括的な技術支援が確実に得られます。

よくあるご質問

鋼構造工法はなぜ従来のコンクリート工法よりも工期が短いのですか?

鉄骨造では、現場外で製造されたプレファブの構造部材を用います。基礎工事と並行して、現場外での事前穴あけが可能であるため、ボルトによる現場組み立てが迅速に行え、現場作業時間の大幅な削減につながり、全体の工期を最大45%短縮できます。
構造用鋼材は、優れた延性と高強度対重量比を備えており、フレーミング構造が地震エネルギーを安全に吸収・分散させ、もろい破壊を起こさずに柔軟に変形することができます。これにより、激しい地震時にも居住者の安全と建物の構造的保護がより確実に確保されます。
ほとんどメンテナンスを必要としません。溶融亜鉛めっきと多層の保護塗装により、構造用鋼材は湿気、錆、火災、生物被害から守られ、単純な定期点検のみで50年以上にわたる構造的安定性が保証されます。
はい、構造用鋼材は品質を損なうことなく100%再利用可能です。鋼構造は現場での資材廃棄を削減し、基礎工事による環境負荷を最小限に抑え、さらに断熱性の高いサンドイッチパネルと組み合わせることで、長期的な空調エネルギー消費を低減します。

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お客様の声

当社の鋼構造物流センター建設にJYスチール・ストラクチャーを採用した結果、現場作業員の手間が30%削減されました。建方工事は52日間で完了し、収容容積が35%増加、冷房費の削減にもつながりました。

JYスチール・ストラクチャーは、当社の重工業向け製造工場向けに優れた鋼構造を提供しました。2台の25トン橋形クレーンを問題なく支えながら、現場設置工事期間を28%短縮しました。

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工場外でのCNC高精度加工と人件費の削減

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現代の商業不動産開発において、施工スピードと構造的精度は極めて重要な要素です。当社の鋼構造工法では、先進的なCAD/CAMソフトウェアと自動化された工場内製造を活用し、ミクロン単位の高精度で鋼製骨組み部材を生産しています。主要な柱、屋根トラス、およびプーリンは、すべて現場に搬入される前に切断・穴開けが完了し、明確なラベルが付与されています。これにより、ボルトによる現場での迅速な組立が可能となり、工期を最大45%短縮できます。この効率化されたプロセスにより、現場における溶接作業が不要となり、現場作業員の手間が削減され、プロジェクトマネジメント全体の負担も軽減されます。デベロッパー様には、施設の早期稼働、初期投資コストの低減、および工場直販価格というメリットが得られ、企業の急速な拡大に最適な鋼構造工法を実現します。
耐震性・延性、耐火性、および環境持続可能性

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厳しい自然災害に耐えられるよう設計された当社の鋼構造ソリューションは、優れた耐震性、風圧抵抗性、および構造的安全性を実現します。高張力構造用鋼材の柔軟性により、建物の骨組みが地震による衝撃エネルギーを安全に吸収・分散させ、もろい破壊を防ぎます。これにより、貴重な在庫や作業員の安全が守られます。また、高品質な溶融亜鉛めっきと多層保護塗装により、骨組みは腐食、湿気、火災といった脅威から守られます。さらに、ポリウレタンまたはロックウール断熱材を内蔵した壁パネルを採用することで、施設の暖冷房に必要な電力消費を年間最大25%削減できます。JY Steel Structureの鋼構造ソリューションを選択すれば、環境に配慮し、省エネルギー性能に優れた建物資産を、50年以上にわたってご活用いただけます。
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