Acél szerkezetek gyártása: Pontos gyártás globális projektekhez

Build Smart, Build Strong — with Junyou Steel Structure.

[email protected]

+86-13535848691

Minden kategória
EN EN
Haladó acél szerkezetgyártás a globális ipari infrastruktúrához

Haladó acél szerkezetgyártás a globális ipari infrastruktúrához

A modern acélszerkezet-gyártás fejlett automatizálást és anyagtudományt alkalmaz, hogy nagy teljesítményű szerkezeti vázakat szállítson az ipari és kereskedelmi szektorok számára. Állami csúcskategóriás gyártóüzemekben dolgozunk, amelyek felszerelése többtengelyes CNC-vágóberendezéseket, automatizált alulvízi ívhegesztést és robotos szerelőállomásokat tartalmaz. Évente több mint 60 000 tonna szerkezeti acélt dolgozunk fel. Gyártási folyamataink teljes mértékben megfelelnek az ISO 9001, az AWS D1.1 és az EN 1090 szabványoknak, és a nem romboló vizsgálatoknál kiváló 99,8%-os minőségi elfogadási arányt érünk el. Egy nemrégiben megvalósított erőmű-projektben gyári előgyártású acélszerkezeti egységeink 40%-kal csökkentették a helyszíni építési időtartamot, miközben a szerkezeti teherbírás 25%-kal nőtt. A fejlett forró-mázasítás biztosítja a karbantartásmentes működést évtizedeken át súlyos éghajlati viszonyok mellett világszerte.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

Erőmű létesítmény Indonéziában

Kiváló kapacitású acél szerkezeteket gyártottunk egy 150 000 négyzetlábos hőerőműi komplexum számára. A szerkezeti tervezés nehéz dobozos oszlopokat, turbinatartó platformokat és többszintes csőállványokat követelt meg, amelyeket súlyos földrengés-terhelésnek és magas üzemelési hőmérsékletnek kellett ellenállniuk. A nagy szilárdságú Q355B acéllemezek felhasználásával automatizált hegesztővonalaink mélyhatású szerkezeti varratokat készítettek, amelyek 100%-os ultrahangos vizsgálaton mentek át. A gyári előkezelés során alkalmazott szervetlen cink alapozók teljes légköri korrózióállóságot biztosítottak a nedves trópusi tengeri levegővel szemben. Az előre összeszerelt szerkezeti modulok szállítása után a telephelyen történő felszerelést három héttel az ütemterv előtt fejeztük be. A kész létesítmény kiváló szerkezeti csillapítást nyújtott a magas turbina rezgések mellett, így a közüzemi üzemeltető hosszú távú szerkezeti karbantartási költségeit 30%-kal csökkentette.

Nehézgép-gyártó üzem Brazíliában

Egy nehézgépgyártó megbízta acél szerkezetgyártási osztályunkat egy 100 000 négyzetlábos összeszerelő létesítmény előállításával, amely 30 tonnás födémcsúszódaruk pályáit tartalmazza. Egyedi, csökkenő keresztmetszetű acél oszlopokat és súlyos tetőszerkezeti rácsokat gyártottunk, amelyeket úgy terveztek, hogy súlyos dinamikus kerékterheléseket bírjanak el szerkezeti fáradás nélkül. Az automatizált CNC fúróberendezések pontos lyukhelyezést biztosítottak, így a teljes erősségű csavarkötés 100%-os arányban megvalósítható volt helyszíni hegesztés nélkül. Az egész szerkezeti váz gyártása, felületkezelése és szállítása 40 nap alatt történt meg. A helyszíni szereléshez csupán 28 napra volt szükség, így gyors gyári berendezésbe állítás és gépek telepítése valósítható meg. Az acélvázszerkezet kiváló merevsége zavartalan daruműködést garantált, védelmet nyújtva az érzékeny összeszerelő eszközöknek, és hozzájárulva a gyár hosszú távú biztonságához.

Többszintes kereskedelmi logisztikai központ

Befejeztük egy 85 000 négyzetlábos, automatizált disztribúciós központ acélvázszerkezetének gyártását, amely többszintes félemeleti padlókat tartalmaz, nehéz teherautók számára optimalizálva. Gyártási csapatunk összetett acélpadlólemezeket és nagy teherbírású, széles gerincű tartógerendákat készített, amelyeket úgy terveztek, hogy maximalizálják a belső szabad támfeszültséget. Az integrált tűzálló bevonatok teljes mértékben megfelelnek az nemzetközi építésbiztonsági szabványoknak, miközben egyszerűsítik a helyszíni szakmunkákat. A gyárban szabályozott gyártás kiküszöbölte a méretbeli eltéréseket, így gyors helyszíni szerelés valósulhatott meg, amely 22%-kal csökkentette a helyszíni építési költségeket. A szigorú határidőn belül elkészült, tartós szerkezeti váz egy bővíthető, tűzbiztos működési központot biztosított a logisztikai vállalat számára, amelyet folyamatos, nagy terhelés alatt álló ellátási lánc-működésre terveztek.

Kapcsolódó termékek

Előre Gyártott Acélraktár Megoldások Tároláshoz és Logisztikához Részletek megtekintése

Előre Gyártott Acélraktár Megoldások Tároláshoz és Logisztikához

Modern Acélszerkezetű Raktár Nagy Támaszközös Kialakítással Részletek megtekintése

Modern Acélszerkezetű Raktár Nagy Támaszközös Kialakítással

Megaluzált Acélszerkezetű Raktár Hosszú Élettartamra Részletek megtekintése

Megaluzált Acélszerkezetű Raktár Hosszú Élettartamra

Egyedi Acélvázú Raktár Gyártóüzemekhez Részletek megtekintése

Egyedi Acélvázú Raktár Gyártóüzemekhez

Acél szerkezetgyártó osztályunk végponttól végpontig kínál gyártási megoldásokat nagy léptékű ipari komplexumokhoz, energiatermelő berendezésekhez, kereskedelmi felhőkarcolókhoz és közlekedési csomópontokhoz. Az állami színvonalon működő, automatizált CNC-vágó-, robotos hegesztő- és fúvóberendezéses vonalaink segítségével nagy szilárdságú acélminőségeket dolgozunk fel egyedi H-alakú tartókká, dobozos oszlopokká, rácsos tartókká és szerkezeti keretkészletekké. Gyártási folyamatunk minden lépését tanúsított minőségellenőrök irányítják az ISO 9001 és az AWS D1.1 szabványok szerint, így biztosítva a hibátlan hegesztési minőséget és a 0,5 milliméternél szigorúbb méreti tűréseket. A kész alkatrészeket magas teljesítményű korrózióálló festékkel vagy melegmázasítással kezeljük, hogy hosszú távon védelmet nyújtsanak a környezeti hatásokkal szemben. Partnerségünk révén a globális vállalati ügyfelek megbízható, költséghatékony és gyors telepítésű acélszerkezeti infrastruktúrához jutnak, amelyet maximális szilárdságra és üzemeltetési biztonságra terveztek.

Gyakran ismételt kérdések

Mekkora az éves gyártási kapacitása az acélvázszerkezet-gyártó üzemének?

Automatizált gyártóüzemeink több termelési vonalat üzemeltetnek, amelyek összesített éves kimeneti kapacitása meghaladja a 60 000 tonnát a nemzetközi projektekhez szükséges minőségi acél szerkezeti elemekből.
A helyszínen kívüli, automatizált gyártás kizárja az időjárási késéseket, legfeljebb 50%-kal csökkenti a helyszíni munkaerő-igényt, minimalizálja az anyagpazarlást, és gyorsítja az épület burkolatának elkészítését, így jelentősen csökkentve a finanszírozási és általános költségeket.
100%-os látványos ellenőrzést végezünk, valamint ultrahangos, mágneses részecskés és röntgenvizsgálatot a teherhordó szerkezeti hegesztéseken, amelyeket tanúsított, II. szintű NDT-szakemberek irányítanak.
Igen, gyártási folyamataink teljes mértékben tanúsítottak az AISC, az AWS D1.1, az EN 1090 (CE-jelölés) és az ISO szabványok szerint, hogy világszerte megfeleljenek a régiók szabályozási építési követelményeinek.

Kapcsolódó cikkek

Könnyen követhető utasítások acélépítő készletekhez

24

Jul

Könnyen követhető utasítások acélépítő készletekhez

Az acélépítési készletek előnyei a modern építészetben Az acélgerendák tartóssága és szilárdsága Az acélgerendák különösen hosszú élettartamukkal és kiváló teherbírásukkal tűnnek ki, ezért ma már szinte minden épület nélkülözhetetlen alkatrészei. Az acél húzószilárdsága...
További megtekintés
Nagy minőségű hegesztés acélszerkezetek gyártásában: Erős kötések

24

Jul

Nagy minőségű hegesztés acélszerkezetek gyártásában: Erős kötések

Fontos hegesztési technikák szerkezeti acélépítéshezMIG hegesztés pontosság acélvázépületekbenAz MIG (fém nemesgázhegesztés) egy rendkívül hatékony hegesztési technika, amely folyamatos huzalfeladatot használ, különösen alkalmas nagy...
További megtekintés
Miért fontos a pontosság a szerkezeti acélgyártási folyamatban

25

May

Miért fontos a pontosság a szerkezeti acélgyártási folyamatban

Biztonság és szerkezeti integritás: A pontosság elkerülhetetlen következménye a szerkezeti acélgyártásban – Hogyan határozzák meg a gyártási tűrések a terhelésátviteli útvonal megbízhatóságát és az összeomlással szembeni ellenállást – A gyártási tűrések meghatározzák a megengedett méreteltéréseket...
További megtekintés
Miért válik népszerűvé az acélépítés a kereskedelmi építési projektekben

20

Aug

Miért válik népszerűvé az acélépítés a kereskedelmi építési projektekben

Költséghatékonyság a kereskedelmi acélépületek életciklusa során Csökkentett kezdeti költségek a gyártási előnyök, a munkaerő-hatékonyság és a skálában való gazdaságosság révén A kereskedelmi acélépületek esetében a kezdeti tőkeberuházás jelentősen alacsonyabb, mint a hagyományos...
További megtekintés

Ügyfélélmények

Az acél szerkezetek gyártásának minősége kiváló. A nehéz dobozos oszlopok és a turbinakeretek tökéletesen bevonva és méretileg pontosan érkeztek, így három héttel rövidítettük le az erőmű építését.

A szerelőüzemünk számára gyártott 30 tonnás daruközlekedők hibátlanul működnek. A működés során egyáltalán nincs rezgés, a furatok tökéletesen illeszkednek, és az egész váz kiváló antikorróziós galvanizálással van ellátva.

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveti Önnel a kapcsolatot.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
acélszerkezet vállalatok közel hozzám nehéz acélszerkezet gyártók egyedi acélszerkezet gyártás acélszerkezet gyártása acélvázas gyártók fém szerkezetek gyártása nehéz acélszerkezetek gyártása egyedi acélszerkezet gyártás ipari szerkezeti gyártás
Robotos hegesztési automatizálás és minőségbiztosítás

Robotos hegesztési automatizálás és minőségbiztosítás

Acél szerkezetgyártó üzemünk fejlett, többtengelyes robotos hegesztőállomásokat alkalmaz, amelyeket számítógépes alulvízi ívhegesztő rendszerekkel integráltak. Ez a magas fokú automatizálás biztosítja az egyenletes hegesztési varratgeometriát, a mély illesztési behatolást és a kiváló mechanikai tulajdonságokat minden szerkezeti kapcsolatnál. Az automatizált varratkövető érzékelők folyamatosan igazítják a hegesztési paramétereket valós időben, így kizárják az emberi hibákat és a szerkezeti hiányosságokat. Minden hegesztett összeszerelés szigorú, nem romboló vizsgálaton megy keresztül, beleértve az ultrahangos és mágneses részecskés vizsgálatokat, amelyeket AWS-biztosított szaktechnikusok végeznek. A robotos pontosság és a könyörtelen minőségellenőrzés kombinációjával gyártási műveleteink garantálják, hogy a nehéz acél oszlopok, gerendák és rácsos tartók maximális szerkezeti teherbírással, fáradási ellenállással és hosszú távú közösségi biztonsággal rendelkeznek a világ kritikus infrastruktúra-projektjeiben.
Automatizált fémfelszín-tisztítás és fejlett bevonatrendszerek

Automatizált fémfelszín-tisztítás és fejlett bevonatrendszerek

A maximális élettartam-állóság biztosítása érdekében agresszív környezetekben az acél szerkezetek gyártóüzemünk automatizált, nagysebességű homokfúvó szobákkal és klímavezérelt festőkabinokkal rendelkezik. Az acélfelületeket Sa 2,5 szabvány szerint homokfújással tisztítjuk, amellyel eltávolítjuk az összes hengerelt réteget, rozsdát és szennyeződést, így optimális mechanikai tapadási profil jön létre. A projekt környezeti előírásainak megfelelően fejlett szervetlen cink alapozókat, vastagrétegű epoxi bevonatokat vagy teljes forró-mángolt bevonatot alkalmazunk. Ezek a gyári körülmények között végzett felületkezelések kizárják a festék korai lehámolódását, és kiváló védelmet nyújtanak a korrózióval, nedvességgel, vegyi anyagokkal és mechanikai kopással szemben. Az általunk bevonatos acélszerkezeti egységekbe történő beruházás több mint 25 évig tartó, alacsony karbantartási igényű működést garantál, és így védheti az ügyfelek tőkeberendezéseit a világ minden részén uralkodó nehéz éghajlati viszonyok mellett.
oNLINE