Produksjon av stålkonstruksjoner: Presis fabrikasjon for globale prosjekter

Build Smart, Build Strong — with Junyou Steel Structure.

Alle kategorier
Avansert stålkonstruksjonsproduksjon for global industriell infrastruktur

Avansert stålkonstruksjonsproduksjon for global industriell infrastruktur

Moderne stålkonstruksjonsproduksjon bruker avansert automatisering og materialvitenskap for å levere høytytende konstruksjonsrammer til industrisektoren og kommersielle sektorer. Ved å bruke toppmoderne produksjonsanlegg utstyrt med flerakse CNC-skjæring, automatisk undersjøisk lysbuesveising og robotiserte monteringsstasjoner behandler vi mer enn 60 000 tonn konstruksjonsstål årlig. Våre produksjonsprosesser overholder fullt og helt ISO 9001-, AWS D1.1- og EN 1090-standardene, og oppnår en eksepsjonell kvalitetsgodkjenningsrate på 99,8 % ved ikkje-destruktiv testing. I et nylig kraftverksprosjekt reduserte våre fabrikkfremstilte stålkonstruksjonsmonteringer byggetiden på stedet med 40 % samtidig som bæreevnen økte med 25 %. Avansert varmdypgalvanisering sikrer tiårvis med vedlikeholdsfridrift i alvorlige klimaforhold verden over.
Få et tilbud

Casestudie

Kraftgenereringsanlegg i Indonesia

Vi utførte produksjon av stålkonstruksjoner med høy bæreevne for et kraftverk på 150 000 kvadratfot. Konstruksjonsdesignet krevede tunge boksformete søyler, plattformer for turbinstøtte og flertrinns rørstativer som var utformet for å tåle kraftige jordskjelv og høye driftstemperaturer. Ved å bruke høyfasthetsskiveplater av Q355B-stål produserte våre automatiserte sveiseanlegg strukturelle ledd med dyp gjennomtrengning som besto 100 % ultralydinspeksjon. Uorganiske sinkgrunnpainter som ble påført fabrikksmessig sikret full atmosfærisk korrosjonsbestandighet mot fuktig tropisk maritim luft. Leveransen skjedde i formonterte strukturelle moduler, og montering på byggeplassen ble fullført tre uker før planlagt tidspunkt. Den ferdige anlegget oppnådde overlegen strukturell demping under høy turbinvibrasjon, noe som reduserte de langsiktige vedlikeholdsutgiftene for kraftverkets operatør med 30 %.

Anlegg for montering av tung utstyr i Brasil

En produsent av tung maskiner engasjerte vår avdeling for produksjon av stålkonstruksjoner for å bygge et monteringsanlegg på 100 000 kvadratfot med løpekranbaner for kraner på 30 tonn. Vi produserte tilpassede, koniske stålstøtter og tunge takbukk som var utformet for å tåle krevende dynamiske hjulbelastninger uten strukturell utmattelse. Automatiserte CNC-boringsanlegg sikret nøyaktig plassering av hull, slik at hele monteringa kunne utføres med 100 % høyfesteg skruer uten sveising på byggeplassen. Hele konstruksjonsrammen ble produsert, overflatebehandlet og levert innen 40 dager. Montering på stedet tok bare 28 dager, noe som muliggjorde rask installasjon av fabrikksutstyr og maskineri. Den høye strukturelle stivheten i stålrammen sikret jevn drift av løpekranene, beskyttet følsomt monteringsutstyr og forbedret langsiktig fabrikksikkerhet.

Logistikk-sentral med flere etasjer

Vi fullførte produksjonen av stålkonstruksjoner for et 85 000 kvadratfots automatisk distribusjonssenter med fleretasjers mellomgulv utformet for bruk av tunge gaffeltruckar. Vårt produksjonsteam fremstilte sammensatte stålgulvplater og tunge bredbølgete bærebjelker, konstruert for å maksimere den frie indre spennbredden. Integrerte brannhemmende belegg sikret full overholdelse av internasjonale byggessikkerhetsforskrifter, samtidig som de forenklet fagarbeidet på byggeplassen. Produksjon under fabrikkskontroll eliminerte målforskjeller, noe som muliggjorde rask montering på stedet og reduserte feltbyggekostnadene med 22 %. Prosjektet ble fullført innen en stram frist, og den holdbare konstruksjonsrammen gav logistikkbedriften et utvidbart, brannsikkert driftssenter utformet for kontinuerlig tungytelses ytelse i forsyningskjeden.

Relaterte produkter

Vår avdeling for produksjon av stålkonstruksjoner leverer helhetlige produksjonsløsninger for store industrielle anlegg, kraftverk, kommersielle høyhus og transportknutepunkter. Ved hjelp av moderne automatiserte CNC-skjærestasjoner, robot-sveiseanlegg og stråleblåseanlegg bearbeider vi høyfest ståltyper til tilpassede H-profiler, boksstolper, fagverk og bygningsrammekit. Alle trinn i vår produksjonsprosess kontrolleres av sertifiserte kvalitetsinspektører som arbeider i henhold til ISO 9001- og AWS D1.1-standardene, noe som sikrer feilfrie sveiser og nøyaktige mål med toleranse under 0,5 millimeter. Ferdige komponenter behandles med høyytelses anti-korrosjonsmaling eller varmdippgalvanisering for langvarig miljøbeskyttelse. Ved samarbeid med oss får globale bedrifter pålitelig, kostnadseffektiv og raskt utplasserbar infrastruktur i stålkonstruksjoner som er konstruert for maksimal styrke og driftssikkerhet.

Ofte stilte spørsmål

Hva er den årlige produksjonskapasiteten til deres anlegg for stålkonstruksjoner?

Våre automatiserte produksjonsanlegg driver flere produksjonslinjer med en samlet årlig kapasitet på over 60 000 tonn høykvalitets stålkonstruksjonskomponenter for internasjonale prosjekter.
Automatisert fremstilling utenfor byggeplassen eliminerer værrelaterte forsinkelser, reduserer behovet for arbeidskraft på byggeplassen med opptil 50 %, minimerer materialeavfall og akselererer bygningens klimaskall, noe som betydelig reduserer finansierings- og driftskostnader.
Vi utfører 100 % visuell inspeksjon samt ultralyd-, magnetpartikkel- og radiografisk testing av bærende konstruksjonssveiser, ledet av sertifiserte NDT-teknikere på nivå II.
Ja, våre produksjonsprosesser er fullt sertifisert i henhold til AISC, AWS D1.1, EN 1090 (CE-merke) og ISO-standarder for å oppfylle regionale reguleringskrav for byggverk globalt.

Relaterte artikler

Enkelte instruksjoner med stålbyggekasser

24

Jul

Enkelte instruksjoner med stålbyggekasser

Fordeler med stålbyggesett for moderne konstruksjon Holdbarhet og styrke i stålbjelker Stålbjelker skiller seg ut fordi de varer lenge og tåler vekt godt, noe som gjør dem til en nødvendig del av de fleste bygninger i dag. Strekkstyrken til stål sikrer at bygningene kan motstå både daglig slitasje og ekstreme værforhold over tid.
Vis mer
Høykvalitets sveising i stålkonstruksjoner: Sterke ledd

24

Jul

Høykvalitets sveising i stålkonstruksjoner: Sterke ledd

Nøkkelsveisesystemer for konstruktiv stålkonstruksjonMIG-sveising for presisjon i stålrammerMIG (Metal Inert Gas) -sveising er en svært effektiv sveisesystem som bruker en kontinuerlig wire-tilførsel, noe som gjør den spesielt egnet for larg...
Vis mer
Hvorfor nøyaktighet er avgjørende i prosessen med fremstilling av konstruksjonsstål

25

May

Hvorfor nøyaktighet er avgjørende i prosessen med fremstilling av konstruksjonsstål

Sikkerhet og strukturell integritet: Den uunnværlige konsekvensen av nøyaktighet i fremstilling av konstruksjonsstål – hvordan fabrikasjonstoleranser styrer påliteligheten til lastveien og motstanden mot kollaps. Fabrikasjonstoleranser definerer de tillatte dimensjonale avvikene...
Vis mer
Hvorfor stålbygninger blir stadig mer populære i kommersielle byggeprosjekter

20

Aug

Hvorfor stålbygninger blir stadig mer populære i kommersielle byggeprosjekter

Kostnadseffektivitet gjennom hele levetiden til kommersielle stålbygninger. Lavere opprinnelige kostnader gjennom prefabrikasjon, arbeidskraftseffektivitet og skalafordele. For kommersielle stålbygninger er den innledende kapitalutgiften betydelig lavere enn for konvensjonelle byggestiler...
Vis mer

Kundeanmeldelser

Kvaliteten på deres produksjon av stålkonstruksjoner er på toppnivå. Tunge boksstolper og turbinrammer ankom perfekt bekledd og med nøyaktige mål, noe som sparte oss tre uker på oppbyggingen av kraftverket.

De 30-tonns kranbanene som ble produsert for vårt monteringsanlegg fungerer feilfritt. Ingen driftsvibrasjoner, perfekt hulljustering og utmerket galvanisert korrosjonsbeskyttelse over hele rammeverket.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
Epost
Mobil/WhatsApp
Navn
Selskapsnavn
Melding
0/1000
Robotisk sveisingautomatisering og kvalitetssikring

Robotisk sveisingautomatisering og kvalitetssikring

Vårt anlegg for produksjon av stålkonstruksjoner bruker avanserte robotstasjoner med flere akser for sveising, integrert med datadrevne undersjøiske bue-sveisesystemer. Denne høye graden av automatisering sikrer jevn sveisebeiggemetri, dyp sveiseforbindelse og overlegen mekanisk egenskaper i alle strukturelle forbindelser. Automatiserte søm-sporsensorer justerer kontinuerlig sveiseparametre i sanntid, noe som eliminerer menneskelige feil og strukturelle mangler. Alle sveiste monteringer gjennomgår streng ikke-destruktiv vurdering, inkludert ultralyd- og magnetpartikkelinspeksjoner utført av teknikere sertifisert av AWS. Ved å kombinere robotnøyaktighet med utålmodig kvalitetstesting garanterer våre produksjonsprosesser at tunge stålsøyler, bjelker og fagverk oppnår maksimal bæreevne, utmattningsmotstand og langvarig offentlig sikkerhet i kritiske infrastrukturprosjekter verden over.
Automatisert stråleblasting og avanserte beleggsystemer

Automatisert stråleblasting og avanserte beleggsystemer

For å sikre maksimal levetidsvarighet i kravstillende miljøer har vår fabrikk for stålkonstruksjoner automatiserte høyhastighetsstråleputseanlegg og fargeskjermer med klimakontroll. Ståloverflater rengjøres ved stråleputsing til Sa 2,5-nivå, hvilket fjerner all valstskala, rust og forurensninger for å skape et optimalt mekanisk forankringsprofil. Vi bruker avanserte uorganiske sinkgrunnfarger, epoksybelegg med høy byggehøyde eller full varmdypgalvanisering i henhold til de nøyaktige miljøspesifikasjonene for prosjektet. Disse fabrikkskontrollerte overflatebehandlingene eliminerer tidlig malingavløsning og gir fremragende beskyttelse mot korrosjon, fuktighet, kjemikalier og mekanisk slitasje. Å investere i våre bekleddede stålkonstruksjonsdelar sikrer mer enn 25 år med lavvedlikeholdsytelse og beskytter kundens kapitalanlegg i harde klima verden over.
pÅ NETT