Efektivna izgradnja zgrada od čelika: Ušteda vremena

Prefabrikacija i proizvodnja izvan lokacije za bržu isporuku čeličnih konstrukcija

Kako prefabrikovane čelične komponente skraćuju vreme montaže na licu mesta

Čelične komponente koje se proizvode u fabrikama dolaze već rezane i bušene, tako da nema potrebe da se nešto meri, reže ili buši na gradilištu. Prema podacima iz industrije iz SFIA-e objavljenim prošle godine, ova metoda smanjuje rad na terenu za oko polovinu i potpuno se riješava onih frustrirajućih vremenskih kašnjenja koja se uvijek pojavljuju tokom projekata. Nivo preciznosti postignut pri proizvodnji ovih dijelova u kontrolisanim okruženjima znači da se manje grešaka događa pri sastavljanju stvari, što štedi vrijeme i novac u poređenju sa starim metodama gradnje gdje su greške bile prilično česte. Hladno oblikovani čelik stvarno sjaji ovdje zbog toga koliko su dosledno oblikovani. Izvršitelji ih mogu brzo sastaviti kao dijelove slagalice. Vidjeli smo kako se podovi površine oko 10.000 kvadratnih metara podignuli za samo tri dana koristeći ovaj pristup.

Standardizacija veza i sekcija za ubrzanje erekcije

Kada detalji o povezivanju ostanu konzistentni u svim projektima i profili se ponavljaju, stvara se niz montaže na koji radnici mogu računati iznova i iznova. Gradbenici su se toliko navikli da sastavljaju standardne dijelove da im se ruke skoro automatski kreću, što smanjuje vrijeme koje svaki spoj traje i oslobađa mentalni prostor za druge zadatke. Na lokacijama gdje se sve uklapa u jedno, postavljanje struktura se dešava oko 30% brže nego obično, dok troškovi rada padaju oko 20%. Nema potrebe za izmjenama u poslednji tren. Ponavljajuća priroda ovih procesa čini i predviđanje potreba za materijalom mnogo lakšim. Zgrada od čeličnog okvira napravljena od prefabrikovanih komponenti ima tendenciju da ima oko 15 procentnih poena manje problema u lancu snabdevanja jer proizvođači proizvode serije točno po rasporedu. Ono što vidimo na kraju svega ovoga su gradilišta koja rade više kao proizvodne fabrike nego kao tradicionalna radna mjesta, krećući se kroz rad u stalnom ritmu bez nepotrebnih uskih grla.

Ljepi čelični okvir (LSF) i modularni sistemi: skalabilna brzina za zgrade sa čeličnim okvirom

LSF je lagan, ponavljajući se dizajn koji omogućava brzu instalaciju na licu mjesta

Light Steel Frame ili LSF sistemi koriste hladno oblikovani čelik koji ima stvarno dobru čvrstoću u odnosu na svoju težinu. To znači da temelji ne moraju biti tako teški, da nisu potrebne ždralnice za toliko zadataka, i radnici ne moraju podići toliko stvari oko lokacije. Dizajn je prilično ponavljajući sa svim identičnim čvorovima, tračnicama i uzorcima za podržavanje. Zbog toga što se sve uklapa zajedno tako dosledno, instalacijski timovi mogu postaviti strukture okvira bilo gdje od 30 do možda čak 50 posto brže nego što je moguće sa tradicionalnim metodama gradnje. Komponente dolaze unaprijed probušene tako da se spoje skoro kao dijelovi iz kompleta, što pomaže da se smanje greške prilikom merenja stvari na mjestu i ubrza se sveobuhvatna struktura. I tu je još jedna prednost koja vrijedi spomenuti ovdje, preciznost uključena zapravo smanjuje otpad materijala za negde oko 20% prema nekim izveštajima iz industrije koji dolaze iz modularnih konstrukcijskih krugova 2023.

Modularne konstrukcije od čeličnog okvira: preciznost izrade u fabrici, brzina pripremljena za rad na mjestu

Modularne jedinice sa čeličnim okvirom zaista povećavaju mogućnosti pri prefabrikiranju jer kompletiraju cjelokupne volumetrične sklopove kao što su zidovi, podovi i svi ti sistemi MEP-a u tvornicama gdje se uslovi mogu kontrolirati. To znači da se radovi rade istovremeno na oba načina: temelji se bave na gradilištu dok se moduli grade na drugom mjestu, što eliminiše one dosadne postupne korake sa kojima se obično moramo nositi. Kada ovi moduli stignu na mjesto, ždralci pomažu da se sastave mnogo brže nego što to omogućavaju tradicionalne metode. Uzmimo za primjer Londonsko olimpijsko selo oni su smanjili vrijeme koje su ljudi morali čekati prije nego što su se preselili oko 60% zahvaljujući ovom pristupu. I ne zaboravimo ni na kvalitet. Fabrike održavaju strogu kontrolu dimenzija, čuvajući sve unutar 1 milimetra tačnosti. Takva preciznost znači da je mnogo manje problema koje treba popraviti kada se stvari zapravo sastave na licu mjesta.

Digitalna optimizacija radnog toka: BIM, standardizacija dizajna i sprečavanje grešaka u projektima izgradnje čeličnih okvira

Koordinacija u ranoj fazi putem BIM-a (npr. Tekla struktura) za eliminisanje kašnjenja uzrokovanih sukobima

BIM omogućava različitim disciplinama da rade zajedno pre početka projekta. Softver kao što je Tekla Structures stvara detaljne 3D modele koji otkrivaju probleme gdje stvari ne odgovaraju kako treba, kao kada se čelične grede ukrštaju sa vazdušnim kanalima ili električnim vodovima koji prolaze kroz zidove. Ako se ovi problemi reše na ekranu, umjesto na radnom mjestu, štedi se novac, izbjegava se kašnjenje u vremenskom planu i smanjuje se trošak na promjene u poslednjem trenutku. Kada svi shvate šta zapravo radi od prvog dana, dobre ideje ostaju netaknute tokom cijelog procesa izgradnje, umjesto da se izgube negdje između papira i stvarnosti.

Standardizovani detaljni i automatizovani crteži za brže odobrenje i proizvodnju

Upotreba standardiziranih biblioteka veza zajedno sa predlošcima komponenti zaista ubrzava proces stvaranja crteža, istovremeno održavajući konzistentnost između različitih projekata. Kada BIM integriramo sa proizvodnim tokovima, sistem uzima te koordinirane modele i pretvara ih u prave crteže proizvodnje sa svim potrebnim komentarijama, odgovarajućim simbolima zavarivanja i preciznim uzorcima rupa. Inženjerski timovi sada provode manje vremena pregledavanjem ovih dokumenata, negdje oko 30 do možda čak 50 posto manje vremena. Proizvođači dobiju uputstva bez grešaka mnogo brže nego ranije, što znači da materijali ne čekaju tako dugo. Komponente se pojavljuju na gradilištima koji su već spremni za instalaciju. Nema više nagađanja šta treba da se uradi na licu mesta, a mjerenja ostaju tačna tokom cijelog procesa od kada su dijelovi napravljeni u radionici sve do mjesta gdje se sastaju sa temeljima zgrade.

Integrisana isporuka projekta i usklađivanje lanca snabdevanja za predvidljive vremenske linije izgradnje čeličnih okvira

Model integriranog isporuka projekta okuplja sve na građevinskim projektima - arhitekte, inženjere, proizvođače i konstruktere, svi rade na zajedničkim ciljevima umjesto konkurencija interesa. Umjesto da se bave više odvojenih ugovora koji stvaraju konfuziju, timovi potpisuju jedan veliki ugovor unaprijed. Ova postavka omogućava da se problemi rešavaju brže bez povratka i odlaska nakon promena dizajna. Čarolija se dešava mnogo ranije nego što većina ljudi shvata. Čelične tvornice počinju da primaju narudžbe mesecima unaprijed kada su nacrti još uvijek grubi nacrti. Planovi za izgradnju se zaključavaju mnogo prije nego što itko pomisli na zahtjev za građevinske dozvole. Rano uključivanje proizvođača takođe čini veliku razliku. Oni prepoznaju mogućnosti da pojednostave stvari tokom faze dizajna, možda prilagođavajući kako stubovi odgovaraju jedni drugima ili čine povezivanje lakšim za ugradnju. Ovi mali modifikacije ubrzavaju rad u fabrikama i na radnom mjestu. Prema podacima iz industrije od čeličnih zgrada širom Severne Amerike, projekti koji koriste ovaj timski pristup završavaju se između 15 i 30 posto brže. Plus troškovi ostaju predvidljiviji i rokovi su bliži obećanjima.

Često se javljaju pitanja: Prefabrikacija i proizvodnja izvan lokacije za konstrukcije od čelika

Šta je prefabrikacija u građevinarstvu?

Prefabrikacija je proces stvaranja građevinskih komponenti u tvornici prije njihovog transporta na gradilište za montažu. Ova metoda štedi vreme i povećava tačnost.

Kako prefabrikacija utiče na vremenske linije izgradnje?

Prefabrikacija značajno smanjuje rad na licu mjesta, skraćuje vremenske linije izgradnje rukovanjem glavnim građevinskim procesima u kontrolisanom okruženju daleko od vremenskih promjena.

Zašto se čelikovi okviri preferiraju u prefabrikovanju?

Čelični okvir ima visok odnos snage i težine, što ga čini idealnim za prefabrikaciju. Oni su u stalnom obliku, što omogućava brzu montažu i precizno postavljanje, što minimizira greške na licu mesta.

Koju ulogu BIM igra u prefabrikovanim konstrukcijama?

BIM (Building Information Modeling) olakšava koordinaciju u ranoj fazi među svim zainteresovanim stranama, rešavajući potencijalne sukobe i probleme prije nego što se pojave na licu mjesta, pomažući u besprekornoj izgradnji.

Kako integrisana realizacija projekta povećava prednosti prefabrikacije?

Integrirana realizacija projekta povezuje sve uključene strane prema jedinstvenom cilju, pojednostavljujući procese i osiguravajući pravovremene isporuke materijala i jednostavnije montažu na licu mesta.