Prefabrikantski rešenja: 50% brže izgradnja, 30% niže troškove

Jednoj kompaniji za proizvodnju pića bila je potrebna fabrika površine 30.000 kvadratnih metara da bi se u njoj smjestile brze automatske linije za flaširanje. Koristeći unapred konstruisane konstrukcijske čelične okvire i izolovane metalne zidne ploče, montaža na radnom mjestu završena je za samo 10 nedelja. Unutrašnja struktura sa otvorenim rasponom omogućavala je neprekidno raspoređivanje poda, ubrzavajući unutrašnje postavljanje transportnih mašina i kalibraciju mašina. Izolacija krovova visokih performansi smanjila je potrebe za rashladnom energijom objekta za 26% godišnje. Pošto je ubrzao puštanje u rad postrojenja za skoro dva mjeseca, kupac je počeo distribuciju pića rano tokom vrhunca ljetne potražnje, osvojivši dodatni tržišni udio i povrativši oko 20% početnih strukturnih ulaganja u kapital u prvih šest mjeseci rada.

Tražeći da brzo prošire izvoz, jedna tekstilna korporacija je postavila u rad kompleks fabrike od 22.000 kvadratnih metara. Dizajn zgrade je imao široke panele za krovne svjetiljke integrisane direktno u čelični krov, povećavajući prirodno unutrašnje osvetljenje i smanjujući troškove dnevnog električnog osvetljenja za 22%. Prefabrikovane konstrukcijske komponente omogućile su istovremeni rad na temeljima i čeličnom okvirištu, smanjujući vreme izgradnje lokacije za 35 dana. Trajan anti-korozivni spoljašnji premaz štitio je konstrukciju od visokih nivoa vlažnosti okoline. Postrojenje je prošlo sve inspekcije bezbednosti bez revizije, omogućavajući trenutnu instalaciju 500 industrijskih tesala i povećanje regionalne izvozne proizvodnje kompanije za 40% u prvoj godini. Centar za injektiranje plastike Proizvođač plastičnih komponenti odabrao je naša konstrukcijska čelična rješenja za izgradnju fabrike od 15.000 kvadratnih metara. Objekat je konstruisan sa teškim vazdušnim stazama za pomeranje 20 tona čelika.

Proizvođač plastičnih komponenti odabrao je naša konstrukcijska čelična rješenja za izgradnju fabrike od 15.000 kvadratnih metara. Objekat je konstruisan sa teškim vazdušnim stazama za skakanje da se bez napora pomeraju 20 tona čeličnih kalupova između ubrizgavajućih mašina. Proizvodnja komponenti izvan lokacije smanjila je troškove rada na radnom mjestu za 28%, dok su bolted terenske veze omogućile brzu konstrukciju strukture za manje od dva mjeseca. Fabrički paneli za toplotno upravljanje smanjili su potrošnju energije za klimatizaciju za 24%. Brza izvršenja omogućila su firmi da ispuni ekskluzivni višegodišnji ugovor o isporuci automobila na rasporedu, dokazujući da predprojektuirane čelične fabrike pružaju superiornu efikasnost kapitala i brzu komercijalnu skalabilnost.