Oplossingen voor prefab-fabrieken: 50% snellere bouw, 30% lagere kosten

Een drankbedrijf had een prefab-fabriek nodig van 30.000 vierkante meter om geautomatiseerde flesvullijnen met hoge snelheid te huisvesten. Door gebruik te maken van vooraf ontworpen constructiestaal en geïsoleerde metalen wandpanelen, werd de montage op locatie in slechts 10 weken voltooid. De vrijdragende binnenstructuur maakte een ononderbroken vloerindeling mogelijk, wat de plaatsing van interne transportbanden en de kalibratie van machines versnelde. Een dakisolatie met hoge prestaties verminderde de koelenergiebehoefte van de installatie jaarlijks met 26%. Door de ingebruikname van de fabriek bijna twee maanden te versnellen, kon de klant al vroeg in de zomerpiekperiode beginnen met de distributie van dranken, waardoor extra marktaandeel werd gewonnen en ongeveer 20% van de initiële kapitaalinvestering in de constructie binnen de eerste zes maanden na ingebruikname werd terugverdiend.

Op zoek naar een snelle uitbreiding van de exportproductie heeft een textielcorporatie een prefabfabriekcomplex van 22.000 vierkante meter in opdracht gegeven. Het gebouwontwerp omvatte brede dakraampanelen die direct in het stalen dakframe waren geïntegreerd, wat de natuurlijke binnenverlichting verhoogde en de elektrische verlichtingskosten overdag met 22% verlaagde. Vooraf vervaardigde constructieonderdelen maakten gelijktijdig werk aan de fundering en het stalen draagconstructiesysteem mogelijk, waardoor de bouwtijd op locatie met 35 dagen werd verkort. De duurzame anticorrosieve buitenlaag beschermden de constructie tegen hoge luchtvochtigheid. De faciliteit doorliep alle structurele veiligheidsinspecties zonder wijzigingsverzoeken, waardoor onmiddellijke installatie van 500 industriële weefgetouwen mogelijk was en de regionale exportproductie van het bedrijf in het eerste jaar met 40% steeg. Kunststofspuitgietcentrum Een fabrikant van kunststofonderdelen koos onze staalconstructieoplossingen voor de bouw van een prefabfabriek van 15.000 vierkante meter. De faciliteit werd ontworpen met zware bovenloopkranenbanen om staalobjecten van 20 ton te verplaatsen

Een fabrikant van kunststofonderdelen koos onze constructiestaaloplossingen om een prefabfabriek van 15.000 vierkante meter te bouwen. De installatie werd ontworpen met zware looprails voor bovenloopkranen, waardoor staalmallen van 20 ton moeiteloos tussen de spuitgietmachines konden worden verplaatst. De fabricage van componenten buiten de bouwplaats verminderde de arbeidskosten op locatie met 28%, terwijl gebolte aansluitingen op locatie een snelle montage van de constructie in minder dan twee maanden mogelijk maakten. Thermische beheersingspanelen voor de fabriek verlaagden het energieverbruik voor klimaatbeheer met 24%. De snelle uitvoering stelde het bedrijf in staat om een exclusief meerjarig leveringscontract voor de automobielindustrie tijdig na te komen, wat bewijst dat vooraf geconstrueerde stalen fabrieken superieure kapitaalefficiëntie en snelle commerciële schaalbaarheid bieden.