ຫຼັກການອອກແບບທີ່ປະຢັດພະລັງງານໃນສາງທີ່ຜະລິດລ່ວງໜ້າ
ສາງທີ່ຜະລິດລ່ວງໜ້ານຳໃຊ້ວິສະວະກຳທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນ ແລະ ການກໍ່ສ້າງແບບມົດຸນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຊ້ພະລັງງານ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແໜ້ນໜາຂອງໂຄງສ້າງ. ໂດຍການປະສົມປະສານວັດສະດຸທີ່ທັນສະໄໝເຂົ້າກັບການຕິດຕັ້ງແບບລະບົບ, ສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບັນລຸການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ ຕ່າງຈາກວິທີການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ.
ວິທີການທີ່ໂຄງສ້າງທີ່ຜະລິດສຳເລັດຮູບຊ່ວຍປັບປຸງການປະຕິບັດດ້ານຄວາມຮ້ອນ
ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນຫຸ້ມກັນຄວາມຮ້ອນໃນຕົວກຳລັງກາຍເປັນທີ່ນິຍົມສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ຜະລິດສຳເລັດຮູບ ເນື່ອງຈາກພວກມັນສ້າງເປັນອຸປະສັກທີ່ແຂງແຮງຕໍ່ການຖ່າຍເທຄວາມຮ້ອນຜ່ານຜນັງ ແລະ ລັງຄາ. ຕາມການສຶກສາຂອງ MechFab ກ່ຽວກັບພື້ນທີ່ອຸດສາຫະກຳໃນປີກາຍນີ້, ສາງເກັບສິນຄ້າທີ່ຜະລິດດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກປົກຫຸ້ມນີ້ສາມາດກັນຄວາມຮ້ອນໄດ້ (ຫຼືຮັກສາໄວ້) ດີຂຶ້ນປະມານ 30 ຫາ 40 ເປີເຊັນ ສົມທຽບກັບອາຄານປົກກະຕິ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າລະບົບເຄື່ອງປັບອາກາດ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຈະບໍ່ຕ້ອງເຮັດວຽກໜັກຕະຫຼອດປີ, ເຮັດໃຫ້ເວລາການໃຊ້ງານຫຼຸດລົງປະມານ 18 ຫາ 22 ເປີເຊັນໃນແຕ່ລະປີ. ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນຖືກຜະລິດໃນໂຮງງານແທນທີ່ຈະມາປະສົມປະສານຢູ່ເທິງພື້ນທີ່ກໍ່ສ້າງ, ຈຸດຕໍ່ຕ່າງໆກໍຈະຖືກຈັດໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼາຍຂຶ້ນ. ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງແບບເກົ່າທີ່ອາກາດອົບອຸ່ນລົ້ນອອກ ຫຼື ອາກາດເຢັນລອດເຂົ້າມາ ເຊັ່ນທີ່ພວກເຮົາເຫັນໃນວິທີການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ.
ການນຳໃຊ້ຊັ້ນຫຸ້ມກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເປືອກອາຄານ
ອາຄານທີ່ຜະລິດເປັນສ່ວນໃນມື້ນີ້ປະກອບມີຊັ້ນຫຸ້ມຄວາມຮ້ອນ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະມີໂພລີຢູເຣເທນຟອງຢູ່ສ່ວນໃຈກາງ ແລະ ຖືກຫຸ້ມດ້ວຍຊັ້ນກັ້ນຄວາມຊື້ນທີ່ສາມາດກັ້ນຄວາມຮ້ອນໄດ້ເພື່ອຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມ. ຕາມຕົວເລກທີ່ຖືກປ່ອຍອອກມາປີກາຍຈາກ Metal Building Outfitters, ສາງເກັບສິນຄ້າທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍລະບົບຜະໜັງສອງຊັ້ນນີ້ສາມາດຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນລາຍເດືອນລະຫວ່າງ 15 ຫາ 20 ເຊັນຕໍ່ຕາລາງຟຸດ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ອາຄານເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງກັນກໍຄືຄວາມສາມາດໃນການສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກປິດລ້ຽງຢ່າງເກືອບທັງໝົດຈາກສິ່ງແວດລ້ອມນອກ. ລະບົບປິດລ້ຽງທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຢຸດການເຂົ້າມາຂອງຄວາມຊື້ນໄດ້ປະມານ 97 ຫາ 99 ເປີເຊັນຜ່ານທາງອາກາດ, ເຊິ່ງມີຄວາມໝາຍຫຼາຍໃນການຄິດໄລ່ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານໃນໄລຍະຍາວຫຼາຍປີ.
ບົດບາດຂອງການອອກແບບແບບ Passive ໃນການກໍ່ສ້າງສາງແບບມໍດູລາ
ການຈັດຕັ້ງທິດທາງແບບຍຸດທະສາດຂອງໂມດູນ prefab ເຮັດໃຫ້ໄດ້ຮັບແສງທຳມະຊາດສູງສຸດ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນຈາກແສງແດດ. ຕາລັງທີ່ຫັນໜ້າໄປທາງທິດເໜືອມີຄວາມໂປ່ງໃສ ໃຫ້ແສງສະຫວ່າງພຽງພໍກັບ 60-80% ຂອງຄວາມຕ້ອງການແສງໄຟທຽບໃສ່ແສງໄຟທີ່ຜະລິດຈາກເຄື່ອງ, ຕາມຫຼັກການອອກແບບທີ່ບໍ່ໃຊ້ພະລັງງານເຄື່ອນໄຫວ ໂດຍອີງຕາມການຢືນຢັນໃນອາກາດທີ່ມີອຸນຫະພູມປານກາງ. ການຍື່ນອອກຂອງຄອງ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ຖືກຕັດຄວາມຮ້ອນ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຂຶ້ນກັບລະບົບເຄື່ອງຈັກ.
ການປະຢັດພະລັງງານຜ່ານຂໍ້ຕໍ່ທີ່ປິດຜນຶກ ແລະ ປ່ອງຢ້ຽມທີ່ປະຢັດພະລັງງານ
ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຊິລິໂຄນປິດຜນຶກຢ່າງແໜ້ນໜາ ທຳລາຍຈຸດຮົ່ວຂອງອາກາດທີ່ພົບເຫັນບໍ່ຫຼາຍກໍ່ໜ້ອຍໃນການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ. ເມື່ອນຳມາໃຊ້ຮ່ວມກັບປ່ອງຢ້ຽມທີ່ມີ 3 ຊັ້ນ (ຄ່າ U ≤0.25), ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຮັກສາອຸນຫະພູມພາຍໃນໄດ້ຍາວນານຂຶ້ນ 2-3 ເທົ່າ ຂອງປ່ອງຢ້ຽມສາງທົ່ວໄປ. ການທົດສອບໃນສະຖານທີ່ຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ມີການປະຢັດພະລັງງານປະຈຳປີ 12-15% ຈາກຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້.
ກໍລະນີສຶກສາ: ການປຽບທຽບການໃຊ້ພະລັງງານລະຫວ່າງສາງແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ສາງ prefab
ການສຶກສາດ້ານການດຳເນີນງານເປັນລະຍະເວລາ 3 ປີ ກ່ຽວກັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຂະໜາດ 50,000 ຕາແມັດ ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ສາງທີ່ຜະລິດລ່ວງໜ້າໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າ 41% ສຳລັບການຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມ ຖ້ຽມກວ່າສາງແບບດັ້ງເດີມ. ລະບົບກັ່ນເຢັນແບບບູຮານ ແລະ ລະບົບລົມຖ່າຍເທີມແບບຜ່ານການລະບາຍອາກາດແບບທຳມະຊາດ ໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານໃນການເຢັນລະດັບສູງສຸດລົງ 28%, ເຮັດໃຫ້ບັນລຸຜົນຕອບແທນການລົງທຶນພາຍໃນ 7.2 ປີ ສຳລັບການປັບປຸງດ້ານປະສິດທິພາບພະລັງງານ.
ການກໍ່ສ້າງໂດຍອີງໃສ່ໂຮງງານ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໃນເວັບໄຊທ໌
ການປະສົມປະສານຢ່າງແນ່ນອນໃນສະພາບແວດລ້ອມໂຮງງານທີ່ຖືກຄວບຄຸມ
ການປະຢັດພະລັງງານຈາກອາຄານສາງທີ່ຜະລິດສໍາເລັດແບບມາຈາກໂຮງງານ ແມ່ນມາຈາກການຍ້າຍງານກໍ່ສ້າງປະມານ 60 ຫາ 80 ເປີເຊັນ ໄປເຮັດໃນສະຖານທີ່ໂຮງງານ ທີ່ສາມາດຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມໄດ້ດີຂຶ້ນ. ໂຄງການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງການແຫຼ່ງພະລັງງານເພີ່ມເຕີມຫຼາຍປະເພດ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງກໍເອເລັກໄຟດີເຊວ, ລະບົບຄວາມຮ້ອນຊົ່ວຄາວໃນອາກາດເຢັນ, ແລະ ການຂົນສົ່ງວັດສະດຸດ້ວຍລົດບັນທຸກຫຼາຍເທື່ອ. ໃນໂຮງງານຈະກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ອອກເກືອບທັງໝົດ ເນື່ອງຈາກອີງໃສ່ຂະບວນການມາດຕະຖານ ແລະ ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານ. ເຄື່ອງເຊື່ອມ ແລະ ເຄື່ອງຕັດກໍ່ເຮັດວຽກໄດ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນໃນໂຮງງານເຊັ່ນດຽວກັນ. ການສຶກສາບາງຊຸດຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ການດໍາເນີນງານເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າປະມານ 40% ສົມທຽບກັບເວລາທີ່ເຮັດວຽກດຽວກັນໂດຍກົງໃນເວັບໄຊທ໌ກໍ່ສ້າງ ຕາມການຄົ້ນຄວ້າລ້າສຸດກ່ຽວກັບເຕັກນິກການກໍ່ສ້າງແບບມີເດີ.
ເວລາກໍ່ສ້າງໄວຂຶ້ນ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານໃນເວັບໄຊທ໌ຫຼຸດລົງ
ການປະສົມປະສານທີ່ລຽບງ່າຍຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການກໍ່ສ້າງລົງ 30–50% ແລະ ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານໃນສະຖານທີ່ໂດຍກົງ. ໂຄງການຈະຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໜັກເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຍົກ, ເຄື່ອງອັດອາກາດ ແລະ ອື່ນໆ ໃນໄລຍະຍາວ, ເຊິ່ງເປັນປັດໄຈສຳຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍຄາບອນ. ການສ້າງສາງເຄື່ອງປັບໄຟຟ້າ 10,000 ຕາແມັດໃນເວລາ 6 ອາທິດ (ເມື່ອທຽບກັບ 12 ອາທິດຕາມປົກກະຕິ) ຈະຊ່ວຍຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານໃນສະຖານທີ່ລົງ 8,200 kWh.
ຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານໃນໄລຍະການກໍ່ສ້າງ
ຂໍ້ມູນຈາກອຸດສາຫະກໍາຢືນຢັນວ່າ ວິທີການຜະລິດໃນໂຮງງານຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໃນໄລຍະການກໍ່ສ້າງລົງ 52–67% ສຳລັບສາງທີ່ຜະລິດລ່ວງໜ້າ. ສິ່ງນີ້ມາຈາກ 3 ປັດໄຈ:
- ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸເປັນລ້ານໆ : ການຕັດແຜ່ນເຫຼັກເປັນລ້ານໆຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຕໍ່ໜ່ວຍລົງ 18% (Ponemon 2023).
- ການຫຼີກລ່ຽງການລ່ວງເວລາຈາກດິນຟ້າອາກາດ : ໂຮງງານທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໄດ້ຈະຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ພະລັງງານໃນການໃສ່ຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ເຢັນສາມັກ ແລະ ກາວໃໝ່.
- ການຫຼຸດຜ່ອນການຂົນສົ່ງຊ້ຳຊ້ອນ : ການຜະລິດສູນກາງຊ່ວຍຫຼຸດການຂົນສົ່ງລົງ 30% ຖ້ຽງກັບເຄືອຂ່າຍການສະໜອງປົກກະຕິ.
ການສຶກສາປີ 2024 ໃນການຜະລິດໄລຍະທາງໄກພົບວ່າ ສາງທີ່ຖືກປຸກສ້າງລ່ວງໜ້າຈະປ່ອຍ CO₂ ໜ້ອຍກວ່າ 12.7 ໂຕນໃນຂະນະກໍ່ສ້າງ ຕ່າງຈາກການອອກແບບແບບດັ້ງເດີມ—ເທົ່າກັບພະລັງງານທີ່ໃຊ້ໃນເຮືອນ 1.3 ຫຼັງຕ่อປີ.
ວັດຖຸດິບທີ່ຍືນຍົງ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໃນໄລຍະຍາວ
ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ຍືນຍົງໃນການກໍ່ສ້າງສາງທີ່ຖືກປຸກສ້າງລ່ວງໜ້າ
ອົງປະກອບເກັບສິນຄ້າທີ່ຜະລິດສຳເລັດຮູບຫຼາຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ກຳລັງຫັນມາໃຊ້ເຫຼັກທີ່ຜ່ານການຮີໄຊເຄິລ, ໄມ້ກ້ອງກະຈາດ (CLT) ຫຼື ທີ່ເຂົາເອີ້ນວ່າ CLT, ພ້ອມທັງເບຕົງທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງຈາກບົດລາຍງານຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸທີ່ຍືນຍົງ ປີ 2023, CLT ສາມາດກັກ CO2 ໄດ້ລະຫວ່າງ 15 ຫາ 28 ເປີເຊັນ ຂອງນ້ຳໜັກຂອງມັນເອງ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ເມື່ອຜູ້ຜະລິດຮີໄຊເຄິລແທນທີ່ຈະຜະລິດໃໝ່, ພວກເຂົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດຈາກການຜະລິດໄດ້ປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງ, ຫຼືອາດຈະເຖິງ 60% ຂຶ້ນກັບສະພາບການ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ວິທີການຜະລິດອົງປະກອບເກັບສິນຄ້າແບບນີ້ແຕກຕ່າງອອກມາແມ່ນສະພາບແວດລ້ອມໃນໂຮງງານທີ່ຖືກຄວບຄຸມໄດ້ ເຊິ່ງທຸກຢ່າງຖືກສ້າງຂຶ້ນຢູ່ທີ່ນັ້ນ. ຄວາມແນ່ນອນນີ້ເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດນຳໃຊ້ວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສຸດທ້າຍກໍຈະຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂີ້ເຫຍື້ອລົງໄດ້ປະມານ 30 ຫາ 40 ເປີເຊັນ ຕ່ຳກວ່າວິທີການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ.
ການວິເຄາະວົງຈອາຍຸກ: ຮ່ອມຄາບອນຕ່ຳລົງຂອງອົງປະກອບເກັບສິນຄ້າແບບຜະລິດສຳເລັດຮູບ
ຕາມການສຶກສາດ້ານການປະເມີນວົງຈອາຍຸການໃຊ້ງານປີ 2023, ສາງທີ່ຜະລິດລ່ວງໜ້າແທ້ຈິງມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງກາກບອນປະມານ 22 ເປີເຊັນໜ້ອຍກວ່າໃນໄລຍະເວລາ 50 ປີຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານ ຖ້ຽມທຽບກັບວິທີການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ. ເປັນຫຍັງ? ແມ່ນມີຫຼາຍເຫດຜົນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຄວາມແຕກຕ່າງນີ້. ອັນດັບໜຶ່ງ, ອາຄານທີ່ຜະລິດລ່ວງໜ້າເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຂີ້ເຫຍື້ອວັດຖຸດິບໜ້ອຍກວ່າຫຼາຍໃນຂະນະກໍ່ສ້າງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກມັນມັກຈະມີຄຸນສົມບັດກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ ດ້ວຍຄ່າ R ຢູ່ໃນຊ່ວງ 8 ຫາ 12 ແທນທີ່ຈະເປັນ 4 ຫາ 6 ທີ່ພົບເຫັນໃນອາຄານແບບດັ້ງເດີມ. ແລະເວລາທີ່ມັນເຖິງເວລາທີ່ຈະຖອກຮື້ອອກ, ສ່ວນປະກອບແບບມົດູລ໌ມັກຈະຖອກຮື້ອອກໄດ້ງ່າຍແລະນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ໃນສະຖານທີ່ອື່ນໆໄດ້ງ່າຍ. ການເບິ່ງຂໍ້ມູນລ້າສຸດຈາກການສຶກສາດ້ານກາກບອນໃນການກໍ່ສ້າງແບບມົດູລ໌ 2024 ໄດ້ເປີດເຜີຍຂໍ້ເທັດຈິງອີກອັນໜຶ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈ: ປະມານສອງສາມຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດລ່ວງໜ້າທັງໝົດຍັງສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກຖອກຮື້ອອກ, ໃນຂະນະທີ່ພຽງແຕ່ປະມານໜຶ່ງແປດຂອງວັດຖຸດິບຈາກການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມທີ່ເຮັດໃນສະຖານທີ່ສາມາດກູ້ຄືນໄດ້ສຳລັບໂຄງການໃນອະນາຄົດ.
ການດຸ້ນດ່ຽງການປ່ອຍອາຍພິດຈາກການຂົນສົ່ງກັບປະໂຫຍດດ້ານຄວາມສາມາດຂະຫຍາຍ
ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດລ່ວງໜ້າແບບສູນກາງຈະເພີ່ມຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຂົນສົ່ງ, ແຕ່ການຈັດການດ້ານຫຼັກຊັບຢ່າງມີປະສິດທິພາບຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດລວມຜ່ານ:
| ປັດຈຳ | ການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ | ສາງສຳເລັດຮູບ |
|---|---|---|
| ການຈັດສົ່ງວັດສະດຸ | 45–60 ເທື່ອ | 8–12 ເທື່ອ |
| ຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເກີດໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ | 18–22% | 3–5% |
| ການຂົນສົ່ງສຳລັບການກໍ່ສ້າງ | 120–150 ວັນ | 20–35 ວັນ |
ສູນກາງຜະລິດຕາມພາກພື້ນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະທາງຂົນສົ່ງລົງໄດ້ 40–60%, ເຊິ່ງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຫຼັກການດ້ານເສດຖະກິດວົງຈອນສຳລັບການກໍ່ສ້າງແບບອຸດສາຫະກຳ.
ປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດຂອງອາຄານເກັບສິນຄ້າແບບຜະລິດລ່ວງໜ້າທີ່ປະຢັດພະລັງງານ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ຫຼຸດລົງໂດຍຜ່ານການບໍລິໂภກພະລັງງານທີ່ຕ່ຳລົງ
ອົງການ NREL ກ່າວວ່າ ສາງ prefab ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການດຳເນີນງານໄດ້ປະມານ 40% ີດຈາກວິທີການກໍ່ສ້າງປົກກະຕິ, ໂດຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນມັນໃຊ້ພະລັງງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ວິທີການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ໃນໂຮງງານຊ່ວຍປ້ອງກັນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ປ້ອງກັນລົມພັດເຂົ້າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດເງິນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກອາຄານປົກກະຕິເສຍພະລັງງານດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນປະມານ 25 ຫາ 30 ເປີເຊັນ ພຽງແຕ່ຈາກບັນຫາເຫຼົ່ານີ້. ບໍລິສັດດ້ານການຈັດສົ່ງສິນຄ້າແຫ່ງໜຶ່ງ ໄດ້ປະຢັດເງິນໄດ້ປະມານ 18,000 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ປີ ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານຄວາມເຢັນ ຫຼັງຈາກທີ່ພວກເຂົາປ່ຽນມາໃຊ້ແຜ່ນໂລຫະກັ້ນຄວາມຮ້ອນສຳລັບສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາ. ເນື່ອງຈາກທຸກຊິ້ນສ່ວນມາພ້ອມກັບຂໍ້ກຳນົດມາດຕະຖານລ່ວງໜ້າ, ການກັ້ນຄວາມຮ້ອນຈຶ່ງເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທົ່ວອາຄານ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງອີງໃສ່ລະບົບເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມຫຼາຍເທົ່າໃດເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ສະດວກສະບາຍພາຍໃນ.
ການວິເຄາະ ROI ກ່ຽວກັບການລົງທຶນໃນການກໍ່ສ້າງແບບມົດູລ໌ທີ່ປະຢັດພະລັງງານ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນສຳລັບອາຄານສາງທີ່ຜະລິດລ່ວງໜ້າແບບປະຢັດພະລັງງານ ຈະຖືກຊຳລະຄືນພາຍໃນ 3-5 ປີ ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານໄຟຟ້າ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຕ່ຳລົງ. ການວິເຄາະປີ 2024 ຕໍ່ 50 ຸດໂຄງການອຸດສາຫະກຳແບບມົດູນ ພົບວ່າມີຜົນຕອບແທນການລົງທຶນ (ROI) ເທິງພື້ນຖານສະເລ່ຍ 22% ໃນໄລຍະ 10 ປີ, ໂດຍອາຄານທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ໄດ້ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການປະຢັດເງິນ 63%. ປັດໄຈທາງດ້ານການເງິນທີ່ສຳຄັນປະກອບມີ:
- ຂະບວນການອະນຸຍາດທີ່ໄວຂຶ້ນ 30% (ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການເງິນ)
- ການຮ້ອງຂໍການຮັບປະກັນທີ່ຕ່ຳລົງ 15–20% ເນື່ອງຈາກການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນໂຮງງານ
- ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານປະຈຳປີ 12% ຈາກການຕິດຕັ້ງລະບົບ HVAC ຢ່າງແນ່ນອນ
ການປະຢັດພະລັງງານໃນໄລຍະຍາວ ສຳລັບລະບົບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ລະບົບເຢັນ
ອາຄານສາງທີ່ຜະລິດລ່ວງໜ້າທີ່ທັນສະໄໝ ມີປະສິດທິພາບໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດີຂຶ້ນ 30% ທຽບກັບອາຄານແບບດັ້ງເດີມ ໂດຍຜ່ານການປະດິດສ້າງຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງທີ່ຕັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຕິດຕັ້ງແວ່ນຕ່ຳ-E. ຂໍ້ມູນຈາກສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມສະແດງໃຫ້ເຫັນ:
| ມິຕິກ | ອາຄານສາງແບບດັ້ງເດີມ | ສາງທີ່ຜະລິດສ່ວນປະກອບມາກ່ອນ |
|---|---|---|
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນປະຈຳປີ | $4.20/ຕາແມັດ | $2.85/ຕາແມັດ |
| ຊີວິດຂອງລະບົບເຢັນ | 12 ປີ | 18 ປີ |
| ຄວາມດັນເຢັນສູງສຸດ | 28 BTU/sqft/hr | 19 BTU/sq ft/hr |
ປະສິດທິພາບນີ້ມາຈາກການປະກອບກັນທີ່ບໍ່ມີອາກາດທີ່ຮັກສາອຸນຫະພູມພາຍໃນທີ່ ຫມັ້ນ ຄົງ, ຫຼຸດເວລາປະຕິບັດ HVAC ລົງ 45% ໃນສະພາບອາກາດທີ່ມີອາກາດປານກາງ (ຂໍ້ມູນຂອງ ASHRAE 2023)
ຍຸດທະສາດທີ່ປະດິດສ້າງເພື່ອເພີ່ມຄວາມຍືນຍົງໃນພື້ນທີ່ອຸດສາຫະ ກໍາ
ການ ອອກ ແບບ ໃຫ້ ມີ ການ ດູດ ແອວ ແບບ ທໍາ ມະ ຊາດ ແລະ ໃຫ້ ແສງ ຕາເວັນ ດີ ຂຶ້ນ
ຮ້ານເກັບມ້ຽນ prefabricated ທີ່ທັນສະໄຫມບັນລຸການປະຫຍັດພະລັງງານ 40~60% ໂດຍໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຍຸດທະສາດການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ. ລະບົບລະບາຍອາກາດຂ້າມທາງຊ່ອງທາງອາກາດໂດຍບໍ່ມີການຊ່ວຍເຫຼືອທາງກົນຈັກ, ໃນຂະນະທີ່ໄຟຟ້າແລະແຜ່ນແສງສະຫວ່າງເຮັດໃຫ້ມີແສງສະຫວ່າງ 80 ~ 90% ໃນພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາ. ການສຶກສາປີ 2023 ໂດຍ Global Warehouse Sustainability Initiative ພົບວ່າສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ HVAC 32% ຕໍ່ປີ.
ການ ເອົາ ຊະນະ ຂໍ້ ຈໍາກັດ ດ້ານ ຄວາມ ງາມ ໂດຍ ບໍ່ ເສຍ ຄ່າ ໃນ ການ ປະສິດທິ ຜົນ
ວິສະວະກອນໃນປັດຈຸບັນນຳໃຊ້ຜົນກະທົບແບບໂມດູນທີ່ທັນສະໄໝຮ່ວມກັບແຜ່ນກັ້ນຄວາມຮ້ອນດ້ວຍສຸນຍາກາດ (VIPs) ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ R-25 ໃນຄວາມໜາເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງວັດສະດຸດັ້ງເດີມ. ສິ່ງນີ້ໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາການຕ້ອງເລືອກລະຫວ່າງຮູບລັກສະນະອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງການກັ້ນຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ສາງເກັບສິນຄ້າສາມາດຕອບສະໜອງຕາມລະບຽບການອອກແບບເມືອງ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດຖອຍຈຸດປະສົງດ້ານພະລັງງານ.
ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດ: ການຜະສົມເຕັກໂນໂລຊີອັດສະຈັກໃນສາງເກັບສິນຄ້າທີ່ຜະລິດສຳເລັດແບບ
ເດີ່ນເກັບສິນຄ້າທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍໂທລະຄົມເທັກໂນໂລຊີ (IoT) ກໍາລັງກາຍເປັນມາດຕະຖານໃນປັດຈຸບັນ, ເນື່ອງຈາກເຊັນເຊີຂະໜາດນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບແສງໄຟ ແລະ ອຸນຫະພູມໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ການສຶກສາບາງຢ່າງທີ່ດຳເນີນໂດຍວິສະວະກອນອຸດສາຫະກໍາຊັ້ນນຳຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ລະບົບຄວບຄຸມສະພາບອາກາດອັດສະຈັກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ AI ສາມາດຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນລົງໄດ້ປະມານ 19 ເປີເຊັນໃນອາຄານແບບມໍດູລ. ເມື່ອຮວມກັບຄອກຫຼັງຄາທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຕິດຕັ້ງແຜງແສງຕາເວັນ, ການຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຊີແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ຫ້ອງເກັບສິນຄ້າທີ່ຜະລິດສຳເລັດຮູບກ່ອນເບິ່ງຄືວ່າມີຄວາມຫວັງສຳລັບບັນດາບໍລິສັດທີ່ມີເປົ້າໝາຍສ້າງສູນເຊັກລາຍການທີ່ບໍ່ມີຮ່ອງຮອຍກາກບອນ. ຕົວເລກອາດຈະບໍ່ຖືກຕ້ອງ 100%, ແຕ່ແນວໂນ້ມກໍຊັດເຈນພໍສົມຄວນສຳລັບບັນດາບໍລິສັດທີ່ກຳລັງພິຈາລະນາທາງເລືອກຂອງພວກເຂົາ.
ພາກ FAQ
ຂໍ້ດີຂອງເດີ່ນເກັບສິນຄ້າທີ່ຜະລິດສຳເລັດຮູບກ່ອນມີຫຍັງແດ່ເມື່ອທຽບກັບການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ?
ສະຖານທີ່ເກັບສິນຄ້າທີ່ຜະລິດສຳເລັດຮູບມາແລ້ວສາມາດປະຢັດພະລັງງານໄດ້ຫຼາຍ, ກໍ່ສ້າງໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ລົດຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານ, ແລະ ມີຄຸນສົມບັດກັນຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ເປັນປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດຫຼາຍຂຶ້ນກ່ວາການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ.
ສະຖານທີ່ເກັບສິນຄ້າທີ່ຜະລິດສຳເລັດຮູບມາແລ້ວມີວິທີການໃດໃນການປະຢັດພະລັງງານ?
ສະຖານທີ່ເກັບສິນຄ້າເຫຼົ່ານີ້ນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີກັນຄວາມຮ້ອນ, ການອອກແບບແບບຜ່ານການກຳນົດລ່ວງໜ້າ, ແລະ ການປະສົມປະສານໃນໂຮງງານທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ພັດທະນາປະສິດທິພາບດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການໃຊ້ລະບົບເຄື່ອງປັບອາກາດ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ.
ວັດສະດຸໃດທີ່ມັກນຳໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງສະຖານທີ່ເກັບສິນຄ້າທີ່ຜະລິດສຳເລັດຮູບມາແລ້ວ?
ວັດສະດຸທີ່ນິຍົມໃຊ້ປະກອບມີເຫຼັກທີ່ຜ່ານການຮີດຝຸ່ນ, ໄມ້ທີ່ຕັດແລະຕຳໜິດກັນ (CLT), ແລະ ຊີເມັ້ນຕົ້ນຕໍ້າ, ທັງໝົດນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໃນຂະບວນການກໍ່ສ້າງ.
ອາຍຸການໃຊ້ງານປົກກະຕິຂອງລະບົບເຄື່ອງປັບອາກາດໃນສະຖານທີ່ເກັບສິນຄ້າທີ່ຜະລິດສຳເລັດຮູບມາແລ້ວແມ່ນເທົ່າໃດ?
ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນສາງທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວມີອາຍຸການໃຊ້ງານປະມານ 18 ປີ, ເຊິ່ງຍາວກວ່າ 12 ປີ ທີ່ມັກພົບໃນສາງແບບດັ້ງເດີມ.
ສາງທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຕັກໂນໂລຊີອັດສະຈັກໄດ້ບໍ?
ແມ່ນ, ສາງທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຕັກໂນໂລຊີ IoT ໄດ້, ເຊັ່ນ: ລະບົບຄວບຄຸມອາກາດແບບອັດສະຈັກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕັ້ງແຜງແສງຕາເວັນເທິງຖັນຢູ່, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງດີຂຶ້ນ.
ສາລະບານ
-
ຫຼັກການອອກແບບທີ່ປະຢັດພະລັງງານໃນສາງທີ່ຜະລິດລ່ວງໜ້າ
- ວິທີການທີ່ໂຄງສ້າງທີ່ຜະລິດສຳເລັດຮູບຊ່ວຍປັບປຸງການປະຕິບັດດ້ານຄວາມຮ້ອນ
- ການນຳໃຊ້ຊັ້ນຫຸ້ມກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເປືອກອາຄານ
- ບົດບາດຂອງການອອກແບບແບບ Passive ໃນການກໍ່ສ້າງສາງແບບມໍດູລາ
- ການປະຢັດພະລັງງານຜ່ານຂໍ້ຕໍ່ທີ່ປິດຜນຶກ ແລະ ປ່ອງຢ້ຽມທີ່ປະຢັດພະລັງງານ
- ກໍລະນີສຶກສາ: ການປຽບທຽບການໃຊ້ພະລັງງານລະຫວ່າງສາງແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ສາງ prefab
- ການກໍ່ສ້າງໂດຍອີງໃສ່ໂຮງງານ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໃນເວັບໄຊທ໌
- ວັດຖຸດິບທີ່ຍືນຍົງ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໃນໄລຍະຍາວ
- ປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດຂອງອາຄານເກັບສິນຄ້າແບບຜະລິດລ່ວງໜ້າທີ່ປະຢັດພະລັງງານ
- ຍຸດທະສາດທີ່ປະດິດສ້າງເພື່ອເພີ່ມຄວາມຍືນຍົງໃນພື້ນທີ່ອຸດສາຫະ ກໍາ