Řešení pro prefabrikované továrny: stavba o 50 % rychlejší, náklady o 30 % nižší

Podnik výrobce nápojů potřeboval předem navrženou továrnu o rozloze 30 000 m² pro umístění vysokorychlostních automatických link pro plnění lahví. Použitím předem navržené konstrukce z ocelových nosníků a izolovaných kovových stěnových panelů byla montáž na stavbě dokončena již za 10 týdnů. Vnitřní konstrukce s volným rozpětím umožnila nepřerušené uspořádání podlahy, čímž se urychlilo umístění vnitřních dopravníků a kalibrace strojního vybavení. Vysokovýkonnostní střešní izolace snížila roční energetickou náročnost chlazení objektu o 26 %. Tím, že bylo uvedení továrny do provozu urychleno o téměř dva měsíce, zahájil klient distribuci nápojů dříve, právě v období špičkové letní poptávky, čímž získal další tržní podíl a během prvních šesti měsíců provozu se mu vrátilo přibližně 20 % počátečních kapitálových investic do konstrukce.

Společnost zabývající se výrobou textilií, jež usilovala o rychlé rozšíření výroby určené pro export, zadala výstavbu předem vyrobeného továrního komplexu o rozloze 22 000 m². Architektonický návrh budovy zahrnoval široké střešní světlíky integrované přímo do ocelové střešní konstrukce, čímž se zvýšilo přirozené osvětlení interiéru a denní náklady na elektrické osvětlení snížily o 22 %. Předem vyrobené konstrukční prvky umožnily současný průběh prací na základech i ocelové kostrě, čímž se doba stavby na staveništi zkrátila o 35 dní. Trvanlivý protikorozní vnější nátěr chránil konstrukci před vysokou okolní vlhkostí. Zařízení úspěšně absolvovalo všechny kontrolní prohlídky z hlediska statické bezpečnosti bez nutnosti jakýchkoli úprav, což umožnilo okamžitou instalaci 500 průmyslových tkalcovských strojů a zvýšilo regionální exportní výrobu společnosti v prvním roce o 40 %. Centrum pro vstřikování plastů Výrobce plastových dílů zvolil na výstavbu továrny o rozloze 15 000 m² naši řešení z konstrukční oceli. Zařízení bylo navrženo s výkonnými kolejnicemi pro mostové jeřáby, které umožňují přemísťování ocelových břemen o hmotnosti až 20 tun

Výrobce plastových komponent vybral naši konstrukci z nosné oceli pro výstavbu předem vyrobené továrny o rozloze 15 000 m². Zařízení bylo navrženo s výkonnými kolejnicemi pro jeřáby nad hlavou, aby se mezi vstřikovacími stroji bez námahy přemisťovaly ocelové formy o hmotnosti až 20 tun. Výroba komponent mimo staveniště snížila pracovní náklady na staveništi o 28 %, zatímco šroubované spoje na místě umožnily rychlou montáž konstrukce za méně než dva měsíce. Tepelné řídicí panely továrny snížily spotřebu energie pro klimatizaci o 24 %. Rychlá realizace umožnila firmě splnit termín exkluzivního víceletého dodavatelského kontraktu pro automobilový průmysl, čímž bylo prokázáno, že předem navržené ocelové továrny poskytují vyšší kapitálovou účinnost a rychlejší komerční škálovatelnost.