ສ້າງຕັ້ງຢ່າງສະຫຼາດ, ສ້າງຕັ້ງຢ່າງແຂງແກ່ນ - ກັບ Junyou Steel Structure

ໝວດໝູ່ທັງໝົດ

ກໍ່ສ້າງອາຄານເຫຼໍກໄວ: ປະຊຸມເວລາທີ່ກົດດັນ

2025-10-22 14:45:40
ກໍ່ສ້າງອາຄານເຫຼໍກໄວ: ປະຊຸມເວລາທີ່ກົດດັນ

ເປັນຫຍັງຄວາມໄວສຳຄັນໃນໂຄງການອາຄານເຫຼໍກທີ່ທັນສະໄໝ

ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການກໍ່ສ້າງອາຄານເຫຼໍກທີ່ໄວ

ບັນດາບໍລິສັດດ້ານການຂົນສົ່ງ, ຜູ້ຜະລິດ ແລະ ບໍລິສັດພະລັງງານ ກໍາລັງໃຫ້ຄວາມສົນໃຈຫຼາຍຂຶ້ນໃນການກໍ່ສ້າງໂຄງການຢ່າງວ່ອງໄວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຖືກຢຸດຊົງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຜົນກໍາໄລເພີ່ມຂຶ້ນໄວຂຶ້ນ. ເຕັກນິກຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດສໍາເລັດແລ້ວ ແລະ ແມ່ແບບວິສະວະກໍາມາດຕະຖານ ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການກໍ່ສ້າງເພີ່ມຂຶ້ນປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງ ສົມທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມ. ເວລາໃນການດໍາເນີນການມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້ ເນື່ອງຈາກວ່າການຊັກຊ້າໃດກໍຕາມອາດຈະເຮັດໃຫ້ຫ່ວງສາຍການສະໜອງທັງໝົດເກີດບັນຫາ ຫຼື ຢຸດການຜະລິດຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ການຄົ້ນຄວ້າຕະຫຼາດໃໝ່ໆຈາກປີກ່ອນກໍໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງບາງສິ່ງທີ່ຫນ້າສົນໃຈ: ເມື່ອບັນດາອາຄານທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະຖືກນໍາມາໃຊ້ງານໄວຂຶ້ນ ບໍລິສັດຕ່າງໆຈະປະຢັດຄ່າແຮງງານໄດ້ປະມານ 22 ເປີເຊັນ ແລະ ເຫັນຜົນຕອບແທນການລົງທຶນໄວຂຶ້ນປະມານ 4 ຫາ 7 ເດືອນ ສົມທຽບກັບປົກກະຕິ.

ວິທີການບັນລຸຕາມເວລາກໍານົດທີ່ເຂັ້ງງວງ ກໍາລັງປ່ຽນຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າ

ຕາຕະລາງເວລາທີ່ຄ່ອຍໆໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານຄາດຫວັງແທນທີ່ຈະເປັນຂໍ້ຍົກເວັ້ນ. ປັດຈຸບັນ, ລູກຄ້າຕ້ອງການການຈັດສົ່ງວັດສະດຸທີ່ທັນເວລາ, ການວາງແຜນຢ່າງແນ່ນອນ ແລະ ການເຮັດວຽກແບບມີໂມດູນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຊັກຊ້ານັ້ນມີຄວາມສຳຄັນ: ສາງ ຫຼື ໂຮງງານທີ່ຢຸດເຊົາເຮັດວຽກສາມາດເສຍຫຼິ້ນ $12,000–$18,000 ຕໍ່ມື້ໃນການຜະລິດ (FreightWaves, 2023), ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃຫ້ຜູ້ຮັບເຫມົາຈັດສົ່ງໃຫ້ທັນເວລາ.

ຂໍ້ມູນເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນ: 68% ຂອງລູກຄ້າອຸດສາຫະກໍາໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມໄວໃນການຈັດສົ່ງອາຄານໂລຫະ (McGraw Hill Construction, 2022)

ເກືອບ 7 ໃນ 10 ລູກຄ້າອຸດສາຫະກໍາຈັດອັນດັບຄວາມໄວໃນການກໍ່ສ້າງສູງກວ່າຕົ້ນທຶນເມື່ອເລືອກຜູ້ຮັບເຫມົາ—ໂດຍສະເພາະໃນຂະແໜງທີ່ຕ້ອງການເວລາແນ່ນອນເຊັ່ນ ການເກັບຮັກສາອາຫານແບບອຸນຫະພູມຕ່ຳ ແລະ ການຈັດສົ່ງສິນຄ້າອີຄອມເມີຊ. ການປ່ຽນແປງນີ້ໄດ້ກະຕຸ້ນໃຫ້ບໍລິສັດຊັ້ນນຳນຳໃຊ້ເວທີການຈັດການໂຄງການຂັ້ນສູງ ແລະ ການຜະລິດສ່ວນປະກອບນອກສະຖານທີ່ເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງທີ່ທັນເວລາ.

ການອອກແບບ ແລະ ການວາງແຜນ: ພື້ນຖານຂອງການກໍ່ສ້າງຢ່າງວ່ອງໄວ

ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການວາງແຜນ ແລະ ອອກແບບອາຄານໂລຫະເລັ່ງຂຶ້ນດ້ວຍການອອກແບບທີ່ອີງໃສ່ແມ່ແບບ

ການໃຊ້ແມ່ນຂອງໃນການອອກແບບສະຖານທີ່ປູກສ້າງຈາກໂລຫະຈະເຮັດໃຫ້ວຽກງານໄວຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກວິສະວະກອນສາມາດນຳໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານການກໍ່ສ້າງໄດ້. ບໍລິສັດສ່ວນຫຼາຍລາຍງານວ່າປະຢັດເວລາໄດ້ປະມານ 30 ຫາ 50 ເປີເຊັນໃນການຮ່າງແຜນ ເມື່ອເລືອກໃຊ້ວິທີນີ້ ແທນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນໃໝ່ທຸກຄັ້ງ. ການນຳໃຊ້ຂໍ້ມູນການກໍ່ສ້າງ (BIM) ໃນຂັ້ນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການວາງແຜນກໍ່ສ້າງກໍ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງໃຫຍ່. ມັນຊ່ວຍຄັດເລືອກບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຈາກການຂັດແຍ້ງກັນລະຫວ່າງລະບົບຕ່າງໆ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການດຳເນີນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍກ່ອນທີ່ທີມງານຈະມາຮອດສະຖານທີ່. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ແຜນຮາກຖານສາມາດຮັບຮອງໄດ້ແທ້ໆ ໃນຂະນະທີ່ລາຍລະອຽດຂອງການຕິດຕັ້ງຄົມຢັງຍັງຢູ່ໃນຂະບວນການອອກແບບ ເຊິ່ງປະມານສາມສ່ວນສີ່ຂອງບໍລິສັດກໍ່ສ້າງອຸດສາຫະກຳໄດ້ນຳມາໃຊ້ເປັນມາດຕະຖານປະຈຳແລ້ວໃນປັດຈຸບັນ.

ການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງຜູ້ຮັບເໝົາຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ ແລະ ການປ່ຽນແປງຄຳສັ່ງ

ການມີຜູ້ຮັບເຫມົາກໍ່ສ້າງໂລຫະເຂົ້າມາມີສ່ວນຮ່ວມໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບເບື້ອງຕົ້ນ ຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນອະນາຄົດ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຈາກ McGraw Hill ໃນປີ 2022, ເມື່ອຜູ້ຊ່ຽວຊານເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າມາໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນ, ພວກເຂົາສາມາດຫຼຸດຄໍາສັ່ງປ່ຽນແປງລົງໄດ້ປະມານ 41 ເປີເຊັນ. ເປັນຫຍັງ? ເພາະວ່າພວກເຂົາຮູ້ທຸກຢ່າງກ່ຽວກັບລາຍລະອຽດນ້ອຍໆທີ່ບຸກຄົນອື່ນໆມັກຈະລືມ - ເຊັ່ນ: ວັດຖຸດິບໃຊ້ເວລາດົນປານໃດກ່ວາຈະມາຮອດ ຫຼື ໂຮງງານສາມາດຜະລິດໄດ້ຈິງໆປານໃດ. ເມື່ອທຸກຄົນຮ່ວມມືກັນຕັ້ງແຕ່ວັນທໍາອິດ, ພວກເຮົາຈະຫຼີກລ່ຽງສະຖານະການທີ່ໜ້າຫິວຂັດໃຈ ເຊັ່ນ: ສິ່ງທີ່ຖືກອອກແບບມາແຕ່ຈະບໍ່ສາມາດນໍາໄປປະຕິບັດໄດ້ຈິງ. ຈິນຕະການເບິ່ງ: ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງແຕ້ມແຜນຮູບແບບຄືນໃໝ່ສໍາລັບຄານທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປສໍາລັບພື້ນທີ່, ຫຼື ວັດສະດຸກັ້ນຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສາມາດຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັບໂຄງສ້າງທີ່ມີຢູ່. ການປັບປຸງນ້ອຍໆແຕ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຮັກສາໂຄງການໃຫ້ເດີນໜ້າຕາມແຜນ ແລະ ຢູ່ໃນງົບປະມານ.

ເຄື່ອງມືການວາງແຜນທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ຕາຕະລາງແກນ, CPM, ແລະ ແພດຟອມທີ່ອີງໃສ່ຄລາວ

ເຄື່ອງມື ຄວາມສາມາດ ປະຫຍັດເວລາ
ຕາຕະລາງແກນ ສະແດງຄວາມສໍາພັນຂອງວຽກງານຢ່າງມີຮູບພາບ 15–20%
ວິທີກໍານົດເສັ້ນທາງສໍາຄັນ (CPM) ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບກິດຈະກຳທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ 25–30%
ແພລຕະຟອມເມຄ ການຮ່ວມມືແບບທັນສະໄໝ ແລະ ການຄວບຄຸມເອກະສານ 40%+

ແພລຕະຟອມທີ່ອີງໃສ້ເມຄ ເຊັ່ນ Procore ທີ່ລວມກາງ RFI, ໃບອະນຸຍາດ ແລະ ຮູບແບບການຕິດຕັ້ງ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການດັ້ງເດີມຂໍ້ມູນແບບທັນສະໄໝໃນທຸກທີມ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດເວລາຕັດສິນໃຈຈາກ 72 ຊົ່ວໂມງເຫຼືອຕ່ຳກວ່າ 4 ຊົ່ວໂມງໃນກໍລະນີເຮັງ, ເຮັດໃຫ້ມັນກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນໃນການຈັດການຕາຕະລາງທີ່ເຮັງຂຶ້ນ

ການກໍ່ສ້າງທີ່ຖືກປະກອບຂຶ້ນກ່ອນ ແລະ ການກໍ່ສ້າງແບບມອດູລາ: ຫົວໃຈຂອງຄວາມໄວ

ວິທີການກໍ່ສ້າງທີ່ຖືກປະກອບຂຶ້ນກ່ອນ ແລະ ການກໍ່ສ້າງນອກສະຖານເຊິ່ງຫຼຸດເວລາການເຮັດວຽກໃນສະຖານກໍ່ສ້າງ

ເມື່ອໃຊ້ວິທີກໍ່ສ້າງທີ່ຖືກຜະລິດລ່ວງຫຼືກ່ອນ, ປະມານ 60 ຫາ 80 ເປີ້ນຂອງງານຈະຖືກດຳເນີນໃນໂຮງງານແທດບໍ່ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ. ສິ່ງນີ້ໝາຍວ່າບໍ່ຈຳເຫຼືອການລໍຖ້າສະພາບອາກາດທີ່ເໝາຍ, ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ດຳເນີນຫຼາຍງານພ້ອມກັນ. ຕົວຢົງ, ພະນັກງານສາມາດຕົກເງິນຄອນກີດສໍາລັບຮາກຖານໃນຂະນະທີ່ໂຮງງານກຳລັງຜະລິດຜະພາງແລະສ່ວນຄົນຂອງຄົ້ນຄາບພ້ອມກັນ. ການສຶກສາລ້າສະໄໝປີກາຍຜ່ານທີ່ສຶກສາໂຄງການກໍ່ສ້າງອຸດສາຫະກໍ່ສ້າງຕ່າງໆພົບວ່າການກໍ່ສ້າງນອກສະຖານທີ່ຫຼຸດເວລາງານໃນສະຖານທີ່ເກືອບເຄິ່ງເມື່ອທຽບກັບວິທີກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ. ທີມກໍ່ສ້າງຕິດຕັ້ງສ່ວນທີ່ຜະລິດໃນໂຮງງານດ້ວຍສະລະແທນທີ່ຂຶ້ນກ່ອງການເຊື່ອມ ແລະ ເຄື່ອງມາຕັດໃນສະຖານທີ່, ຊຶ່ງປະຢັດເວລາ ແລະ ເງິນໃນຮູບຍາວ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ການປະກອບທີ່ໄວຂຶ້ນ 40% ໂດຍໃຊ້ສ່ວນໂມດູລ້າລະດັ່ງເຫຼັກໃນໂຄງການສາງເກັບຂໍ້ເມືອງເທັກຊາດ

ເບິ່ງຄື່ນຄັງເກັບໃຫຍ່ 150,000 ຕາງແມັດກໍລະສຽນທີ່ຢູ່ນອກເມືອງດັລລາສ໌ ໄດ້ກຳນົດມາດຕະຖານໃໝ່ສຳລັບຄວາມໄວຂອງການກໍ່ສ້າງ ໂດຍໃຊ້ວິທີກໍ່ສ້າງແບບມໍດູນ. ເມື່ອຂະບວນການຈັດສົ່ງມາເຖິງ, ທຸກສິ່ງທຸກຢັດຕັ້ງແຕ້ສ່ວນເສົາໂຄງສ້ານ, ໂຄງສົ້ນຫຼັງຄົນ ແລະ ແຜ່ນຜະໜັງ ໄດ້ຖືກເຈาะຮູໄວ້ສຳລັບການຕໍ່ທໍ່ໄຟຟ້າ, ປັ໊ມນ້ຳ ແລະ ລະບົບເຄື່ອງປັບອາກາດແລ້ວ, ພ້ອມກັບປ້າຍທີ່ມີຂໍ້ຄວາມຊັດເຈນ ເພື່ອສະແດງບ່ອນທີ່ແຕ່ມິດຊິ້ນຄວນຕິດຕັ້ງໃສ. ສິ່ງທີ່ປົກກະຕິໃຊ້ປະມານ 32 ວັນ? ທີມງານສາມາດສຳເລັດການກໍ່ສ້າງສ່ວນປົກຫຸ້ມໃນພຽງ 19 ວັນເທົ່ານັ້ນ. ນັ້ນໝາຍວ່າຫຼຸດເວລາການກໍ່ສ້າງເກືອບເຄິ່ງ ເນື່ອງຈາກຄວາມແນ່ນອນຂອງໂຮງງານ ແລະ ການຈັດການການເຮັດວຽກໃນສະຖານທີ່ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ທີ່ຊ່ວຍຂັດຂວັ້ນການເສຍເວລາ.

ການຈັດສົມການຈັດສົ່ງອົງປະກອບ ກັບການຈັດສົ່ງໃນເວລາທີ່ກຳນົດ

ການຈັດສົ່ງອຸປະກອນທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວຢ່າງທັນເວລາຕ້ອງການການປະສານງານທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຊອບແວຂັ້ນສູງຕິດຕາມຊິ້ນສ່ວນແຕ່ລະຊິ້ນຈາກການກວດກາຄຸນນະພາບໃນໂຮງງານຜ່ານການຂົນສົ່ງ, ພ້ອມທັງລົດທີ່ຕິດຕັ້ງ GPS ເພື່ອໃຫ້ຂໍ້ມູນເວລາມາຮອດທີ່ແທ້ຈິງ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານສາມາດຈັດເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເຄື່ອງມືໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ການຈັດສົ່ງມາຮອດ, ປ້ອງກັນການລໍຖ້າ ແລະ ການຂັດຂວາງການເຮັດວຽກ.

ການເອົາຊະນະບັນຫາດ້ານການຂົນສົ່ງດ້ວຍການຈັດການໂຄງການແບບຍືດຍຸ່ນ

ການປິດຖະໜົນ ຫຼື ການຂາດແຄນວັດສະດຸສາມາດເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ການຈັດຕາຕະລາງທີ່ຄ່ອຍຂັດ. ທີມງານທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດຈະໃຊ້ແຜນງານມຸ່ງໜ້າໄປຂ້າງໜ້າ 72 ຊົ່ວໂມງເພື່ອຄາດເດົາຈຸດອັດຕັນ ແລະ ເປີດໃຊ້ເສັ້ນທາງເລືອກ ຫຼື ຜູ້ສະໜອງຊັ້ນສອງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດໄວ້ແລ້ວ. ໃນໂຄງການໜຶ່ງທີ່ພາກກາງຂອງປະເທດ, ຜູ້ຈັດການໄດ້ປ່ຽນເສັ້ນທາງການຂົນສົ່ງແຜ່ນເຫຼັກ 28 ລົດພາຍໃນຄືນດຽວໂດຍໃຊ້ການຈຳລອງສະພາບອາກາດແບບເຄື່ອນໄຫວ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການລ່ວງຊ້າໄປ 11 ວັນ.

ວິສະວະກຳຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໂດຍບໍ່ມີການລ່ວງຊ້າ

ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບພາຍໃຕ້ຕາຕະລາງເວລາທີ່ເຮັງຂຶ້ນ

ໂຄງການອາຄານລວດຕັ້ງທີ່ທັດສະໄໝຮັກສາຄວາມຖືກແທ້ທີ່ແທັ່ງດ້ວຍຄວາມຜ່ອນກຳນົດ ±1mm ໃນທຸກຂະບວນຜະລິດແລະປະສົມປະສານ. ເຄື່ອງມາດຕາງເເບບອົບຕິກອັດຕະໂນມັດຢືນຢັນ 92% ຂອງຈຸດຕໍ່ໂຄງສ້າງກ່ອນການຈັດສົ່ງ, ລົດຜ່ອນການປັບຮູບເເທດທີ່ເກີດໃນສະຖານທີ່ເເທ້ຈິງ 34% ເມື່ອທຽບກັບວິທີດັ້ງເດີມ (ສະມາຄົມກໍ່ສ້າງລວດຕັ້ງ, 2023). ລະດັບຄວາມຖືກແທ້ນີ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ເວລາກໍ່ສ້າງສັ້ນກວ່າໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມຫຼືປະສິດທິພາບໃນການຮັບນ້ຳໜັກ.

ບົດບາດຂອງ BIM ແລະ Digital Twins ໃນການຢືນຢັນຂັ້ນຕອນກ່ອນກໍ່ສ້າງ

BIM ໃນປັດຈຸບັນມີຄວາມສຳຄັນໃນການຫຍໍ້ເວລາກໍ່ສ້າງ, ດ້ວຍການນຳໃຊ້ການຈຳລອງ 4D ເຊິ່ງແກ້ໄຂ 85% ຂອງຄວາມຂັດແຍ້ມໃນການອອກແບບກ່ອນເລີ່ມກໍ່ສ້າງ. ເມື່ອຖືກນຳໃຊ້ຮ່ວມກັບເຕັກໂນໂລຢີ digital twin ທີ່ຈຳລອງເງື່ອນໄຂຄວາມເຄັ່ງເຄີດໃນຊີວິດຈິງ, ທີມງານສາມາດບັນລົດອັດຕາການອະນຸມັດໃນຄັ້ງທຳອັນດຳເເດງເເຜນວິສະວະກອນສູ່ 97%. ການຢືນຢັນເເບບດິຈິຕອນນີ້ລົບໄລ່ອອກຫຼາຍອາທິດຂອງການສົ່ງກັບໄປມາລະຫວ່າງນັກອອກແບບ ແລະ ຜູ້ຜະລິດ.

ການຈັດການຄວາມກົງເກດ: ການກໍ່ສ້າງອາຄານລວດຕັ້ງທີ່ໄວສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມມັ້ນດົງໃນໄລຍະຍາວເສີຍໄປບໍ່?

ການທົດສອບໂດຍຫ້ອງທົດລອງທີ່ເປັນອິດສະລະຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການເຮັງຄວາມໄວຂຶ້ນໃນການກໍ່ສ້າງແທ້ຈິງແລ້ວບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງຖືກບຸກເບີກ ຖ້າທຸກຄົນປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ໃນເວລາທີ່ອາຄານໂລຫະແບບມໍດູນຖືກສ້າງຂຶ້ນພາຍໃນ 60 ວັນ, ພວກມັນກໍ່ສາມາດຕໍ່ຕ້ານກັບອາຄານແບບດັ້ງເດີມໄດ້ໃນການທົດສອບ ASTM ປີ 2024 ທີ່ຜ່ານມາ. ລຸ້ນທີ່ສ້າງຢ່າງໄວນີ້ສາມາດຕໍ່ຕ້ານກັບກຳລັງແຮງລົມທີ່ 146 ປອນຕໍ່ຕາລາງຟຸດ ແລະ ມີຜົນການທົດສອບທຽບເທົ່າກັນໃນການຈຳລອງເຫດການແຜ່ນດິນໄຫວ. ຈຸດສຳຄັນແມ່ນການຍຶດໝັ້ນຕາມມາດຕະຖານການເຊື່ອມຕາມ AWS D1.1 ແລະ ຕິດຕາມວັດສະດຸທັງໝົດຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈົນສິ້ນສຸດ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຫ້ຄວາມສົນໃຈກັບລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ຈະພົບວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະພະຍາຍາມຫຼຸດເວລາ ແລະ ຕົ້ນທຶນກໍຕາມ.

ການຈັດການໂຄງການແບບຍຸດທະສາດສຳລັບການຈັດສົ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມເວລາ

ການນຳໃຊ້ການຈັດການເວລາໂຄງການ ແລະ ການຕິດຕາມຈຸດໝາຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ

ການຕິດຕັ້ງອາຄານທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະຢ່າງໄວວ່ອງ ຕ້ອງການການວາງແຜນທີ່ແໜ້ນໜາຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ບັນດາບໍລິສັດກໍ່ສ້າງດີເດັ່ນຈະຈັດການຕາຕະລາງງານຢືດຢຸ່ນ ໂດຍແບ່ງແຕ່ແຕ້ມວຽກອອກເປັນຂັ້ນຕ່ອນທີ່ແຕກຕ່າງ ແລະ ມີຈຸດກວດສອບເພິ່ງພໍ່ແຕ້ມຂັ້ນຕ່ອນ. ພວກເຂົາຕິດຕາມທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຜ່ານລະບົບຈັດການໂຄງການອອນໄລນ໌ ທີ່ເຮັດໃຫ້ທຸກຄົນໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນທີ່ທັນໃໝ່. ຕົວເລກຂອງອຸດສາຫະກໍາສະແດງວ່າປະມານສອງສາມຂອງເຈົ້າຂອງໂຮງງານໃຫ້ຄວາມສຳຄັນໃນການຈັດສົ່ງໄວ ດີກວ່າລາຄາຕົ້ນຕ່ຳ ໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງຂອງພວກເຂົາ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ກໍ່ສ້າງທີ່ມີປະສົບການອີງໃນເຄື່ອງມືຈັດການຕາຕະລາງທີ່ເປັນຮູບພາບ ເຊັ່ນ: ຕາຕະລາງແບບ Gantt ພ້ອມກັບວິທີການວິເຄາະເສັ້ນທາງສຳຄັນແບບດັ້ງເດີ່ນ ເພື່ອຈັດການສ່ວນຕ່າງທີ່ເຄື່ອນໄຫວລວມກັນ ລະຫວ່ງກຸ່ມຊ່າງຕ່າງທີ່ເຮັດວຽກໃນສະຖານທີ່ພ້ອມເວລາດຽວ.

ການຈັດຕາຕະລາງແບບດັ້ງເດີ່ນ ວິທີການເຮັງໄວ
ການສຳເລັດວຽກຕາມເສັ້ນຕົງ ການເຮັດວຽກຄູ່ຄູ່
ການກວດສອບຄວາມຄື້ນໜ້າແບບປະຈຳເດືອນ ການຕິດຕາມໄລຍະກ້ອງປະຈຳວັນ
ການຈັດການຮ່ວມມືແບບຄູ່ມະ ການແຈ້ງເຕືອນອັດຕະໂນມັດສຳລັບການລ້າຍ້ອນ

ການນຳໃຊ້ການຈັດການໂຄງການແບບປັບໂຕ ເພື່ອຈັດການເງື່ອນໄຂສະຖານທີ່ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ

ບັນຫາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ—ເຊັ່ນ: ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຂອງດິນ ຫຼື ອາກາດຮຸນຸລະກຳ—ຕ້ອງການການວາງແຜນສະພຸກິດຢືດຢຸ່ນ. ບັນດາບໍລິສັດທີ່ຄິດໄລ່ຍາວ ສະຫງວນ 10–15% ຂອງຕາຕະລາງເວລາ ເພື່ອປັບການເຮັດວຽກ ໃນຂະນະທີ່ຍັງດຳເນີນການຜະລິດເຫຼັກນອກສະຖານທີ່. ວິທີການສອງທາງນີ້ ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການລັດຊ້າທີ່ກ່ຽວກັບອາກາດ 41% ໃນໂຄງການລ້າງເຂົ້າກາງສະຫະລັດໃນຊ່ວງເວລາຜ່ານມາ (Engineering News-Record, 2023).

ການດຸນດ້ອງທີມງານ, ອຸປະກອນ ແລະ ວັດຖຸດິບ ຜ່ານການຈັດການຊັບພະຍາກອນຢັງສະຕິ

  • ການເພີ່ນກະສິດທີມງານ : ການຈັດການເວລາເຮັດວຽກແບບຄື້ນຊັ້ນ ຊ່ວຍປ້ອງກັນການອັດອີງ ແລະ ສະໜັບສະໜູນຄວາມຄືບໜ້າຢ່າງຕໍ່ເຊື່ອມ
  • ການຈັດສົ່ງແບບ Just-in-Time : ການຈັດສົ່ງທີ່ຕິດຕາມຜ່ານ GPS ສອດລ້ອງຢ່າງແນ່ນອນກັບລຳດຳລຽງການປະກອບ
  • ການແບ່ງໃຊ້ອຸປະກອນ : ອຸປະກອນຫຼາຍໜ້າງານ ຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະເວລາທີ່ບໍ່ມີການໃຊ້ລະຫວ່າງວຽກ

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການສື່ຄົມ ແລະ ການປະສານງານໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງ

ການປະຊຸມປະຈຳວັນລະຫວ່າງພະແນກຕ່າງໆໂດຍໃຊ້ຮູບຮ່າງ BIM ຊ່ວຍຂຈັດບັນຫາການສື່ສານຜິດພາດລະຫວ່າງວິສະວະກອນ ແລະ ທີມງານໃນສະຖານທີ່. ຕາມລາຍງານຂອງ Dodge Data ປີ 2023, ໂຄງການທີ່ໃຊ້ເວທີສື່ສານທີ່ເປັນເອກະພາບ ສາມາດສຳເລັດໄດ້ຕາມເວລາເຖິງ 93% ເມື່ອປຽບທຽບກັບ 67% ສຳລັບໂຄງການທີ່ໃຊ້ອີເມວ. ການສື່ສານທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ສຸມໃສ່ຈຸດໃຈກາງ ແມ່ນເປັນພື້ນຖານສຳຄັນຂອງການຈັດສົ່ງໂຄງການຢ່າງວ່ອງໄວ.

ພາກ FAQ

ຂໍ້ດີຂອງການໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວໃນການກໍ່ສ້າງອາຄານທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະແມ່ນຫຍັງ?

ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວຊ່ວຍໃຫ້ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງອາຄານສາມາດກໍ່ສ້າງໄດ້ນອກສະຖານທີ່, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການກໍ່ສ້າງເລັ່ງຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການຂຶ້ນກັບສະພາບອາກາດ, ລົດຜ່ອນການໃຊ້ແຮງງານໃນສະຖານທີ່ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດ.

ການກໍ່ສ້າງແບບມອດູນຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ໂຄງການກໍ່ສ້າງໄວຂຶ້ນໄດ້ແນວໃດ?

ການກໍ່ສ້າງແບບມອດູນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວ ເຊິ່ງຖືກຜະລິດນອກສະຖານທີ່. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການຕິດຕັ້ງໄວຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກຂະບວນການຫຼາຍຢ່າງສາມາດດຳເນີນໄປໃນຂະນະດຽວກັນ, ເຮັດໃຫ້ໄລຍະເວລາຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມໂຄງການຈົນຮອດສຳເລັດສັ້ນລົງ.

ການຂະໜາດຂໍ້ມູນອາຄານ (BIM) ມີບົດບາດຫຍັງໃນການກໍ່ສ້າງອາຄານທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະ?

BIM ຊ່ວຍໃນການວາງແຜນໂຄງການຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍກວດພົບຄວາມຂັດທາງອອກແບບໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນກໍ່ສ້າງລຽນວ່ຽນ. ມັນຍັງໃຫ້ຮູບພາບທີ່ຊັດເຈນຂອງໂຄງການ, ເຊິ່ງເພີ່ມການປະສານງານລະຫວ່າງທີມຕ່າງຕົວ.

ການກໍ່ສ້າງໄວປອດໄພແລະຍືດຍຸ່ນບໍ?

ແມ່ນ, ເມື່ອປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານແລະຂະບວນການທີ່ຖືກເຫັນ, ການກໍ່ສ້າງໄວສາມາດຮັກສາຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຍືດຍຸ່ນ. ການທົດສອບແລະມາດຕະຖານໃໝ້, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຕາມມາດຕະຖານ AWS D1.1, ຢືນຢັນວ່າໂຄງການທີ່ໄວນີ້ສາມາດປະຕິບັດຢ່າງດຽກກັບອາຄານທີ່ກໍ່ສ້າງຕາມວິທີດັ້ງເດີມ.

ສາລະບານ