Budowa magazynu z ramą stalową: budowa o 42% szybsza i trwałość ponad 50 lat

Buduj inteligentnie, buduj solidnie — ze stalową konstrukcją Junyou.

Wszystkie kategorie
Wysokowydajne inżynieria w budowie hali magazynowej z ramy stalowej

Wysokowydajne inżynieria w budowie hali magazynowej z ramy stalowej

Nowoczesna budowa hali magazynowej z ramy stalowej oferuje bezprecedentową szybkość realizacji projektów, skracając łączny czas montażu na placu budowy o do 42% w porównaniu do tradycyjnych konstrukcji żelbetowych. Dzięki wykorzystaniu precyzyjnie zaprojektowanych elementów konstrukcyjnych ze stali strukturalnej Q355B deweloperzy logistyczni przemysłowi eliminują odpady po cięciu na miejscu oraz błędy spawania w warunkach terenowych. Rozpiętości bezpodporowe sięgające nawet 60 metrów zapewniają wnętrza całkowicie pozbawione kolumn, co maksymalizuje gęstość ustawienia półek paletowych w układzie pionowym oraz ułatwia projektowanie układów automatycznych systemów transportowych. Mocne powłoki cynkowane ogniowo gwarantują ponad 50-letnią odporność na korozję w agresywnych środowiskach atmosferycznych. W połączeniu z obudowami z paneli termoizolacyjnych typu sandwich, które obniżają roczne zużycie energii przez systemy wentylacji i klimatyzacji o 26%, ta zaawansowana metoda budowy zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa konstrukcyjnego, elastyczność w planowaniu powierzchni użytkowych oraz wyjątkowo wysoką długoterminową zwrot z inwestycji.
Uzyskaj ofertę

Badanie przypadków

Centrum logistyczne do transhipmentu pojazdów samochodowych

Nasz zespół inżynierski nadzorował budowę hali magazynowej ze stalowego szkieletu dla centrum transhipmentowego pojazdów o powierzchni 36 000 metrów kwadratowych w Europie Środkowej. Obiekt został zaprojektowany tak, aby obsługiwać dwie suwnice mostowe o nośności 25 ton oraz intensywne ruchy ciężkich wózków widłowych. Automatyczna fabrykacja elementów poza placem budowy trwała 30 dni, natomiast montaż śrubowy na miejscu zakończono już po 38 dniach – o 22 dni wcześniej niż zaplanowano. Konstrukcja została zaprojektowana tak, aby wytrzymać obciążenia śniegiem do 1,6 kN/m² oraz wstrząsy sejsmiczne o sile do 8,0 stopnia; bezpieczne przęsła zapewniły maksymalną objętość wnętrza, a wbudowane świetliki dachowe zmniejszyły koszty sztucznego oświetlenia dziennego o 27%, tworząc wyjątkowy, długoterminowy składnik infrastruktury łańcucha dostaw.

Centrum Ekspresowej Handlu Elektronicznego Międzygranicznego

Wielonarodowa firma detaliczna zleciła budowę stalowego szkieletu magazynu o powierzchni 48 000 metrów kwadratowych, przeznaczonego na centrum sortowania przesyłek w Azji Południowo-Wschodniej. Kompleks charakteryzuje się szeroką, wieloprzęsłową konstrukcją portalową oraz wysokimi piętrami mezzanine, co umożliwia bezprzerwowe działanie zautomatyzowanego sprzętu do obsługi przesyłek bez występowania rezonansu strukturalnego. Precyzyjnie wiercone połączenia śrubowe wykonane ze stali wysokowytrzymałej umożliwiły zespołom montażowym ukończenie instalacji konstrukcyjnej o 18 dni wcześniej niż zaplanowano. Wysokogęstościowe ściany z paneli sendwiżowych z poliuretanem zapewniają stabilną temperaturę otoczenia, obniżając roczne rachunki za energię elektryczną zużywaną przez klimatyzację o 24%. Systemy farb morskich zastosowanych na powierzchniach chronią główne kolumny przed wysoką wilgotnością przybrzeżną, gwarantując wyjątkową długotrwałą wytrzymałość konstrukcyjną oraz nieprzerwany czas pracy.

Centrum przechowywania i konserwacji ciężkiego sprzętu maszynowego

Dostawca ciągników przemysłowych wybrał naszą konstrukcję magazynu z ramą stalową do wybudowania 24 000-metrowego kwadratowego obiektu dystrybucji sprzętu. Obiekt, z wysokością wolnej krawędzi dachu wynoszącą 12 metrów oraz dodatkowo szerokimi automatycznymi drzwiami rolowymi, został zaprojektowany tak, aby zapewnić bezproblemowy wjazd nadmiernie dużych ładowarek rolniczych. Montaż na miejscu metodą śrubową zakończono w ciągu 28 dni od momentu przybycia ładunku do portu morskiego, co zmniejszyło koszty pracy na budowie o 34% w porównaniu do obiektów betonowych. Mocne słupy H-z profilu ze stali Q355B wytrzymują lokalne prędkości wiatru do 175 km/h i jednocześnie wspierają systemy krokwi dachowych pod panele fotowoltaiczne, generujące energię odnawialną, która przez dziesięciolecia znacznie obniża miesięczne koszty eksploatacji obiektu.

Powiązane_produkty

Nasze procesy budowy magazynów z ramą stalową łączą precyzję inżynierii konstrukcyjnej, zautomatyzowaną produkcję poza placem budowy oraz bezproblemowe możliwości eksportu na skalę globalną dla nowoczesnej infrastruktury komercyjnej. Wszystkie główne słupy H, krokwie dachowe oraz wtórne krokiewki są produkowane w fabrykach certyfikowanych zgodnie ze standardem ISO9001 i precyzyjnie frezowane z wysokowytrzymałej stali konstrukcyjnej Q355B, zapewniając dopasowanie śrub z dokładnością poniżej milimetra podczas montażu na placu budowy. Nasze konstrukcje umożliwiają rozpiętości bezsłupowe o szerokości do 60 metrów, maksymalizując objętość wnętrza pod linie automatycznego kompletowania zamówień, pionowe systemy regałów wysokiego sklepienia oraz integrację ciężkich suwnic jazdowych. Zgodne z rygorystycznymi międzynarodowymi przepisami budowlanymi, nasze wstępnie zaprojektowane budynki stalowe charakteryzują się wysoką odpornością na oddziaływania sejsmiczne, ekstremalne obciążenia śniegiem oraz porywy wiatru o prędkości do 180 km/h. Od projektu technicznego po przekazanie obiektu na placu budowy oferujemy skalowalne, trwałe i energooszczędne rozwiązania budowlane.

Często zadawane pytania

Jakie oszczędności czasu oferuje konstrukcja magazynu z ramą stalową?

Budowa magazynu z ramą stalową skraca całkowity harmonogram budowy na placu o 30–45%. Ponieważ wszystkie elementy konstrukcyjne są wcześniejszo cięte, wiercone i powierzchniowo obrabiane w kontrolowanych warunkach fabrycznych, montaż na placu opiera się na prostych połączeniach wysokowytrzymałych śrub, eliminujących opóźnienia związane z spawaniem na miejscu.
Nasze indywidualnie zaprojektowane konstrukcje stalowe umożliwiają rozpiętości wolne o szerokości do 60 metrów bez konieczności stosowania wewnętrznych kolumn nośnych. Ta otwarta geometria podłogi zapewnia nieograniczoną swobodę przy układaniu zautomatyzowanych systemów transportu materiałów, gęstych ustawień regałów paletowych oraz układów ciężkich maszyn.
Zastosowujemy odporną na obciążenia gorącą ocynkowanie zanurzeniowe lub wielowarstwowe systemy farb podkładowych epoksydowych do wszystkich głównych kolumn i belek konstrukcyjnych. Powłoki cynkowe z gorącego ocynkowania wiążą się metalurgicznie ze stalą, zapobiegając powstawaniu rdzy i zapewniając ponad 50-letni okres użytkowania przy niskim poziomie konieczności konserwacji.
Obiekty wykorzystują wysokiej wydajności panelowe elementy izolacyjne typu sandwich zawierające rdzenie z poliuretanu, poliizocyjanuratu lub wełny mineralnej Rockwool. Panele Rockwool zapewniają dwugodzinny stopień odporności ogniowej przy temperaturach dochodzących do 1000°C, podczas gdy wersje z poliuretanem maksymalizują szczelność termiczną, znacznie obniżając koszty energii potrzebnej do klimatyzacji obiektu.

Powiązane artykuły

Minimalne odpady na placu budowy z prefabrykowanych budynków: Przyjazne dla środowiska

22

Oct

Minimalne odpady na placu budowy z prefabrykowanych budynków: Przyjazne dla środowiska

Zalety środowiskowe budownictwa prefabrykowanego: Redukcja odpadów w kontrolowanych warunkach fabrycznych. Budownictwo prefabrykowane oferuje znaczące korzyści w zakresie redukcji odpadów dzięki produkcji elementów w kontrolowanych warunkach fabrycznych. Takie podejście...
Zobacz więcej
Jak poprawić wydajność budynku stalowego pod względem odporności na wiatr

20

Aug

Jak poprawić wydajność budynku stalowego pod względem odporności na wiatr

Podstawy obciążeń wiatrem w projektowaniu budynków stalowych. Fizyka sił wiatru, podnoszenia i ścieżek przekazywania obciążeń w budynkach stalowych. Wiatr wywiera złożone siły ciśnienia i ssania na budynek stalowy — zmieniające się w zależności od wysokości, kształtu oraz otaczającego terenu. Gdy przepływ powietrza przyspiesza...
Zobacz więcej
Dlaczego budynki stalowe zyskują popularność w komercyjnych projektach budowlanych

20

Aug

Dlaczego budynki stalowe zyskują popularność w komercyjnych projektach budowlanych

Opłacalność w całym cyklu życia komercyjnych budynków stalowych. Zmniejszone początkowe koszty dzięki prefabrykacji, efektywności siły roboczej oraz korzyściom skali. W przypadku komercyjnych budynków stalowych początkowy nakład kapitałowy jest znacznie niższy niż w przypadku tradycyjnych rozwiązań...
Zobacz więcej
Dlaczego stalowy magazyn staje się pierwszym wyborem przedsiębiorstw logistycznych

25

Aug

Dlaczego stalowy magazyn staje się pierwszym wyborem przedsiębiorstw logistycznych

Optymalizacja efektywności operacyjnej dzięki projektowaniu stalowego magazynu. Przestrzenie wewnętrzne bez słupów i o pełnym rozpiętościowym przekroju umożliwiające płynny ruch wózków widłowych oraz integrację systemów AS/RS. Stalowy magazyn z przestrzeniami wewnętrznymi bez słupów i o pełnym rozpiętościowym przekroju eliminuje najczęstsze wąskie gardło w logistyce...
Zobacz więcej

Opinie klientów

Budowa magazynu na szkielecie stalowym została ukończona o 22 dni wcześniej. Precyzyjne dopasowanie otworów pod śruby w warunkach fabrycznych pozwoliło nam zaoszczędzić znaczne koszty robocizny na placu budowy oraz umożliwiło wcześniejsze uruchomienie wysokich regałów magazynowych.

Wysokiej klasy jakość inżynierii konstrukcyjnej. Plan pomieszczeń bez kolumn zoptymalizował w pełni nasz proces logistyczny, a izolowana obudowa typu sandwich zmniejszyła roczne koszty eksploatacyjne związane z chłodzeniem o 24% w sumie.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z tobą wkrótce.
Adres e-mail
Telefon komórkowy / WhatsApp
Nazwa
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Zautomatyzowana produkcja poza budową i szybka montażowość za pomocą śrub

Zautomatyzowana produkcja poza budową i szybka montażowość za pomocą śrub

Główną zaletą naszej metodyki budowy hali magazynowej z ramy stalowej jest fabryczna, zautomatyzowana produkcja poza budową. Wykorzystując wielowrzecionowe frezarki CNC, automatyczną spawanie łukowe w osłonie gazowej oraz precyzyjne cięcie plazmowe, główne elementy konstrukcyjne ze stali strukturalnej Q355B są wytwarzane z tolerancjami poniżej milimetra. Produkcja kontrolowana w warunkach fabrycznych eliminuje cięcie na budowie, zagrożenia związane ze spawaniem na miejscu oraz opóźnienia wynikające z warunków pogodowych podczas montażu. Połączenia głównych ram charakteryzują się masywnymi stalowymi płytkami końcowymi mocowanymi wysokowytrzymałymi śrubami, co pozwala zespołom montażowym na budowie na montaż ramek konstrukcyjnych nawet o 45% szybciej niż przy tradycyjnych metodach budowlanych. Ta metoda montażu wyłącznie na śruby zmniejsza zagrożenia dla pracowników na placu budowy, wyklucza wady spawania na miejscu oraz gwarantuje przewidywalny harmonogram realizacji dużych międzynarodowych projektów przemysłowych i dystrybucyjnych.
Rozszerzanie budynków modułowych i efektywność energetyczna cieplna

Rozszerzanie budynków modułowych i efektywność energetyczna cieplna

Nasze opcje konstrukcji magazynów z ramą stalową oferują wysokiej wydajności obudowy budynków zaprojektowane w celu zapewnienia doskonałej izolacji termicznej. Płyty okładzinowe typu sandwich z poliuretanu o wysokiej gęstości lub wełny skalnej tworzą szczelną barierę termiczną, która zmniejsza roczne zużycie energii przez systemy wentylacji i klimatyzacji wewnątrz pomieszczeń nawet o 26%. Zintegrowane świetliki dachowe maksymalizują naturalne oświetlenie wnętrza bez zwiększania wpływu ciepła słonecznego. Modułowa konstrukcja nośna zapewnia pełną skalowalność operacyjną: w miarę wzrostu objętości przechowywanych towarów dodatkowe przęsła konstrukcyjne mogą zostać rozmontowane przy ścianie końcowej i rozszerzone wzdłużnie bez zakłócania bieżących działań magazynowych. W połączeniu z gorącym ocynkowaniem zapewniającym odporność na korozję te prefabrykowane budynki stalowe stanowią zrównoważony, mało wymagający konserwacji aktyw mający służyć długotrwałemu rozwojowi komercyjnemu.
oNLINE