စီမံကိန်းတိုင်းတွင် ကြိုတင်တည်ဆောက်ထားသော အဆောက်အဦများ၏ တသမတ်တည်းသော အရည်အသွေး

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကြိုတင်တည်ဆောက်ထားသော အဆောက်အဦအရည်အသွေးအတွက် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ

ကြိုတင်တည်ဆောက်ထားသော အဆောက်အဦအရည်အသွေးတွင် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်မှု၏ အခန်းကဏ္ဍ

ထုတ်လုပ်သူများသည် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ လုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုက်နာပါက ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်လျှောက် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတည်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မတူညီမှုအမျိုးမျိုးကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ ကြိုတင်တည်ဆောက်ထားသော အဆောက်အဦ၏ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် တည်ဆောက်သူများလိုအပ်သည့် တိကျသော အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဆိုလိုခြင်းဖြစ်သည်။ စက်ရုံအတွင်း ပတ်ဝန်းကျင်သည်လည်း အလွန်အထောက်အကူဖြစ်စေပြီး အလုပ်သမားများသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် ပစ္စည်းများကို အဆင့်တိုင်းတွင် စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။ အချို့သော လေ့လာမှုများအရ ပုံမှန် နေရာတွင် တည်ဆောက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤနည်းလမ်းသည် ချို့ယွင်းသော ပစ္စည်းများကို အချိုးအစားအားဖြင့် ဝက်ဝက်လျော့ကျစေနိုင်သည်ဟု ဆိုပါသည်။ တည်ဆောက်ပုံအားဖြင့် ဇတ်လမ်းများ၊ အပူကာပစ္စည်းများ ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်များကို သင့်တော်စွာ ကုသခြင်းတို့အတွက် ကုမ္ပဏီများတွင် စည်းမျဉ်းများ သတ်မှတ်ပြီးနောက် သေးငယ်သော စီမံကိန်းဖြစ်စေ၊ နိုင်ငံတစ်ဝက်ခန့်အကွာတွင် တည်ဆောက်သည့် စီမံကိန်းဖြစ်စေ အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်လေ့ရှိပါသည်။

စက်ရုံအတွင်း မော်ဒျူလာညှိနှိုင်းမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှု

တိကျသော ဂဲပ်များနှင့် အလိုအလျောက် ဖြတ်ဖျတ်ရေးစနစ်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ မော်ဒျူလာအစိတ်အပိုင်းများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု မီလီမီတာ ၂ ခန့်သာ ကွာဟမှုဖြင့် တိကျစွာ တည့်မတ်စွာ တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ အဆောက်အဦအတွင်းတွင် တည်ဆောက်သည့်အခါများတွင် ဤကဲ့သို့သော တိကျမှုမျိုး မဖြစ်နိုင်ပါ။ အရာအားလုံး အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ကိုက်ညီသောကြောင့် နံရံပြားများကို ပရောဂျက်များအကြား လဲလှယ်အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ကုလားကာအပိုင်းများကို အစားထိုးအသုံးပြုနိုင်ပြီး မိုးကာတိုင်များပင် တိကျစွာ ကိုက်ညီနိုင်ပါသည်။ လျှပ်စစ်ဝါယာကြိုးနှင့် ရေပိုက်လိုင်းများ တပ်ဆင်မှုများသည်လည်း ပိုမိုတည်ငြိမ်မှုရှိလာပါသည်။ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းရှင်များသည် ပစ္စည်းများကို ပမာဏများစွာ ဝယ်ယူခြင်းဖြင့် အကျိုးအမြတ်ရရှိပြီး အသုံးမကျော်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း၏ အချက်အလက်များအရ ဤကဲ့သို့သော ညှိနှိုင်းညီညွတ်သော ချဉ်းကပ်မှုများသည် အလုပ်ကွင်းများတွင် နောက်ဆုံးပေါ် ပြောင်းလဲမှုများ လိုအပ်ချက်ကို အနီးစပ်ဆုံး ၈၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချပေးနိုင်ကြောင်း ပြသထားပါသည်။ ပထမအကြည့်တွင် ရိုးရှင်းသည်ဟု ထင်ရသော်လည်း ဤအရာများမှာ အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

အဆောက်အဦတည်ဆောက်မှု၏ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းလုံခြုံမှုအပေါ် စံသတ်မှတ်ချက်များ၏ သက်ရောက်မှု

ကုမ္ပဏီများသည် စံနှုန်းကျင့်ဝတ်စနစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်သောအခါ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများဖြစ်သည့် ကွန်ကရစ်ဆက်သွယ်မှုများ သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံဒြပ်စင်များကြား ဝန်ထမ်းဆက်သွယ်မှုများကဲ့သို့ အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းများတွင် အမှားအယွင်းများ နည်းပါးလာကြသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က ဥရောပတွင် တည်ဆောက်ထားသော ကြိုတင်ထုတ်လုပ်ထားသည့် အိမ်ယာစီမံကိန်းများကို လေ့လာခဲ့ပြီး စံနှုန်းကျင့်ဝတ်စနစ်များကို အသုံးပြု၍ တည်ဆောက်ထားသော အဆောက်အဦများတွင် ရိုးရာနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပြဿနာများ ၇၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် နည်းပါးကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ထို့အပြင် အလုပ်သမားများသည် ယခင်က စမ်းသပ်အောင်မြင်ပြီးသော တပ်ဆင်မှုအဆင့်များကို လိုက်နာခဲ့သောကြောင့် နေရာတွင်း အဆိုးရွားဆုံးဖြစ်ရပ်များ ၄၁ ရာခိုင်နှုန်းခန့် နည်းပါးခဲ့သည်။ ခေတ်မီဆောက်လုပ်ရေးနေရာများအများစုသည် ဆောက်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီကို ခြေရာခံရန် ဘားကုဒ်စကင်နင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤကဲ့သို့သော အသေးစိတ်မှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် နောက်ပိုင်းတွင် ပြဿနာများဖြစ်ပေါ်ပါက ဘယ်နေရာတွင် အမှားဖြစ်ခဲ့သည်ကို ရှာဖွေရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများကိုလည်း ကူညီပေးပါသည်။

ကြိုတင်တည်ဆောက်ထားသော အဆောက်အဦများတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများ

ISO 22457:2022 ကဲ့သို့သော အဆောက်အဦစည်းမျဉ်းများသည် စက်ရုံလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ တတိယပါတီ အတည်ပြုချက်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဖိအားများကို အတုယူ၍ ပစ္စည်းများ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု စမ်းသပ်မှုများနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စစ်ဆေးမှုများကို ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ခြင်းတို့ကို လိုအပ်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ပရိုတိုကောများသည် ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံမှ ထွက်ခွာမည့် အဆောက်အဦတိုင်းသည် ငလျင်၊ အပူနှင့် မီးဘေးအန္တရာယ် ကင်းရှင်းရေး စံနှုန်းများကို ပြည့်မီစေရန် သေချာစေပါသည်။

ကြိုတင်တည်ဆောက်ထားသော အဆောက်အဦများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် စက်ရုံအခြေပြု ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တိကျမှန်ကန်သော ထိန်းချုပ်မှု

ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ၎င်း၏ တည်ငြိမ်မှုရှိသော တည်ဆောက်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှု

အဆောက်အဦများကို တည်ဆောက်ရာတွင် နေရာတွင်း၌ မဟုတ်ဘဲ စက်ရုံများအတွင်း၌ ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်ပါက ပုံမှန်အဆောက်အဦဆောက်လုပ်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် ရာသီဥတုပြဿနာများနှင့် မမျှော်လင့်သော ကွင်းဆင်းအခြေအနေများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ ဤသို့သော ထိန်းချုပ်ထားသည့် ပတ်ဝန်းကျင်အတွင်း၌ ဖွဲ့စည်းပုံ သံမဏိနှင့် အပူကာကွယ်မှုကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ထိန်းချုပ်မှုကို တင်းကျပ်စွာ ထားရှိခြင်းဖြင့် ±၂ မီလီမီတာ အတွင်း အလွန်တိကျသော တိကျမှုကို ရရှိစေပြီး သဘာဝအားဖြင့် အရာရာကို အကြွင်းမဲ့ အုပ်စိုးနေသည့် အပြင်ဘက်တွင် ဆောင်ရွက်ခြင်းတွင် မဖြစ်နိုင်သော အရာကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ကွန်ကရစ်ခြောက်သည့် စံနှုန်းများနှင့် သစ်သားအုတ်များ ထုတ်လုပ်နေစဉ် စိုထိုင်းဆကြောင့် ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရာတွင် အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် သင့်တော်သော မီးအလင်းများကို တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ မော်ဒျူလာတည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ အစီရင်ခံစာများအရ ဤသို့သော ထိန်းချုပ်ထားသည့် ပတ်ဝန်းကျင်သည် ပစ္စည်း၏ ၉၇% ခန့် မပျက်စီးဘဲ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဆောက်အဦများသည် မည်သည့်စီမံကိန်းတွင်ပင် ပါဝင်နေပါစေ တစ်သမတ်တည်း ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

အလိုအလျောက် စီတန်းတပ်ဆင်မှုများမှတစ်ဆင့် လူသားအမှားများကို လျှော့ချခြင်း

ကွန်ပျူတာဖြင့်ထိန်းချုပ်သော ကြိုးမဲ့နှင့် ဖြတ်ဖျတ်စက်များသည် လူသားများက လက်တွက်တိုင်းတာသည့်အခါ မဖြစ်နိုင်သည့် မီလီမီတာ၏ အပိုင်းအခြားအထိ တိကျမှန်ကန်စွာ ရှုပ်ထွေးသော ဆက်သွယ်မှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ကိန်းဂဏန်းများကလည်း ဤအချက်ကို အတည်ပြုပေးပါသည်— အလိုအလျောက်စနစ်သည် လျှပ်စစ်ဝါယာကြိုးနှင့် ရေပိုက်ဆက်သွယ်မှုကဲ့သို့သော အရာများတွင် အထူးသဖြင့် သတိပြုမိစေသည့် ရိုးရာအလုပ်ရုံများတွင် တွေ့ရသည့် အမှားအယွင်းများကို အနည်းဆုံး သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။ ကင်မရာများ တပ်ဆင်ထားသော ဤဉာဏ်ရည်မီစက်ကိရိယာများသည် မက်ကန်းနစ်၊ လျှပ်စစ်နှင့် ရေပိုက်စနစ်ပစ္စည်းများကို ၎င်းတို့ လိုအပ်သောနေရာတိကျစွာ တည်နေရာချထားမှုပြဿနာမရှိဘဲ တပ်ဆင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အတူ အလိုအလျောက် ပါဝါပေးသော ကုန်တင်ကုန်ချပိုက်လိုင်းများသည် တည်ဆောက်မှုအတွင်း မည်သည့်အရာမျှ ရောထွေးမသွားစေရန် ပြားများ တပ်ဆင်မှုအစီအစဥ်ကို စောင့်ကြည့်ထားပါသည်။ အလုပ်သမားများအတွက် ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့၏ အခန်းကဏ္ဍသည် လက်တွေ့အလုပ်လုပ်ရာမှ အရာအားလုံးကို စောင့်ကြည့်စီမံရာသို့ ပြောင်းလဲသွားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုသည် နောက်ပိုင်းတွင် အမှားအယွင်းများကို ပြင်ဆင်ရာတွင် အချိန်အကုန်အကျ မည်မျှရှိသည်ကို ကြီးမားစွာ ကွာခြားစေခဲ့ပြီး ယင်းသည် တည်ဆောက်ရေးစီမံကိန်းများအတွက် ကုမ္ပဏီများ သုံးစွဲသည့် ငွေကြေး၏ ၁၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကို စားသုံးခဲ့ပါသည်။

အလုပ်ရုံစမ်းသပ်မှု - စကန်ဒီနေးဗျန်း ကြိုတွင်းထုတ် အဆောက်အဦပရောဂျက်များတွင် အတိုင်းအတာ အတိကျဆုံး ထွက်ရှိမှု

နို့ဒစ်ကျွန်းဆွယ်ရှိ ထုတ်လုပ်သူများသည် စက်ရုံများတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်အလုပ်လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အဆောက်အဦများအတွက် 99.8% အနီးစပ်ဆုံး ကွဲပြားမှုမရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့ကြသည်။ ဤအလုပ်လုပ်ငန်းစဉ်များသည် BIM နည်းပညာနှင့် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ဒီဇိုင်းပုံများနှင့် ပြီးစီးသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ လေဆာစကင်များကို အမြဲတမ်းစစ်ဆေးသည့် ပိတ်ထားသောကွင်းဆက်ကဲ့သို့ အလုပ်လုပ်သည်။ 1.5 mm ထက်ပိုမိုကွဲပြားသော အရာများကို ချက်ချင်းသတိပေးမှုပြုလုပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် အိုစလိုရှိ Fjordview ဧရိယာတွင် တပ်ဆင်သူများသည် ပေးသွင်းသူများမှ ကွဲပြားသော ကြိုတင်တပ်ဆင်ထားသည့် ယူနစ် 3,200 ကို အရွယ်အစားမကိုက်ညီမှုမရှိဘဲ တပ်ဆင်နိုင်ခဲ့ကြသည်။ နော်ဒစ်ကျွန်းဆွယ်တစ်ဝှမ်းရှိ အဆောက်အဦအာဏာပိုင်များသည် ဤစံနှုန်းကို လိုက်နာလာကြသည်။ ဤကဲ့သို့သော တင်းကျပ်သည့် ခွင့်ပြုချက်စံနှုန်းများဖြင့် တည်ဆောက်ရေးအဖွဲ့များသည် ရိုးရာနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 40% ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပရောဂျက်များကို ပြီးမြောက်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင် တပ်ဆင်မှုအဆင့်တွင် မိုးရာသီကြောင့် နောက်ကျမှုများ လုံးဝမရှိပါ။ အကြောင်းမှာ ပထမနေ့မှစ၍ အရာရာကိုက်ညီနေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ပရီဖက်စ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရည်အသွေးအာမခံမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းပညာများ

ပရီဖက်စ်အဆောက်အဦများတွင် ဒီဇိုင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် BIM ပေါင်းစပ်ခြင်း

BIM (Building Information Modeling) သည် ပရီဖက်စ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ မီလီမီတာအတိအကျညီညွတ်မှုကို ညှိနှိုင်းပေးနိုင်ပြီး CAD လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အရွယ်အစားဆိုင်ရာ ပဋိပက္ခများကို 40% အထိ လျော့နည်းစေပါသည်။ ဤဒစ်ဂျစ်တယ်အခြေခံအဆောက်အဦသည် စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် MEP ပဋိပက္ခများကို ဖြေရှင်းရန် နှစ်ခုထက်ပိုသော နယ်ပယ်များကို ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်နိုင်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို လွယ်ကူစေကာ ပြန်လုပ်ရမှုများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။

လေဆာစကန်နင်းနှင့် BIM ကို အသုံးပြု၍ အလိုအလျောက်အရည်အသွေးအာမခံခြင်း

ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း BIM အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ±၁.၅ မီလီမီတာ တိကျမှုဖြင့် လေဆာစကန်နင်းဖြင့် စစ်ဆေးပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ ရာသီဥတုဒဏ်ခံ အကာအကွယ်များတွင် ပိတ်ဆို့မှုအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အလိုအလျောက်ညှိနှိုင်းမှုစနစ်များသည် ပစ္စည်း၏ ကွဲပြားမှုများကို အစားထိုးပေးရန် ရိုဘော့တစ်ဝယ်လ်ဒင်းလမ်းကြောင်းများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ညှိနှိုင်းပေးပြီး အုတ်ဂေါ်များတစ်လျှောက် တသမတ်တည်းရှိသော အရည်အသွေးကို သေချာစေပါသည်။

AI မောင်းနှင်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ချို့ယွင်းချက် ရှာဖွေခြင်း

စက်တပ်ဆင်မှုများအတွင်း ချောမွေ့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထောက်ပံ့ပေးရန် စက်သင်ယူမှု အယ်လ်ဂိုရီသမ်များသည် ဓာတ်လှေကား နက်ရှိုင်းမှုနှင့် အားသွင်းမှု သိပ်သည်းဆကဲ့သို့သော ကြိုတင်တပ်ဆင်ထားသည့် မော်ဂျူးများတွင် အရည်အသွေး စံနှုန်း ၁၅ ခုကျော်ကို ဆန်းစစ်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့ ခန့်မှန်းနိုင်သော ချဉ်းကပ်မှုသည် တပ်ဆင်မှုပြီးနောက် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြန်လည်ပြုပြင်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ချို့ယွင်းချက် ၉၂% ကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။

တပ်ဆင်မှုနှင့် စုစည်းမှု အတည်ပြုခြင်းအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ် တွီးနှင့် ၃D စကင်နင်း

ဒီဇိုင်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ချိန်တွင် စစ်မှန်သော အချိန်အတိုင်းအတာတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ် တွီးများသည် ကြိုတင်တပ်ဆင်ထားသော စနစ်များတစ်လျှောက် ဝန်အားဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် အပူစွမ်းဆောင်ရည်ကို အတုယူပြသပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ် Nature လေ့လာမှုအရ တည်ဆောက်ပြီးအခြေအနေကို အတည်ပြုရန် ၃D စကင်နင်းကို အသုံးပြုသော စီမံကိန်းများသည် ကွန်တိန်နာများကို တည်ဆောက်ရာတွင် ပထမအကြိမ် တပ်ဆင်မှုတွင် ၉၈% တိကျမှန်ကန်မှုကို ရရှိခဲ့ပါသည်။

ဒစ်ဂျစ်တယ် ဒီဇိုင်းနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှုကြား ကွာဟချက်ကို ဖြည့်ဆည်းခြင်း

ဒစ်ဂျစ်တယ်ဒီဇိုင်းများတွင် ခွင့်ပြုနိုင်သည့် အလွဲအယွင်းကို စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုမှတ်တမ်းများတွင် တွေ့ရသည့် လက်တွေ့ကုန်ပစ္စည်း၏ အပြုအမူများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် မိုးကုပ်အခြေပြု မော်ဒယ်ညှိနှိုင်းမှုကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤပိတ်ထားသော ဆုပ်ကိုင်မှုစနစ်သည် စိတ်ကူးယဉ်အစီအစဉ်များနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာရလဒ်များကို ကိုက်ညီစေပြီး တိကျမှုကို အဆက်မပြတ် ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေကာ ကွဲလွဲမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။

တသမတ်တည်းသော အရည်အသွေးအတွက် အုတ်မြစ်အဖြစ် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှုအတွက် ဒီဇိုင်း (DFMA)

တသမတ်တည်းသော အရည်အသွေးအတွက် ကြိုတင်တည်ဆောက်ထားသော အဆောက်အဦဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

DFMA ချဉ်းကပ်မှုက ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ် အစတည်းက ထုတ်လုပ်မှု ပြဿနာတွေကို စဉ်းစားတဲ့အခါ ကြိုတင်ဆောက်ထားတဲ့ အဆောက်အအုံတွေရဲ့ အရည်အသွေးကို တကယ် တိုးမြှင့်ပေးပါတယ်။ ဗိသုကာပညာရှင်တွေဟာ သူတို့အစီအစဉ်တွေကို လုပ်တဲ့အခါ လိုအပ်တဲ့ အစိတ်အပိုင်း အရေအတွက်ကို လျှော့ချပြီး ဘောင်တွေကြားမှာ စံသတ်မှတ်ထားတဲ့ ချိတ်ဆက်မှု နေရာတွေ ဖန်တီးကြတယ်။ ဒါက စိတ်ပျက်စရာ ထုတ်လုပ်မှု နောက်ကျမှုကို ရှောင်ရှားဖို့ ကူညီပြီး အရာရာတိုင်းဟာ ဘုတ်အဖွဲ့တစ်ခုလုံးမှာ တစ်သမတ်တည်း ဖြစ်နေတာကို သေချာစေတယ်။ ဟိုတယ် (သို့) ကျောင်းလို နေရာတွေမှာ တစ်ခန်းတည်းနဲ့ အခန်းတွေ အများကြီး လိုအပ်တဲ့အတွက် ဒီညီညွတ်မှုဟာ လုံးဝကို မရှိမဖြစ်ဖြစ်ထိုက်ပါတယ်။ ဒီနေရာမှာ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကလည်း အရေးပါပါတယ်။ အခု ကုန်ပစ္စည်းပေးသူအများစုက အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ သိပ်မယိမ်းယိုင်တဲ့ အထူးပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတွေကို ကမ်းလှမ်းကြတယ်။ ဒီပစ္စည်းတွေက အစုလိုက် ထုတ်လုပ်မှု တစ်လျှောက်လုံးမှာ အမျှင်အချိုးအစားတွေကို အတော်လေး နီးကပ်စွာ ထိန်းသိမ်းဖို့ ကူညီပေးပြီး တစ်ကြိမ်မှာ အလုံးရေ ရာချီ ထုတ်လုပ်တဲ့အခါတောင် တစ်လုံးချင်း ၁.၅ မီလီမီတာအတွင်းမှာ ရှိနေပါတယ်။

DFMA သည် နေရာတွင် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းများကို ဘယ်လို လျှော့ချပြီး စံသတ်မှတ်မှုကို ဘယ်လို အာမခံပေးသလဲ

ပုံသေနည်းကျသော တည်ဆောက်မှုနည်းလမ်းများတွင် အဖြစ်များသည့် စိတ်အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော ပြင်ဆင်မှုများ၏ ၈၀% ခန့်ကို ကြိုတင် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများက လျှော့ချပေးပါသည်။ တပ်ဆင်ရာတွင် အလိုအလျောက် တပ်ဆင်နိုင်သော ဆက်သွယ်မှုများကြောင့် တိကျမှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထည့်သွင်းညှိနှိုင်းခြင်းများ ပြုလုပ်ရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ ဒါက ပရောဂျက်မန်နေဂျာများအတွက် ဘာကိုဆိုလိုပါသလဲ။ သူတို့သည် ကွင်းဆင်းအလုပ်သမားများ၏ ၇၀% ခန့်ကို စီမံကိန်းအချိန်ဇယားကို ပိုမြန်ဆန်စေရန် အခြားသော လုပ်ငန်းများသို့ ရွှေ့ပြောင်းနိုင်ပါသည်။ တပ်ဆင်မှုအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်လက်စွဲများကလည်း မတူညီသော နေရာများတွင် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုစံချိန်စံညွှန်းကျသော နည်းလမ်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ စပိန်နိုင်ငံရှိ ဆေးရုံများကို ဥပမာကြည့်ပါ၊ DFMA သဘောတရားများကို အသုံးပြုပြီးနောက် မကြာသေးမီက Construction Innovation Journal တွင် ထုတ်ဝေခဲ့သော ရလဒ်များအရ ပြောင်းလဲမှုအမှာစာများ ၄၀% ခန့် လျော့နည်းသွားကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရပါသည်။ နောက်ဆုံးအချက်မှာ - ဤထိရောက်မှုသည် အဆောက်အဦ၏ တည်ဆောက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် ဖန်တီးမှုဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှုများအတွက် လုံလောက်သော နေရာကို ထားခဲ့သည့်တိုင် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အရည်အသွေးကို မညှိုးနွမ်းစေပါ။

အမေးအဖြေများ

အဆင့်မြှင့်တည်ဆောက်ရေးတွင် စံချိန်စံညွှန်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးမှာ အဘယ်နည်း။

စံချိန်စံညွှန်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် တသမတ်တည်းဖြစ်ခြင်းနှင့် တိကျမှုရှိစေပြီး ပစ္စည်းအပြစ်အနာအဆာများကို အများအားဖြင့် ၅၀% လျှော့ချပေးကာ အစိတ်အပိုင်းများ တိကျစွာ တို့ထည့်နိုင်စေပါသည်။

စက်ရုံအခြေပြု ထုတ်လုပ်မှုသည် အဆင့်မြှင့်တည်ဆောက်မှုအရည်အသွေးကို မည်သို့မြှင့်တင်ပေးပါသနည်း။

စက်ရုံပတ်ဝန်းကျင်များသည် ပစ္စည်းများကို တည်ငြိမ်စေပြီး ±၂ မီလီမီတာအတွင်း တိကျမှုရှိစေရန် အခြေအနေများကို ထိန်းချုပ်ပေးကာ တည်ဆောက်မှု၏ အရည်အသွေးနှင့် တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

တည်ဆောက်မှုအမှားအယွင်းများကို လျှော့ချရာတွင် အလိုအလျောက်စနစ်၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ အဘယ်နည်း။

ကွန်ပျူတာဖြင့်ထိန်းချုပ်သော ဖြတ်တောက်စက်များနှင့် အလိုအလျောက် ကြိုးမြှုပ်စက်များကဲ့သို့သော အလိုအလျောက်စနစ်များသည် ရိုးရာနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တပ်ဆင်မှုအမှားအယွင်းများကို သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် လျှော့ချပေးကာ တိကျမှုရှိပြီး အမှားကင်းသော တည်ဆောက်မှုများကို သေချာစေပါသည်။

BIM ကဲ့သို့သော ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းပညာများသည် အဆင့်မြှင့်တည်ဆောက်မှုကို မည်သို့ မြှင့်တင်ပေးပါသနည်း။

Building Information Modeling (BIM) သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ညှိနှိုင်းမှုကို လွယ်ကူစေပြီး အရွယ်အစား ဆန့်ကျင်မှုကို 40% လျှော့ချပေးကာ တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုကို အားပေးပြီး ပြန်လုပ်ရမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။

အဆင့်မြင့် တည်ဆောက်ရေးစနစ်များတွင် Design for Manufacture and Assembly (DFMA) ၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အဘယ်နည်း။

DFMA သည် အစိတ်အပိုင်းအရေအတွက်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးကာ နေရာတွင်း ပြန်လုပ်ရမှုကို 80% အထိ လျှော့ချပေးပြီး စီမံကိန်းများတစ်လွှား တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

အတိအကျမြင့်မားသော အဆင့်မြင့် တည်ဆောက်ရေးစနစ် စီမံကိန်းများတွင် ထင်ရှားသော ဥပမာများ ရှိပါသလား။

Oslo ၏ Fjordview ဧရိယာကဲ့သို့သော စကန်ဒီနေးဗီးယား အိမ်ရာစီမံကိန်းများသည် ဒစ်ဂျစ်တယ် လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အမှားအယွင်းလွှဲမှု စံနှုန်းများကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာခြင်းကြောင့် အတိအကျကိုက်ညီမှုနှုန်း (99.8%) နှင့် ပိုမိုမြန်ဆန်သော တည်ဆောက်မှု အချိန်ဇယားများကို ထင်ဟပ်စေသည်။