ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເບົາຂອງຊุดສາງເຫຼັກ: ງ່າຍຕໍ່ການຈັດການ

ເປັນຫຍັງສ່ວນປະກອບເຫຼັກທີ່ເບາຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຊຸດສ້າງຕັ້ງເຫຼັກທີ່ທັນສະໄໝ

ຊີ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ເບົາກວ່າກຳລັງປ່ຽນແປງວິທີການກໍ່ສ້າງອາຄານ ເນື່ອງຈາກມັນເຮັດໃຫ້ການຈັດການ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທັງໝົດງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເບົາເຖິງຂັ້ນທີ່ພະນັກງານສາມາດຍົກ ແລະ ຕັ້ງສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນຂອງໂຄງສ້າງ ເຊັ່ນ: ເສົາຮັບນ້ຳໜັກຂອງຜະນັງ ແລະ ເສົາຮັບນ້ຳໜັກຂອງພື້ນ ໄດ້ດ້ວຍຕົວເອງທັງໝົດ, ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເວລາກໍ່ສ້າງຫຼຸດລົງຢ່າງມີນັກເທື່ອເທືອບເທີຍບົນວັດຖຸເກົ່າ. ລາດສີລັບຂອງປະສິດທິພາບນີ້ແມ່ນຢູ່ທີ່ຄວາມແຂງແຮງທີ່ເຫຼັກມີຢູ່ຕໍ່ນ້ຳໜັກຂອງມັນເຊິ່ງເຫຼັກທີ່ໃຊ້ເປັນສ່ວນປະກອບມັກຈະໜັກໆນ້ອຍລົງປະມານ 80% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກເຊີເມັນ ແຕ່ຍັງຄົງຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ດີເທົ່າເດີມ. ຜູ້ຜະລິດໄດ້ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານຫຼາຍໃນການອອກແບບສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍຊ່ອງລົດ (ribs) ແລະ ຮູທີ່ຈັດວາງຢ່າງລະອອນເພື່ອຫຼຸດລົງນ້ຳໜັກທີ່ບໍ່ຈຳເປັນໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງອ່ອນແອລົງ. ຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຍັງຖືກອອກແບບໃຫ້ກິນພື້ນທີ່ນ້ອຍລົງໃນເວລາຂົນສົ່ງ, ຊ່ວຍຫຼຸດລົງຕົ້ນທຶນການຂົນສົ່ງ ແລະ ໃຫ້ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະສົ່ງວັດຖຸໄປຍັງບ່ອນທີ່ເຂົ້າເຖິງຍາກ. ຄວາມປອດໄພກໍເປັນຂໍ້ດີອີກອັນໜຶ່ງ. ຂໍ້ມູນຈິງຈາກການປະຕິບັດຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອັດຕາການເກີດອຸບັດຕິເຫດຫຼຸດລົງປະມານ 27% ເມື່ອທີມງານເຮັດວຽກກັບຊຸດເຫຼັກທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດເຫຼົ່ານີ້. ສິ່ງທັງໝົດນີ້ໝາຍຄວາມວ່າແນວໃດຕໍ່ໂຄງການທີ່ເກີດຂື້ນຈິງ? ໂຄງການຈະສຳເລັດໄດ້ໄວຂື້ນ ແລະ ຕ້ອງການແຮງງານໜ້ອຍລົງ, ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເฉລີຍປະມານ 740,000 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ອາຄານເພື່ອການຄ້າໆໆ ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າຂອງ Ponemon Institute ໃນປີ 2023. ນັກພັດທະນາຍັງໄດ້ຮັບປະໂຫຍດອີກດ້ວຍ ເນື່ອງຈາກອາຄານສາມາດເຂົ້າໄປໃຊ້ງານໄດ້ໄວຂື້ນ ແລະ ເລີ່ມສ້າງລາຍໄດ້ໄດ້ໄວຂື້ນຫຼາຍ.

ສ່ວນປະກອບທີ່ເບົາສຳຄັນໃນຊุดສ້າງຕັ້ງດ້ວຍເຫຼັກ

ສະຕຸດ, ຕາກ, ແລະ ໂຈິດທີ່ຜະລິດຈາກເຫຼັກທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບເຢັນ: ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ດ້ວຍຄົນດຽວ

ສ່ວນປະກອບເຫຼັກທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບເຢັນ (CFS) ມີປະສິດທິພາບດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ດີຫຼາຍເມື່ອພິຈາລະນາຮູບຮ່າງຂອງມັນ. ຮູບຮ່າງ C ແລະ Z ພ້ອມດ້ວຍຮູເລັກໆທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງລະອອນທົ່ວທັງໝົດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີເລີດເມື່ອທຽບກັບນ້ຳໜັກຂອງມັນ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ຄົນດຽວສາມາດຕິດຕັ້ງສ່ວນປະກອບສ່ວນຫຼາຍໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໃຫຍ່. ৐າດີເດີມໆທີ່ໃຊ້ໃນການສ້າງຕັ້ງບໍ່ສາມາດປະກອບເຂົ້າດ້ວຍວິທີດຽວກັນນີ້. ມັນມັກຈະບິດເບືອນໄປຕາມເວລາ ແລະ ຢູ່ຕຳແໜ່ງທີ່ຕໍ່າລົງ, ແຕ່ CFS ຈະຢູ່ຄົງທີ່. ນອກຈາກນີ້, ສ່ວນປະກອບເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ໝາກນ້ຳໜັກປະມານ 60% ເບົາກວ່າເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມ້ວນຮ້ອນໃນຍຸກກ່ອນໆ. ເມື່ອຜູ້ຮ້າງຕັ້ງເວົ້າເຖິງການປະຢັດຄ່າແຮງງານ ແລະ ການສຳເລັດໂຄງການໄວຂຶ້ນ, ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າກຳລັງເວົ້າເຖິງຢ່າງແທ້ຈິງ. ແລະ ອີກຢ່າງ? ນ້ຳໜັກທີ່ເບົາກວ່າຍັງເຂົ້າກັບຄຳແນະນຳຂອງ OSHA ສຳລັບພະນັກງານທີ່ຕ້ອງຍົກຂຶ້ນ-ລົງຊ້ຳໆກັນໃນຂະນະຕິດຕັ້ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວຽກງານຂອງທຸກຄົນປອດໄພຂຶ້ນໃນທົດສະວັດສະດີ.

ແຜ່ນສຳເລັດຮູບ ແລະ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແບບມອດູລາ: ການປະກອບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເພື່ອການຕິດຕັ້ງຢ່າງໄວວາ

ແຜ່ນຜະນາງຂອງຝາ ແລະ ເຮືອນທີ່ຜະລິດໃນໂຮງງານມາພ້ອມດ້ວຍຊັ້ນຂອງວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນທັງໝົດ, ຊັ້ນກັນລະອອງ, ແລະ ຈຸດທີ່ພ້ອມຈະເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ທັນທີ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາທີ່ພະນັກງານຕ້ອງໃຊ້ໃນການປະກອບສິ່ງຕ່າງໆເທິງສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງລົງປະມານ 40%. ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີລັກສະນະເປັນລັອກ (interlocking) ພິເສດນີ້ຮັບປະກັນວ່າທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈະຖືກຈັດຕັ້ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັກຕີ, ດັ່ງນັ້ນທີມງານກໍ່ສ້າງຈຶ່ງສາມາດສ້າງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແຕ່ງຕັ້ງຂຶ້ນໄດ້ໄວຂຶ້ນຫຼາຍເທົ່າທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມ. ໃນດ້ານວັດສະດຸ, ມີຂີ້ເຫຍື້ອໜ້ອຍລົງເຊັ່ນກັນ. ອີງຕາມການສຶກສາຂອງສະຖາບັນວິທະຍາສາດການກໍ່ສ້າງແຫ່ງຊາດ (National Institute of Building Sciences) ໃນປີ 2022, ແຜ່ນສຳເລັດຮູບຊ່ວຍຫຼຸດຂີ້ເຫຍື້ອຈາກການກໍ່ສ້າງລົງປະມານ 30% ເມື່ອທຽບກັບການກໍ່ສ້າງທັງໝົດຈາກສູນກັບແບບອອກແບບ. ລະບົບທີ່ປະກອບໄວ້ລ່ວງໆນີ້ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງອາຄານໄວ້ໄດ້ຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ໂຄງການສຳເລັດໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ມີການກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ດີຂຶ້ນໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ.

ການອອກແບບ ແລະ ການຜະລິດເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງຄວາມເບົາໃນຊຸດສ້າງຕັ້ງຈາກເຫຼັກດີຂຶ້ນ

ທັນສະໄຫມ ຊຸດສ້າງດ້ວຍເຫຼັກ ບັນລຸອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ຍອດເຢີ່ຍມຜ່ານການອອກແບບທີ່ມີເປົ້າໝາຍຢ່າງຊັດເຈນ. ໂດຍການອັດຕະໂນມັດການຈັດສົ່ງວັດຖຸ ແລະ ຮູບຮ່າງໂຄງສ້າງ, ຜູ້ຜະລິດສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫຼຸດຜ່ອນມວນສານໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ ໃນຂະນະທີ່ຍັງເກີນຄວາມຕ້ອງການຂອງແຮງບັນທຸກ—ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຕາມມາດຕະຖານ AISI S100 ແລະ ASTM A653 ສຳລັບການອອກແບບເຫຼັກທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບເຢັນ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸ.

ປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງຜ່ານຮູບຮ່າງ: ລາວສະເຕີນ, ຮູເປີດ, ແລະ ຮູບສີ່ແຈທີ່ຖືກອັດຕະໂນມັດ

ເມື່ອວິສະວະກອນນຳໃຊ້ວິທີການອອກແບບດ້ວຍຄອມພິວເຕີ, ພວກເຂົາສາມາດຕັດວັດຖຸທີ່ບໍ່ຈຳເປັນອອກຈາກບໍລິເວນທີ່ບໍ່ມີບັນຫາຄວາມເຄັ່ງຕຶງ (stress) ເທົ່າໃດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຮູບຮ່າງທີ່ມີລັກສະນະອິນທີ່ນ່າສົນໃຈ ແລະ ຊ່ວຍຫຼຸດນ້ຳໜັກ. ການເສີມແຂງດ້ວຍລາຍລະອຽດເຊັ່ນ: ຮ່ອງທີ່ມີແຖວຍື່ນ (ribbed channels) ຫຼື ແຜ່ນທີ່ມີຮູ (perforated webs) ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນມີຄວາມແຂງແຮງຂຶ້ນ ໂດຍຍັງຄົງຮັກສານ້ຳໜັກໃຫ້ເບົາຢູ່. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ສ່ວນ C ທີ່ຜ່ານການຂຶ້ນຮູບເຢັນ (cold formed C sections) ແລະ ສ່ວນ Z purlins ເຫຼົ່ານີ້ຈິງໆແລ້ວເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກຮູບຮ່າງທີ່ຖືກພັບຂອງມັນ. ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ມັນສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 20% ເມື່ອທຽບກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນແຜ່ນເລືອນທີ່ມີນ້ຳໜັກເທົ່າກັນ. ສິ່ງທັງໝົດນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ເຫຼັກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປຈະຖືກປ່ຽນເປັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເກີດການບິດງ໋ອ (buckle) ຫຼື ເກີດການເปลີ່ນຮູບ (deform) ເມື່ອຖືກກຳລັງຕ່າງໆກະທົບ. ແລະ ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນ? ຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະບັນລຸເງື່ອນໄຂຂອງ ASCE 7 ສຳລັບການຮັບນ້ຳໜັກລົມ ແລະ ອຸບັດຕິເຫດດິນໄຫວ ແລະ ມັກຈະເກີນເງື່ອນໄຂດັ່ງກ່າວ.

ການອອກແບບເພື່ອຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຜະລິດ ແລະ ການປະກອບ (DFM/DFA) ເພື່ອໃຫ້ການຈັດການທີ່ປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນສະຖານທີ່ການກໍ່ສ້າງ

ແນວຄິດຫຼັກຂອງ DFM/DFA ແມ່ນການເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງງ່າຍຂຶ້ນຕັ້ງແຕ່ຂະບວນການທີ່ນັກອອກແບບເລີ່ມຕົ້ນການຮ່າງຮູບແບບ. ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆຖືກຜະລິດຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງກັນໄດ້ຢ່າງເປັນທຳມະຊາດດ້ວຍຂໍ້ຕໍ່ມາດຕະຖານ ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຂື້ນຈາກການຍົກຂຶ້ນ ແລະ ບັນດາເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຄົ້ນຫາເຄື່ອງມື. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນມາດຕະຖານທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຢູ່ໃນປັດຈຸບັນ ເຊັ່ນ: ແຖວເຫຼັກທີ່ມີຮູເຈາະແລ້ວແລະມີຊ່ອງເພື່ອເດີນລວມເຄັບໄຟຟ້າຢູ່ໃນຕົວ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກຈັດສົ່ງໃນບໍ່ຫຼາຍນັກທີ່ເບົາ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະກອບສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ. ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າດ້ານນະວັດຕະກຳການກໍ່ສ້າງໃນປີທີ່ຜ່ານມາ ວິທີການນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານໄດ້ປະມານ 30% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງແບບດັ້ງເດີມ. ແລ້ວຫຼັກການ DFM/DFA ມີຄຸນຄ່າຫຼາຍປານໃດ? ມັນຊ່ວຍຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ໂຄງການສຳເລັດໄດ້ໄວຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຫ້ຜູ້ປະກອບໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເພີ່ມເຕີມ ຫຼື ລົງທຶນໃນອຸປະກອນທີ່ມີລາຄາແພງ ແລະ ບໍ່ມີໃນການເປັນເຈົ້າຂອງຂອງບຸກຄົນອື່ນ.

ພາກ FAQ

ເປັນຫຍັງສ່ວນປະກອບເຫຼັກທີ່ເບົາຈຶ່ງຖືກເລືອກໃຊ້ຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດຈາກເບຕົງໃນການກໍ່ສ້າງ?

ສ່ວນປະກອບເຫຼັກທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ ມີຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນເທື່ອບ່ອນເທື່ອເທິງ ປູນ. ມັນງ່າຍຕໍ່ການຈັດການ, ລົດລ່າງຄວາມຕ້ອງການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໆໜັກ. ມັນມີນ້ຳໜັກເບົາກວ່າຫຼາຍ ແຕ່ຍັງຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໄວ້, ເຮັດໃຫ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສ້າງສາງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ໂດຍເປັນພິເສດໃນເຂດທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ຍາກ.

ສ່ວນປະກອບເຫຼັກທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາມີຜົນຕໍ່ຄວາມປອດໄພໃນການກໍ່ສ້າງແນວໃດ?

ຂໍ້ມູນຈາກຄວາມເປັນຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ອັດຕາການເກີດອຸບັດຕິເຫດຫຼຸດລົງ 27% ເມື່ອໃຊ້ຊຸດເຫຼັກທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງເປັນພິເສດ. ນີ້ເກີດຈາກສ່ວນປະກອບທີ່ເບົາກວ່າຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງຮ່າງກາຍຂອງພະນັກງານ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຄຳແນະນຳຂອງ OSHA, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຮັດວຽກປອດໄພຂຶ້ນ.

ຂໍ້ດີຂອງເຫຼັກທີ່ຜ່ານການຂຶ້ນຮູບເຢັນໃນການກໍ່ສ້າງແມ່ນຫຍັງ?

ເຫຼັກທີ່ຜ່ານການຂຶ້ນຮູບເຢັນໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງແຕ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ. ການອອກແບບເຮັດໃຫ້ສາມາດຈັດການສ່ວນປະກອບສ່ວນຫຼາຍໄດ້ດ້ວຍຄົນເດີ້ວໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໆໜັກ, ເຮັດໃຫ້ການກໍ່ສ້າງເລີວຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານ.

ແຜ່ນສຳເລັດຮູບແລະຕົວເຊື່ອມແບບມົດູລາເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບໃນການກໍ່ສ້າງດີຂຶ້ນແນວໃດ?

ແຜ່ນ prefab ແລະ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແບບ module ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຕິດຕັ້ງລົງປະມານ 40% ເນື່ອງຈາກການອອກແບບທີ່ສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດການສູນເສຍວັດຖຸໄດ້ 30%, ເຮັດໃຫ້ສາມາດສ້າງສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຢືນຍົງ ໂດຍມີການສຳເລັດໂຄງການໄວຂຶ້ນ ແລະ ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໄດ້ດີຂຶ້ນ.