Kestävä terästyöpaja laajalla vapaa-auhellä

Tarjoamme räätälöityjä eristetyillä teräksisillä työpajoilla, jotka on suunniteltu vastaamaan tarkkoja tarpeitasi, olipa kyseessä pieni laitos tai suurikokoinen toiminta-alue. Teräsrakenteemme voidaan rakentaa yhdellä tai usealla jännealueella, joiden maksimijänne voi olla jopa 40 metriä, eikä niissä tarvita keskimmäisiä tukipilareita, mikä mahdollistaa laajan, esteettömän sisätilan.

Tämän sivun esittelemä teräksinen tehdasrakennus on pinta-alaltaan noin 5 000 neliömetriä per yksikkö, ja yhteensä on kaksi yksikköä, joiden yhteenlaskettu pinta-ala on 10 000 neliömetriä. Rakenteen korkeus on 14 metriä, mikä tarjoaa riittävän vapaan tilan teollisiin toimintoihin.

Tämä teräsrakenteinen tehdasrakennus soveltuu erityisesti valmistukseen, logistiikkaan ja varastointiin, joissa vaaditaan sekä toimivuutta että energiatehokkuutta.

Teräshallin asennus paikan päällä

Teräsrakenteisen tehdasrakennuksen asennusprosessi

Teräsrakenteisen tehdasrakennuksen asennuksessa on useita tärkeitä vaiheita, jotka varmistavat rakennuksen kestävyyden ja tehokkuuden. Yksityiskohtainen asennusopas sisältää seuraavat vaiheet:

Vaihe 1: Perustusten valmistus
Ensimmäinen vaihe on rakennuspaikan valmistus ja vahvan ja stabiilin perustuksen tekeminen. Oikein valmistettu perustus on ratkaisevan tärkeä teräsrakennuksen yleiselle lujuudelle ja kestävyydelle.

Vaihe 2: Pääpalkkien ja ristikkopalkkien asennus
Kun perusta on valmis, pääkannattimet ja palkit asennetaan paikalleen. Pääkannattimet toimivat rakennuksen ensisijaisena tukena, kun taas palkit tarjoavat lisävahvistusta kattoon ja seinämiin.

Vaihe 3: Seinäelementtien asennus
Kun kehät on asennettu paikalleen, metalliset seinäpaneelit kiinnitetään turvallisesti runkorakenteeseen, jolloin muodostuu tehtaan ulkoseinät. Tämä verhoilu tarjoaa suojauksen ja kestävyyden.

Vaihe 4: Kattoelementtien asennus
Seinäelementtien asennuksen jälkeen metalliset kattopaneelit kiinnitetään kattorunkoon, jolloin luodaan säänkestävä ja vahva kattorakenne, joka suojelee tiukkoja ympäristöolosuhteita vastaan.

Vaihe 5: Viimeistelyn leikkaus
Viimeinen vaihe sisältää viimeistelyelementtien, kuten räystäslistojen, vesiliitännöiden ja harjakattojen, asennuksen. Nämä viimeistelyt varmistavat oikean tiivistyksen, estävät vuotojen ja antavat tehtaalle siistin ja ammattimaisen näköisen ilmeen.

Tekniset tiedot

Teräsrakenteisten rakennusten sovellus

Sillä on monia käyttösovelluksia rakennusalalla, mukaan lukien kaupalliset rakennukset, varastot, työpajat, varastorakennukset, lentokonehallit, teollisuusrakennukset, maatalousrakennukset, siipikarjatilat, kanalan rakennukset, urheiluareenat ja asuinrakennukset jne. Teräksen monikäyttöisyys mahdollistaa sen käytön laajassa projekteissa tarjoamalla vahvuutta ja kestävyyttä eri olosuhteisiin.

Top 5 teräsrakenteisten työpajojen etuja

● Nopea asennus
Kaikki komponentit on valmistettu valmiiksi ja tarkasti leikattu, mikä mahdollistaa nopean paikan päällisen kokoamisen. Tämä säästää aikaa, vähentää työvoimakustannuksia ja alentaa rakennuskustannuksia.

● Joustava suunnittelu
Terästyöpajat ovat helposti laajennettavissa tai muutettavissa. Niitä voidaan liittää olemassa oleviin rakennuksiin tai säätää liiketoiminnan kasvaessa.

● Kustannustehokas & ympäristöystävällinen
Teräs on kierrätyskelpoinen, kestävä ja energiatehokas. Se vähentää sekä rakennusaikaa että pitkän aikavälin huoltokustannuksia.

● Sään- ja palonkestävä
Teräsrakenteet on suunniteltu kestämään tuuli, lumi, maanjäristykset ja tuli—takaamaan turvallisuuden ja kestävyyden kaikissa ilmaston olosuhteissa.

● Pieni huoltotarve
Teräs kestää ruostetta, hyönteisiä ja vääntymistä. Sen huoltotarve on minimaalinen, mikä tekee siitä älykkään pitkän ajan investoinnin.

Terästyöpajojen valmistusprosessi:

Hanki Räätälöity Teräshallin Tarjous Tänään! - Nopeampi rakennusaika, alhaisemmat kustannukset, kestävät tulokset！