Виробництво сталевих конструкцій: точне виготовлення для міжнародних проектів

Build Smart, Build Strong — with Junyou Steel Structure.

Усі категорії
Просунутий виробництво сталевих конструкцій для глобальної промислової інфраструктури

Просунутий виробництво сталевих конструкцій для глобальної промислової інфраструктури

Сучасне виробництво сталевих конструкцій використовує передову автоматизацію та матеріалознавство для створення високоефективних несучих каркасів у промисловому й комерційному секторах. Ми працюємо на найсучасніших виробничих потужностях, оснащених багатоосевими ЧПК-станціями різання, автоматичними установками для зварювання під шаром флюсу та роботизованими збірними станціями, що дозволяє нам переробляти понад 60 000 тонн будівельної сталі щорічно. Наші виробничі процеси повністю відповідають стандартам ISO 9001, AWS D1.1 та EN 1090, забезпечуючи винятковий показник якості — 99,8 % проходження неруйнівного контролю. У недавньому проекті електростанції наші заводські сталеві конструкції скоротили терміни будівництва на об’єкті на 40 %, одночасно підвищивши межу несучої здатності конструкцій на 25 %. Просунуте гаряче цинкування забезпечує десятиліття експлуатації без обслуговування в умовах надзвичайно складного клімату по всьому світі.
Отримати розрахунок

Вивчення випадку

Електростанція в Індонезії

Ми виконали виробництво сталевих конструкцій великої місткості для теплової електростанції площею 150 000 квадратних футів. Конструктивне проектування передбачало важкі коробчасті колони, платформи підтримки турбін та багаторівневі трубопровідні естакади, розроблені для витримання сильних сейсмічних навантажень та високих експлуатаційних температур. Використовуючи сталеві листи високої міцності марки Q355B, наші автоматизовані зварювальні лінії створили структурні з’єднання з глибоким проплавленням, які пройшли ультразвуковий контроль на 100 %. Неорганічні цинкові грунтовки, нанесені на заводі, забезпечили повну стійкість до атмосферної корозії у вологому тропічному морському повітрі. Поставка здійснювалася у вигляді попередньо зібраних конструктивних модулів, що дозволило завершити монтаж на об’єкті на три тижні раніше строку. Готова споруда забезпечила високу структурну демпфірування при сильних вібраціях турбін, зменшивши довгострокові витрати на технічне обслуговування споруди для оператора енергетичної компанії на 30 %.

Завод зі збирання важкого обладнання у Бразилії

Виробник важкої техніки доручив нашому підрозділу з виробництва сталевих конструкцій спорудити збірний цех площею 100 000 квадратних футів із підйомно-транспортними шляхами для мостових кранів вантажопідйомністю 30 тонн. Ми виготовили спеціальні конічні сталеві колони та важкі покрівельні ферми, розраховані на витримування значних динамічних навантажень від коліс без структурної втоми. Автоматизоване CNC-свердлильне обладнання забезпечило точне розташування отворів, що дозволило змонтувати всю конструкцію виключно за допомогою високоміцних болтів без будь-якого зварювання на місці. Повний каркас було виготовлено, піддано поверхневій обробці та відправлено замовнику протягом 40 днів. Монтаж на місці тривав лише 28 днів, що забезпечило швидке оснащення цеху обладнанням та встановлення техніки. Висока жорсткість сталевого каркаса гарантувала плавну роботу кранів, захищаючи чутливе збірне обладнання й підвищуючи довгострокову безпеку на виробництві.

Багаторівневий комерційний логістичний центр

Ми завершили виробництво сталевої конструкції для автоматизованого розподільного центру площею 85 000 квадратних футів із багаторівневими мезонінними поверхами, розрахованими на інтенсивне використання важких навантажувачів. Наша виробнича команда виготовила композитні сталеві підлогові настили та важкі широкополичні несучі балки, спроектовані для максимізації чистої внутрішньої прольотної ширини. Інтегровані вогнестійкі покриття забезпечили повну відповідність міжнародним будівельним нормам безпеки й спростили виконання робіт на об’єкті. Виробництво в умовах заводського контролю усунуло розбіжності в розмірах, що дозволило швидко змонтувати конструкцію на місці й скоротити витрати на будівництво на ділянці на 22 %. Завершено в жорсткі терміни: міцна конструкційна основа надала логістичній компанії розширюваний, вогнестійкий операційний центр, розрахований на постійну експлуатацію в умовах важкого навантаження в ланцюгах поставок.

Пов’язані продукти

Наше відділення виробництва сталевих конструкцій надає комплексні рішення щодо виробництва для великомасштабних промислових комплексів, енергетичних станцій, комерційних хмарочосів та транспортних вузлів. Використовуючи сучасні автоматизовані лінії з ЧПК-розрізання, роботизованого зварювання та дробоструминної обробки, ми переробляємо сталі високої міцності на індивідуальні двотаврові балки, коробчасті колони, ферми та комплекти будівельних каркасів. Кожен етап нашого виробничого процесу контролюють сертифіковані інспектори з якості, які працюють у відповідності до стандартів ISO 9001 та AWS D1.1, забезпечуючи бездоганну цілісність зварних швів і точні розмірні допуски менше ніж 0,5 міліметра. Готові компоненти отримують високоефективне антикорозійне фарбування або гаряче цинкування для тривалого захисту від навколишнього середовища. Співпраця з нами надає глобальним корпоративним клієнтам надійну, економічну й швидко реалізовувану сталеву конструкційну інфраструктуру, розроблену для максимальної міцності та експлуатаційної безпеки.

Поширені запитання

Яка річна потужність вашого заводу з виробництва сталевих конструкцій?

Наші автоматизовані виробничі потужності працюють на кількох виробничих лініях із загальною річною потужністю понад 60 000 тонн високоякісних сталевих конструктивних елементів для міжнародних проектів.
Автоматизоване виробництво поза майданчиком усуває затримки через погодні умови, скорочує потребу в робочій силі на об’єкті до 50 %, мінімізує відходи матеріалів і прискорює огородження будівлі, що значно зменшує витрати на фінансування та загальновиробничі витрати.
Ми проводимо 100-відсотковий візуальний огляд, а також ультразвуковий, магнітопорошковий та радіографічний контроль несучих зварних швів; ці роботи виконують сертифіковані техніки НК рівня II.
Так, наші виробничі процеси повністю сертифіковані відповідно до стандартів AISC, AWS D1.1, EN 1090 (знак CE) та ISO, щоб відповідати регіональним нормативним вимогам до будівництва по всьому світу.

Пов’язані статті

Прості у виконанні інструкції для комплектів будівель зі сталі

24

Jul

Прості у виконанні інструкції для комплектів будівель зі сталі

Переваги металевих будівельних комплектів для сучасного будівництва Міцність і витривалість сталевих балок Сталеві балки вирізняються тривалим терміном служби та чудовою витривалістю, що робить їх незамінними елементами більшості сучасних будівель. Висока міцність...
Переглянути більше
Високоякісне зварювання при виготовленні конструкційної сталі: міцні з'єднання

24

Jul

Високоякісне зварювання при виготовленні конструкційної сталі: міцні з'єднання

Ключові техніки зварювання для будівництва з конструкційної сталі. Зварювання MIG для точності у будівництві сталевих каркасів. Зварювання MIG (Metal Inert Gas) — це високоефективна техніка зварювання, яка використовує безперервну подачу дроту, що робить її особливо придатною для великих...
Переглянути більше
Чому точність має значення в процесі виготовлення конструкційної сталі

25

May

Чому точність має значення в процесі виготовлення конструкційної сталі

Безпека та структурна цілісність: неминучі наслідки неточності у виготовленні конструкційної сталі. Як допуски при виготовленні визначають надійність передачі навантаження та стійкість до обвалу. Допуски при виготовленні визначають дозволені відхилення розмірів...
Переглянути більше
Чому сталеві будівлі набувають популярності в комерційних будівельних проектах

20

Aug

Чому сталеві будівлі набувають популярності в комерційних будівельних проектах

Економічна ефективність протягом усього життєвого циклу комерційних сталевих будівель. Зниження початкових витрат завдяки попередньому виготовленню, ефективності праці та економії від масштабу. Для комерційних сталевих будівель початкові капітальні витрати значно нижчі, ніж у разі традиційних...
Переглянути більше

Відгуки клієнтів

Якість виробництва їхніх сталевих конструкцій — найвищого рівня. Важкі коробчасті колони та рами для турбін надійшли ідеально покриті та з точними розмірами, що заощадило нам три тижні на монтажі електростанції.

Кранові шляхи вагою 30 тонн, виготовлені для нашого збірного заводу, працюють бездоганно. Нульова експлуатаційна вібрація, ідеальне співпадіння отворів та чудове антикорозійне оцинкування по всьому каркасу.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний телефон/WhatsApp
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Роботизована зварювальна автоматизація та забезпечення якості

Роботизована зварювальна автоматизація та забезпечення якості

Наш завод з виробництва сталевих конструкцій використовує сучасні багатоосеві роботизовані зварювальні станції, інтегровані з комп’ютеризованими системами зварювання під шлаком. Цей високий ступінь автоматизації забезпечує однакову геометрію зварного шва, глибоке проплавлення з’єднань та виняткові механічні властивості всіх конструктивних з’єднань. Автоматичні датчики слідкування за швом у реальному часі постійно коригують параметри зварювання, що усуває людські помилки та конструктивні дефекти. Кожна зварена конструкція проходить сувору неруйнівну перевірку, у тому числі ультразвукову та магнітно-порошкову інспекцію, яку виконують техніки, сертифіковані Американським зварювальним товариством (AWS). Поєднуючи роботизовану точність із неухильним контролем якості, наші виробничі процеси гарантують, що важкі сталеві колони, балки та ферми мають максимальну несучу здатність, стійкість до втоми та тривалу безпеку для громадян у критичних глобальних інфраструктурних проектах.
Автоматизована дробоструминна обробка та сучасні системи нанесення покриттів

Автоматизована дробоструминна обробка та сучасні системи нанесення покриттів

Щоб забезпечити максимальну тривалість експлуатації в агресивних умовах, на нашому заводі з виробництва сталевих конструкцій встановлено автоматизовані приміщення для струменевого дробоструминного очищення та фарбувальні кабіни з клімат-контролем. Сталеві поверхні очищуються дробоструминним способом до стандарту Sa 2.5, що гарантує повне видалення прокатної окалини, іржі та будь-яких забруднювачів для створення оптимального механічного анкерного профілю. Ми застосовуємо сучасні неорганічні цинкові грунтовки, епоксидні покриття підвищеної товщини або повне гаряче цинкування згідно з точними екологічними вимогами кожного проекту. Такі заводські контролювані обробки поверхонь запобігають передчасному відшаруванню фарби й забезпечують винятковий захист від корозії, вологи, хімічного впливу та механічного стирання. Інвестування в наші покриті сталеві конструкції гарантує понад 25 років експлуатації з мінімальними витратами на технічне обслуговування, що захищає капітальні активи клієнтів у складних кліматичних умовах по всьому світі.
оНЛАЙН