กระบวนการผลิตโครงสร้างเหล็กของบริษัท กวางตุ้งจุนยู สตีลสตรัคเจอร์ จำกัด เป็นกระบวนการที่เน้นความแม่นยำ ซึ่งเปลี่ยนเหล็กดิบให้กลายเป็นชิ้นส่วนโครงสร้างคุณภาพสูง เช่น คาน เสา โครงหลังคา และชิ้นส่วนพิเศษต่าง ๆ เพื่อใช้ในโครงการก่อสร้าง บริษัทมีโรงงานผลิตที่ทันสมัยบนพื้นที่กว่า 50,000 ตารางเมตร พร้อมเครื่องจักรขั้นสูง เช่น เครื่องตัด CNC (พลาสมา และออกซี-เชื้อเพลิง) สำหรับการขึ้นรูปอย่างแม่นยำ แขนหุ่นยนต์สำหรับเชื่อมที่ให้คุณภาพรอยเชื่อมสม่ำเสมอ และเครื่องอัดไฮดรอลิกสำหรับการดัดและขึ้นรูป เทคโนโลยีเหล่านี้ทำให้ชิ้นส่วนที่ผลิตได้มีความถูกต้องตามมาตรฐานความคลาดเคลื่อนทางมิติที่กำหนดไว้ (±1 มม.) และคุณสมบัติทางกลที่ได้มาตรฐาน ขั้นตอนการผลิตเป็นระบบ โดยเริ่มต้นจากการเลือกวัสดุ ซึ่งเป็นแผ่นเหล็ก เหล็กโครงสร้าง และท่อเหล็กคุณภาพสูงที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ASTM, EN หรือ GB และมีการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล จากนั้นเข้าสู่กระบวนการตัด โดยเครื่อง CNC ตัดเหล็กให้ได้ความยาวตามแบบที่กำหนด ด้วยซอฟต์แวร์จัดเรียงชิ้นงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้วัสดุและลดเศษเหลือทิ้ง (ต่ำกว่า 5%) ขั้นตอนต่อไปคือการขึ้นรูป โดยเครื่องดัดสามารถทำให้เหล็กมีรูปทรงเป็นมุม ตัวช่อง หรือโค้งตามต้องการ ในขณะที่เครื่องเจาะจะสร้างรูสำหรับการต่อชิ้นส่วนอย่างแม่นยำ การเชื่อมเป็นขั้นตอนสำคัญที่ดำเนินการโดยช่างเชื่อมที่ได้รับการรับรอง (ตามมาตรฐาน AWS D1.1 หรือ ISO 15614) โดยใช้กระบวนการเชื่อมต่าง ๆ เช่น เชื่อม MIG, TIG หรือเชื่อมแบบ Submerged Arc Welding รอยเชื่อมจะถูกตรวจสอบด้วยวิธีอัลตราโซนิก (UT) และการตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) เพื่อตรวจหาข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น และรับประกันความแข็งแรงและความสมบูรณ์ หลังจากเชื่อมแล้ว ชิ้นส่วนจะผ่านการอบเพื่อลดแรงดันตกค้าง ตามด้วยการเตรียมพื้นผิว (Shot Blasting ถึงระดับ SA 2.5) และเคลือบสี (Primer + Topcoat) เพื่อป้องกันการกัดกร่อน บริษัทมีการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด โดยแต่ละชิ้นส่วนจะถูกติดป้ายระบุตัวตนเพื่อติดตามเส้นทางตั้งแต่วัสดุต้นทางจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ISO 9001 ของบริษัท รับประกันว่าผลิตภัณฑ์สอดคล้องกับข้อกำหนดของโครงการและมาตรฐานสากล ชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็กที่ผลิตสามารถนำไปใช้ในโครงการต่าง ๆ ได้หลากหลาย เช่น กรอบอาคารอุตสาหกรรม คานสะพาน โครงหลังคาสนามกีฬา และเสาอาคารสูง โดยมีศักยภาพในการผลิตมากกว่า 10,000 ตันต่อเดือน นอกเหนือจากการผลิตแล้ว บริษัทยังให้บริการเสริมที่มีคุณค่า เช่น การช่วยออกแบบ (DFMA - Design for Manufacturability and Assembly) การสร้างแบบจำลอง 3 มิติของชิ้นส่วน และการจัดการด้านโลจิสติกส์เพื่อส่งมอบชิ้นส่วนตรงเวลา แนวทางที่ครอบคลุมทั้งกระบวนการนี้ทำให้บริษัท กวางตุ้งจุนยู สตีลสตรัคเจอร์ จำกัด เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ในด้านการผลิตโครงสร้างเหล็ก พร้อมมอบคุณภาพ ประสิทธิภาพ และความน่าเชื่อถือ