プレエンジニアード金属建築:建設期間が40%短縮、人件費が30%削減

Build Smart, Build Strong — with Junyou Steel Structure.

すべてのカテゴリ
工場で事前に設計・製造された金属構造建築による、比類なき効率性

工場で事前に設計・製造された金属構造建築による、比類なき効率性

事前に設計・製造された金属構造建築を採用することで、現代の商業・産業施設は、最大級の構造強度、短期間での施工完了、長期にわたるコスト予測のしやすさを実現できます。高精度な工場環境で製造されるすべての鋼構造部材は、現場での組み立て時に完璧に適合するよう設計されており、建物の立ち上げ期間を最大40%短縮するとともに、現場作業員の人件費を30%削減します。60メートルを超える無柱大空間を実現するよう設計されており、製造・物流・商業小売などの用途において、室内の有効床面積を最大限に活用できます。耐荷重性に優れた亜鉛メッキ鋼製骨組みと断熱サンドイッチパネルを採用した当社の事前設計建築ソリューションは、卓越した耐震性能、不燃性による防火安全性、および生涯にわたる低メンテナンス性を提供します。
お問い合わせ

ケーススタディ

マドリード市内の商業物流倉庫

主要な欧州物流企業が、マドリード近郊の地域配送センター向けに、2万5,000平方メートル規模のプレエンジニアード金属構造建築物を発注しました。本プロジェクトでは、自動仕分けコンベアおよび高所用ラックシステムを収容するため、広々としたフロア空間と高い軒高さが求められました。工場でCNC加工された剛性鋼製フレームと立継ぎ屋根材を採用し、当社の施工チームは構造体の組み立てを45日未満で完了しました。高密度ポリウレタン壁面板により、夏季の冷房電力コストが24%削減されました。スパンの広い無柱構造設計により、内部の柱による干渉が解消され、フォークリフト作業員が自由に移動できるようになり、1日の小包出荷能力が35%向上しました。また、初期の建設投資費用も35万ドル削減できました。

大型自動車プレス工場

自動車部品サプライヤーが、メキシコに3万平方メートルのプレエンジニアード金属構造物を必要としていた。この建物には大型プレス機や天井走行式クレーンを収容する必要があった。当社は、25トン用クレーン走行桁を一体化した大型H形鋼柱を用いた頑健な構造フレームを設計した。工場での高精度製作により、現場据付時の継手調整誤差はゼロとなり、構造体の組立工期を従来の煉瓦造り建築と比較して35日短縮できた。工場で事前に施された防食コーティングにより、建物内部の高い作業湿度からフレームを保護。また、自然採光パネルの採用で、昼間の照明電力消費を28%削減した。この高耐荷重金属構造物は、安定した構造剛性を提供し、24時間365日の自動車生産を安全に支えている。

農業機械ショールームおよびサービス拠点

農業機械ディーラーが、カナダ・カルガリーで延床面積18,000平方メートルのプレエンジニアード金属構造建築物を発注しました。この建物には、商業用ショールームと高天井のサービスベイが統合されています。カナダの厳しい冬期に見られる大量の積雪荷重や極寒気温にも耐えられるよう設計されており、溶融亜鉛めっきされたパーリン材と高耐久性断熱屋根材が採用されました。現場での組立工事は晩秋期に5週間未満で完了し、ディーラーは予定通り冬季のサービス作業を開始できました。断熱性能に優れた構造外皮により、厳冬期の施設暖房コストが22%削減されました。また、開放感のある無柱ショールームは、大型収穫機械の展示に最適な空間を提供し、地域における売上を40%増加させました。

関連商品

プレエンジニアード・メタルビルディングは、商業および産業用の建設において、工期短縮・耐久性・コスト効率のすべてを実現する究極のソリューションです。先進的な構造解析ソフトウェアを用いて個別に設計され、主構造フレーム、二次部材(プーリン)、外装材に至るまで、すべての部材が風荷重、積雪荷重、地震荷重といった環境荷重を厳密に計算した上で最適化されています。最新鋭の鋼構造製作工場で製造された部材は、自動CNC切断、サブマージドアーク溶接、多段階防食処理を経て現場へ出荷され、ボルト締めによる迅速な組立が可能です。工場での高精度加工により、現場での調整作業が不要となり、工期を最大40%短縮するとともに、資材の無駄を大幅に削減します。天井クレーン支持構造、断熱サンドイッチパネル、ガラスカーテンウォール、中二階フロアなど、多様なオプションに対応可能なフルカスタマイズ仕様で、長期にわたる運用性能と、生涯における投資対効果(ROI)の最大化を実現します。

よくあるご質問

プレエンジニアード金属構造建築物とは何ですか?

プレエンジニアード金属構造建築物とは、あらかじめ設計・工場製造された鋼構造体であり、現場へは完全なボルト接合式キットとして搬入され、迅速な現地組立が可能な建物です。
工場での高精度製造により、天候による工期遅延がなくなり、現場での切断作業が削減され、あらかじめ穴の開けられたボルト接合が採用されるため、従来のコンクリート構造と比較して、現場での建方工期を最大40%短縮できます。
はい。構造フレームは、クレーン走行梁および支持ブラケットを統合したカスタム設計が可能で、5トンから50トンの荷重に対応する大型天井走行橋型クレーンを安全に支えられます。
高張力構造用鋼材、亜鉛メッキパurlin(縁材)、高性能外装材を用いて建造された当社のプレハブ金属建築物は、最小限のメンテナンスで50年以上の実用寿命を実現します。

関連記事

プレエンジニアード・スチールビルディングの精密工学:完璧な適合

24

Jul

プレエンジニアード・スチールビルディングの精密工学:完璧な適合

現代のスチールビルディングにおける精密工学 建設における精密工学の定義 精密工学とは、正確さ、再現性、誤差の削減を重視する綿密な方法論を指します。このアプロ...
さらに表示
構造用鋼材の加工工程において、なぜ精度が重要なのか

25

May

構造用鋼材の加工工程において、なぜ精度が重要なのか

安全性と構造的健全性:構造用鋼材加工における精度の不可欠な影響|加工公差が荷重伝達経路の信頼性および崩壊耐性を規定する方法|加工公差とは、寸法の許容偏差を定義するものであり…
さらに表示
商業用建築プロジェクトで鉄骨造が人気を集める理由

20

Aug

商業用建築プロジェクトで鉄骨造が人気を集める理由

商業用鉄骨造建築のライフサイクル全体におけるコストパフォーマンス向上 プレファブ工法、作業効率化、規模の経済による初期費用の削減 商業用鉄骨造建築では、従来の工法と比較して初期投資額が大幅に低減されます…
さらに表示
産業用金属建物が大型生産設備に対応する方法

10

Sep

産業用金属建物が大型生産設備に対応する方法

さらに表示

お客様の声

当社のプレハブ金属建築物は、納期通りに納入され、記録的なスピードで建方が完了しました。部材の精度は完璧で、現場における組立作業の人件費を32%削減し、堅固な倉庫を実現しました。

スパンの広い構造設計により、床面のレイアウトに制約がなくなりました。断熱性能の高い壁材を採用したことで、運用開始初年度の年間暖房エネルギー費用を22%削減できました。

無料お見積りを依頼する

担当者より、近日中にご連絡いたします。
メール
携帯電話/WhatsApp
氏名
会社名
メッセージ
0/1000
現場ゼロ誤差を実現する工場精密生産

現場ゼロ誤差を実現する工場精密生産

プレエンジニアード・メタル・ビルディングの最も重要な運用上のメリットは、工場でのオフサイト製造による高精度です。主構造フレーム、二次構造用のZ形およびC形パーリン、壁面仕上げ材は、厳格なISO品質基準を遵守する自動化された製造工場で生産されます。ロボット溶接、CNCビーム穿孔、レーザー切断などの先進技術により、すべての構造部材が工場出荷前に正確な寸法公差を満たすことが保証されます。現場に資材が到着すると、各部材は単に吊り上げて所定の位置に設置し、清潔にボルト締めするだけで済み、高コストな現場での切断・再穿孔・溶接調整などは一切不要です。この工場製造による高精度により、構造躯体の施工期間が最大40%短縮され、現場の安全リスクが低減され、長期的な商業利用に耐える堅牢で品質保証済みの鋼構造建築物が実現します。
高効率断熱外皮一体型

高効率断熱外皮一体型

プレエンジニアード・メタル・ビルディング(事前設計型金属構造建築物)は、高強度の構造用鋼材フレームと高性能の外装断熱システムを組み合わせることで、施設の熱効率を最適化します。硬質な鋼製フレームにポリウレタンまたはロックウールのサンドイッチパネルを組み合わせることで、気密性の高い断熱外皮が形成され、熱伝達を抑制し、熱橋を解消します。反射性屋根塗装は強い太陽放射を跳ね返し、気密性を確保したパネル継手部は、内部の機械や貨物を湿気の侵入から守ります。こうした統合型断熱構造により、施設の暖房および空調の年間電力消費量を最大25%削減できます。構造用鋼材は100%リサイクル可能であり、プレエンジニアード・メタル・ビルディングは、長年にわたる産業用途において運用時のカーボンフットプリントを低減するとともに、大幅な継続的な光熱費削減を実現します。
オンライン