Производство на стоманени конструкции: прециозно изработване за глобални проекти

Build Smart, Build Strong — with Junyou Steel Structure.

Всички категории
Напредно производство на стоманени конструкции за глобалната индустриална инфраструктура

Напредно производство на стоманени конструкции за глобалната индустриална инфраструктура

Съвременното производство на стоманени конструкции използва напреднала автоматизация и наука за материали, за да осигурява високопроизводителни конструктивни рамки за индустриалния и търговския сектор. Работим в състоящи се от най-съвременни производствени обекти, оборудвани с многосилен ЧПУ рязане, автоматизирано потопно дъгово заваряване и роботизирани монтажни станции, като обработваме над 60 000 тона конструкционна стомана годишно. Нашият производствен процес пълно отговаря на стандартите ISO 9001, AWS D1.1 и EN 1090 и постига изключителен процент на качество от 99,8 % при неразрушително тестване. В един отскорошен проект за електроцентрала нашите фабрично произведени стоманени конструкции намалиха сроковете за строителство на площадката с 40 %, като едновременно повишиха устойчивостта към структурни натоварвания с 25 %. Напредналото горещо цинково покритие гарантира десетилетия безпроблемна експлоатация в сурови климатични условия по целия свят.
Получете оферта

Казус

Обект за производство на електроенергия в Индонезия

Изпълнихме производството на стоманени конструкции с висока носимост за комплекс от топлоелектрически централи с площ 150 000 квадратни фута. Конструктивното проектиране изискваше тежки кутийни колони, платформи за поддържане на турбини и многонивели пръстеновидни тръбни стойки, проектирани да издържат силни земетресения и високи работни температури. Използвайки високоякостни стоманени плочи Q355B, нашите автоматизирани заваръчни линии произвеждаха дълбоко проникващи конструктивни връзки, които успешно минаха 100% ултразвукова инспекция. Неорганичните цинкови праймъри, нанесени в заводски условия, осигуриха пълна корозионна устойчивост срещу влажния тропически морски въздух. Доставени бяха като предварително сглобени конструктивни модули, а монтажът на площадката бе завършен три седмици по-рано от графика. Завършеният обект осигури превъзходно конструктивно гасене при високи турбинни вибрации, намалявайки дългосрочните разходи за поддръжка на конструкцията за оператора на електроцентрали с 30%.

Завод за сглобяване на тежко оборудване в Бразилия

Производител на тежка техника поръчал на нашето поделение за производство на стоманени конструкции да изработи сграда за сглобяване с площ 100 000 кв. фута, включваща релси за кранове с носимост 30 тона. Изработихме персонализирани конусовидни стоманени колони и тежки покривни ферми, проектирани така, че да поемат значителни динамични колесни натоварвания без структурна умора. Автоматизираното CNC-сверлилно оборудване осигури точното разположение на отворите, което позволи 100% монтиране с високопрочни болтове без заваряване на площадката. Целият структурен скелет беше произведен, повърхностно обработен и изпратен в рамките на 40 дни. Монтажът на площадката отне само 28 дни, което осигури бързо оборудване на фабриката и инсталиране на машините. Високата структурна твърдост на стоманения каркас гарантираше плавна работа на крановете, защитавайки чувствителните сглобяващи инструменти и подобрявайки дългосрочната безопасност във фабриката.

Многоетажен търговски логистичен център

Завършихме производството на стоманена конструкция за автоматизиран разпределителен център с площ 85 000 квадратни фута, включващ многоетажни мезонетни етажи, проектирани за интензивна употреба на тежки вилкови товароподемници. Нашите производствени специалисти изработиха композитни стоманени подови плочи и тежки широкополични носещи греди, проектирани така, че да максимизират свободната вътрешна разстояние между опорите. Интегрираните огнеустойчиви покрития осигуриха пълно съответствие с международните строителни норми за безопасност и опростиха изпълнението на монтажните работи на площадката. Производството под контролираните условия на фабриката елиминира размерните отклонения, което позволи бързо монтиране на площадката и намали строителните разходи на обекта с 22 %. Завършено в рамките на строгия срок, трайният конструктивен каркас предостави на логистичната компания разширяем и огнеустойчив операционен център, проектиран за непрекъснато тежко експлоатационно функциониране в рамките на веригата за доставки.

Свързани продукти

Нашето поделение за производство на стоманени конструкции предлага комплексни производствени решения за големи промишлени комплекси, енергийни централи, търговски високи сгради и транспортни възли. Използвайки най-съвременни автоматизирани CNC резачки, роботизирани заваръчни линии и линии за пясъчно обработване, ние преработваме стомани с висока якост в персонализирани H-образни греди, кутийни колони, ферми и комплектни конструктивни рамки. Всеки етап от нашия производствен процес се контролира от сертифицирани инспектори по качество, работещи според стандарти ISO 9001 и AWS D1.1, което гарантира безупречна целост на заварките и строги размерни допуски под 0,5 милиметра. Готовите компоненти получават високоефективни антикорозионни боядисвания или горещо потапяне в цинк за дълготрайна защита срещу външни фактори. Сътрудничеството с нас осигурява на глобалните корпоративни клиенти надеждна, икономична и бързо внедряваща се стоманена конструкция, проектирана за максимална якост и експлоатационна безопасност.

Често задавани въпроси

Каква е годишната производствена мощност на вашата фабрика за производство на стоманени конструкции?

Нашите автоматизирани производствени обекти работят с множество производствени линии с общо годишно производствено капацитет над 60 000 тона висококачествени стоманени конструктивни елементи за международни проекти.
Производството извън строителната площадка чрез автоматизирани технологии елиминира забавянията поради неблагоприятни метеорологични условия, намалява нуждата от работна ръка на площадката до 50 %, минимизира отпадъците от материали и ускорява изграждането на ограждащата конструкция, което значително намалява разходите за финансиране и общи разходи.
Извършваме 100 % визуална инспекция, както и ултразвуково, магнитно-частично и радиографско тестване на сваръчните шевове на носещите конструкции, които се извършват от сертифицирани техници за недеструктивно тестване от ниво II.
Да, нашите производствени процеси са напълно сертифицирани според AISC, AWS D1.1, EN 1090 (CE маркировка) и ISO стандарти, за да отговарят на регионалните регулаторни изисквания за строителство по целия свят.

Свързани статии

Лесни за следване инструкции с комплекти за стоманени сгради

24

Jul

Лесни за следване инструкции с комплекти за стоманени сгради

Предимства на комплектите за стоманени сгради за модерно строителство Издръжливост и здравина на стоманените греди Стоманените греди се отличават с дълъг живот и отлично поемане на натоварвания, което ги прави задължителна част от повечето сгради днес. Здравината на стоманата...
Виж повече
Висококачествено заваряване при изработване на стоманени конструкции: здрави връзки

24

Jul

Висококачествено заваряване при изработване на стоманени конструкции: здрави връзки

Основни техники за заваряване при стоманени конструкции Заваряване с MIG за прецизност при сгради със стоманен каркас MIG (Metal Inert Gas) заваряване е изключително ефективна техника за заваряване, която използва непрекъснат подаване на жица, което я прави особено подходяща за големи...
Виж повече
Защо точността има значение в процеса на изработката на структурна стомана

25

May

Защо точността има значение в процеса на изработката на структурна стомана

Безопасност и структурна цялост: Непрекъсваемото последствие от точността при изработката на структурна стомана Как допуснатите отклонения при изработката определят надеждността на предаването на товара и устойчивостта към срутване Допуснатите отклонения при изработката определят позволените размерни отклонения...
Виж повече
Защо стоманените конструкции набират популярност в търговските строителни проекти

20

Aug

Защо стоманените конструкции набират популярност в търговските строителни проекти

Икономическа ефективност през целия жизнен цикъл на търговските стоманени сгради Намалени първоначални разходи благодарение на предварително производство, ефективност на труда и икономии от мащаба За търговските стоманени сгради първоначалните капиталистически разходи са значително по-ниски в сравнение с конвенционалните...
Виж повече

Отзиви от клиенти

Качеството на производството на стоманените им конструкции е от висш клас. Тежките кутийни колони и турбинните рамки пристигнаха перфектно покрити и с точни размери, което ни спести три седмици за монтажа на електроцентралата.

Крановите пътеки с тегло 30 тона, произведени за нашата сглобителна фабрика, работят безупречно. Нулева експлоатационна вибрация, идеално подравняване на отворите и отлично галванизиране срещу корозия по цялата конструкция.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Роботизирана заваръчна автоматизация и гаранция за качество

Роботизирана заваръчна автоматизация и гаранция за качество

Нашата фабрика за производство на стоманени конструкции използва напреднали роботизирани заваръчни станции с множество оси, интегрирани с компютърни системи за потопена дъга. Този висок степен на автоматизация гарантира еднородна геометрия на заваръчния шев, дълбоко проникване в съединенията и превъзходни механични свойства за всички структурни връзки. Автоматизираните сензори за проследяване на шева непрекъснато коригират заваръчните параметри в реално време, което елиминира човешката грешка и структурните дефекти. Всяка заварена сглобка минава строга недеструктивна оценка, включваща ултразвукови и магнитно-прашен контрол, извършени от техници, сертифицирани от AWS. Като комбинираме роботизираната прецизност с неотстъпващи изисквания към качеството, нашите производствени операции гарантират, че тежките стоманени колони, греди и ферми притежават максимална носимост, устойчивост на умора и дългосрочна обществена безопасност в рамките на критични глобални инфраструктурни проекти.
Автоматизирана пясъчна обработка и напреднали системи за покритие

Автоматизирана пясъчна обработка и напреднали системи за покритие

За да се гарантира максимална продължителност на експлоатационния живот в агресивни среди, нашата фабрика за производство на стоманени конструкции разполага с автоматизирани помещения за високоскоростно пясъчно обработване и боядисване в климатично контролирани кабини. Повърхностите от стомана се почистват чрез пясъчно обработване до стандарт Sa 2.5, като се премахва цялата милинова окалина, ръжда и замърсявания, за да се създаде оптимален механичен анкерен профил. Прилагаме напреднали неорганични цинкови грундове, епоксидни покрития с висока дебелина или пълно горещо цинково покриване според точните екологични изисквания за всеки проект. Тези контролирани в заводски условия повърхностни обработки предотвратяват ранното отлепяне на боята и осигуряват изключителна защита срещу корозия, влага, химично въздействие и механично триене. Инвестицията в нашите покрити стоманени конструкции гарантира над 25 години експлоатация с минимално поддръжка, което пази капитала на клиентите в сурови климатични зони по целия свят.
оНЛАЙН