Stålramme-lagerbygning: 42 % hurtigere opførelse og holdbarhed på over 50 år

Build Smart, Build Strong — with Junyou Steel Structure.

[email protected]

+86-13535848691

Alle kategorier
EN EN
Højtydende teknik i stålramme-lagerbyggeri

Højtydende teknik i stålramme-lagerbyggeri

Moderne stålramme-lagerbyggeri tilbyder uset projekthastighed og reducerer samlet montageperiode på byggepladsen med op til 42 % sammenlignet med traditionelle armerede betonmodeller. Ved at anvende præcisionsfremstillede Q355B-konstruktionsstålkomponenter undgår industrielle logistikudviklere spild af udskæringer på stedet samt fejl ved svejsning i felten. Frie spændvidder på op til 60 meter giver helt søjlefrie indre rum, hvilket optimerer vertikal palle-rakke-tæthed og layout af automatiserede transportbåndsystemer. Kraftefulde varmforzinkede belægninger sikrer mere end 50 års robust korrosionsbeskyttelse mod aggressive atmosfæriske forhold. I kombination med termiske sandwichpanel-kapslinger, der reducerer HVAC-strømforbruget med 26 % årligt, leverer denne avancerede byggemetode fremragende strukturel sikkerhed, skalerbar gulvflexibilitet og ekstraordinær langsigtede ROI.
Få et tilbud

Case studie

Automobil-transshipment-logistikdepot

Vores ingeniørteam stod for opførelsen af lagerbygningen med stålramme til et 36.000 kvadratmeter stort automobiltransshipmentscenter i Centraleuropa. Faciliteten blev designet til at understøtte to 25-ton overdækkende kørebrokrane samt intens dynamisk forklifttrafik. Automatiseret fremstilling uden for stedet tog 30 dage, mens montering af skruer på stedet blev gennemført på blot 38 dage – 22 dage før tidsplanen. Konstrueret til at klare snebelastninger på op til 1,6 kN/m² og jordskælv på op til magnituden 8,0 maksimerede den fri spændende konstruktion det indvendige volumen, mens integrerede tagrygter reducerede omkostningerne til kunstig dagslys-belysning med 27 %, hvilket resulterede i en fremragende langtidsholdbar infrastrukturaktive for forsyningskæden.

Grænseoverskridende e-handels-eksprescenter

Et multinationalt detailhandelsfirma udbydede byggeriet af et stålramme-lager for et 48.000 kvadratmeter stort ekspress-sorteringscenter i Sydøstasien. Komplekset, der har en bred flerspændt portalkonstruktion og højloftede mellemetager, kan rumme kontinuerlig automatisk pakkehåndteringsudstyr uden strukturel resonans. Præcisionsborede højstærke skruetilslutninger gjorde det muligt for montageteamene at afslutte den strukturelle installation 18 dage før tidsplanen. Vægpaneler i polyurethan-sandwich med høj densitet sikrer stabile omgivelsestemperaturer og reducerer årlige elregninger til airconditioning med 24 %. Overfladefarvesystemer af marin kvalitet beskytter primære søjler mod høj kystfugtighed og sikrer ekseptionel langtidsholdbarhed samt uafbrudt driftstid.

Lager- og vedligeholdelsescenter for tunge maskiner

En leverandør af industrielle traktorer valgte vores stålramme-lagerbygningsramme til at opføre en 24.000 kvadratmeter stor udstyrsdistributionsfacilitet. Bygningen er udført med en fri karmhøjde på 12 meter og ekstra brede automatiserede rullegardindøre, hvilket gør det muligt at få overskridende landbrugsloadere ind uden problemer. Montagen på stedet ved skruemontage blev afsluttet på 28 dage efter ankomst til havneanlægget, hvilket reducerede arbejdskraftomkostningerne på stedet med 34 % i forhold til betonbygninger. Tunge Q355B H-profil søjler tåber regionale vindhastigheder op til 175 km/t og understøtter samtidig solcellebjælker på taget, hvilket genererer vedvarende energi og markant nedsætter de månedlige driftsomkostninger for faciliteten over årtier.

Relaterede produkter

Hot-Dip Galvaniseret Stålkonstruktion Kyllingehus til Fjerkræavl Vis detaljer

Hot-Dip Galvaniseret Stålkonstruktion Kyllingehus til Fjerkræavl

Færdigproducerede stållagerløsninger til opbevaring og logistik Vis detaljer

Færdigproducerede stållagerløsninger til opbevaring og logistik

Forzinket stålkonstruktionslager til lang levetid Vis detaljer

Forzinket stålkonstruktionslager til lang levetid

Skræddersyet stålskeletlager til produktionsvirksomheder Vis detaljer

Skræddersyet stålskeletlager til produktionsvirksomheder

Vores lagerbyggeri i stålramme kombinerer præcision inden for strukturel ingeniørvidenskab, automatiseret fremstilling uden for byggepladsen og nahtløs eksportkapacitet til moderne kommerciel infrastruktur. Fremstillet i produktionsfaciliteter certificeret i henhold til ISO 9001 er hver primær H-søjle, tagbælter og sekundære purlin præcisionsmaskineret fra højstyrke Q355B-konstruktionsstål for at sikre boltjustering med under-millimeter nøjagtighed under montering på byggepladsen. Vores strukturelle design kan opnå søjle-frie frie spænd op til 60 meter i bredde og maksimerer dermed det indvendige volumetriske layout til automatiserede udvalgslinjer, høje vertikale lagerrakker og integration af tunge overhængende kraner. I overensstemmelse med strenge internationale bygningsregler leverer vores forudkonstruerede stålbygninger høj modstandsdygtighed mod seismiske kræfter, ekstreme snebelastninger og vindstød op til 180 km/t. Fra teknisk design til overdragelse på byggepladsen leverer vi skalerbare, holdbare og energieffektive bygningsløsninger.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilken tidsbesparelse giver stålramme-lagerbygning?

Bygning af stålramme-lager reducerer samlet byggetid på byggepladsen med 30 % til 45 %. Da alle konstruktionsdele er forudskåret, forudboret og overfladebehandlet i kontrollerede fabriksmiljøer, bygges anlægget på stedet udelukkende ved hjælp af enkle højstærke boltforbindelser, hvilket eliminerer forsinkelser som følge af svejsning på stedet.
Vores tilpassede stålramme-konstruktioner opnår frie spændvidder på op til 60 meter uden behov for indvendige bærende søjler. Denne åbne etagedeling giver ubegrænset frihed ved opsætning af automatiserede materialshåndteringssystemer, højdensitetspallestillingssystemer og anordning af tungt udstyr.
Vi anvender kraftig varmdyppet galvanisering eller flerlaget epoxygrundmaling på alle primære konstruktionskolonner og spær. Varmdyppet zinkbelægning binder sig metallurgisk til stålet, hvilket forhindrer rustdannelse og sikrer mere end 50 års servicelevetid med lav vedligeholdelsesbehov.
Faciliteterne integrerer højtydende isolerede sandwichpaneler med kerne af polyurethan, polyisocyanurat eller stenuld. Stenuldspaneler leverer brandmodstandsgraden to timer op til 1000 °C, mens polyurethanmulighederne maksimerer termisk tæthed og reducerer betydeligt energiomkostningerne til facilitetens klimakontrol.

Relaterede artikler

Minimal affald på byggepladsen fra prefabrikerede bygninger: Miljøvenlig

22

Oct

Minimal affald på byggepladsen fra prefabrikerede bygninger: Miljøvenlig

Miljømæssige fordele ved præfabrikeret byggeri Spildreduktion i kontrollerede fabriksmiljøer Præfabrikeret byggeri giver betydelige fordele mht. spildreduktion ved at producere komponenter i et kontrolleret fabriksmiljø. Denne tilgang...
Se mere
Hvordan forbedres vindmodstandsevnen for stålbygninger

20

Aug

Hvordan forbedres vindmodstandsevnen for stålbygninger

Grundlæggende principper for vindlast ved stålbygningsdesign Fysikken bag vindkræfter, opdrift og laststier i stålbygninger Vind udøver komplekse tryk- og sugekræfter på en stålbygning – med variationer afhængigt af højde, form og omgivende terræn. Når luftstrømmen accelererer...
Se mere
Hvorfor vinder stålbygninger popularitet i kommercielle byggeprojekter

20

Aug

Hvorfor vinder stålbygninger popularitet i kommercielle byggeprojekter

Omkostningseffektivitet gennem hele levetiden for kommercielle stålbygninger Reducerede omkostninger ved indkøb takket være præfabrikation, arbejdskraftseffektivitet og skalafordele For kommercielle stålbygninger er de oprindelige investeringsomkostninger betydeligt lavere end ved konventionelle bygningsmetoder...
Se mere
Hvorfor bliver stål-lageret det første valg for logistikvirksomheder

25

Aug

Hvorfor bliver stål-lageret det første valg for logistikvirksomheder

Optimeret driftseffektivitet gennem stålwarehouse-design – Kolonnefrie frie spænd for sømløs gaffeltruck-bevægelse og integration af AS/RS – Et stålwarehouse med kolonnefrie frie spænd eliminerer den mest almindelige flaskehals i logis...
Se mere

Kundeanmeldelser

Stålramme-lagerbyggeriet blev færdiggjort 22 dage før tidsplanen. Præcis boltjustering i fabrikken sparede os betydelige omkostninger til arbejdskraft på byggepladsen og gjorde det muligt at igangsætte højreolsystemet tidligt.

Strukturel ingeniørkvalitet på topniveau. Gulvplanen uden søjler optimerede vores logistikarbejdsgang fuldstændigt, mens den isolerede sandwichbeklædning reducerede årlige driftsomkostninger til køling med 24 % i alt.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil / WhatsApp
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
metalramme-struktur stålrammebygning konstruktion af stålrammer opbygning af stålkonstruktioner stålrammestruktur stålrammebygning opbygning af stålkonstruktioner
Automatiseret fremstilling uden for stedet og hurtig boltmontering

Automatiseret fremstilling uden for stedet og hurtig boltmontering

Den primære fordel ved vores konstruktionsmetode til stålramme-lagerbygninger ligger i den automatiserede fremstilling uden for byggepladsen. Ved brug af CNC-boringer med flere spindler, automatisk undersvømningssvejsning og præcisionsplasmaudskæring fremstilles primære strukturstålprofiler i Q355B-kvalitet inden for under-millimeter-tolerancer. Den fabrikskontrollerede produktion eliminerer udførelse af skæring på byggepladsen, farer forbundet med svejsning på stedet samt vejrrelaterede forsinkelser under opstillingen. Primære ramme-forbindelser består af tunge stål-endepletter, der fastgøres med højstyrkebolte, hvilket giver montageteamene på stedet mulighed for at opstille strukturelle rammer op til 45 % hurtigere end ved konventionelle bygningsmetoder. Denne 100 % bolt-sammen-metode reducerer arbejdspladsrelaterede risici, eliminerer svejsefejl på stedet og sikrer en forudsigelig bygeplanlægning for store internationale industrielle distributionsprojekter.
Modulær bygningsudvidelse og termisk energieffektivitet

Modulær bygningsudvidelse og termisk energieffektivitet

Vores lagerbygninger med stålramme tilbyder højtydende bygningskapsler, der er konstrueret til fremragende termisk isolering. Sandwichpaneler af højtdensitetspolyurethan eller stenuld danner en lufttæt termisk barriere, der reducerer indendørs HVAC-strømforbrug op til 26 % årligt. Integrerede taglysvinduer maksimerer naturlig indendørs dagslys uden at øge solens termiske påvirkning. Den modulære konstruktionsdesign giver fuld driftsmæssig skalerbarhed; når lagervolumen vokser, kan yderligere konstruktionssektioner simpelthen afmonteres ved endevæggen og udvides længdeorienteret uden at afbryde igangværende lageraktiviteter. I kombination med varmdyppet galvaniserede korrosionsbeskyttende overflaber leverer disse forudkonstruerede stålbygninger en bæredygtig, lavvedligeholdelsesaktiv, der er bygget til langsigtede kommercielle vækstmuligheder.
oNLINE