इस्पात फ्रेम भवनों का कुशल निर्माण: समय बचत

त्वरित इस्पात फ्रेम भवन डिलीवरी के लिए प्रीफैब्रिकेशन और ऑफ-साइट निर्माण

प्री-फैब्रिकेटेड इस्पात घटक ऑन-साइट असेंबली समय को कैसे कम करते हैं

कारखानों में बने स्टील के घटक पहले से ही कटे और ड्रिल किए हुए आते हैं, इसलिए निर्माण स्थल पर कुछ भी मापने, काटने या ड्रिल करने की आवश्यकता नहीं होती। पिछले साल SFIA द्वारा जारी उद्योग आंकड़ों के अनुसार, इस विधि से साइट पर काम लगभग आधा रह जाता है और परियोजनाओं के दौरान हमेशा उभरने वाली परेशान करने वाली मौसम संबंधी देरी पूरी तरह खत्म हो जाती है। नियंत्रित वातावरण में इन भागों के निर्माण के दौरान प्राप्त सटीकता के स्तर का अर्थ है कि चीजों को इकट्ठा करते समय कम गलतियाँ होती हैं, जिससे पुरानी निर्माण विधियों की तुलना में समय और पैसे की बचत होती है जहाँ त्रुटियाँ काफी आम थीं। ठंडे रूप में बना स्टील यहाँ अपने आकार की लगातार स्थिरता के कारण वास्तव में उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है। ठेकेदार उन्हें पहेली के टुकड़ों की तरह तेजी से इकट्ठा कर सकते हैं। हमने देखा है कि इस दृष्टिकोण का उपयोग करके लगभग तीन दिनों में ही लगभग 10 हजार वर्ग फुट के फर्श तैयार हो गए।

एरेक्शन को तेज करने के लिए कनेक्शन और अनुभागों का मानकीकरण

जब कनेक्शन विवरण प्रोजेक्ट्स और प्रोफाइल्स में लगातार एक जैसे रहते हैं, तो यह वह असेंबली अनुक्रम बनाता है जिस पर कामगार बार-बार भरोस कर सकते हैं। निर्माण दल जब तक मानक भागों को जोड़ने में इतने अभ्यस्त हो जाते हैं कि उनके हाथ लगभग स्वचालित रूप से चलते हैं, तो प्रत्येक कनेक्शन में लगने वाला समय कम हो जाता है और अन्य कार्यों के लिए मानसिक स्थान मुक्त हो जाता है। ऐसे साइट्स पर जहां सब कुछ एक समान तरीके से फिट बैठता है, संरचनाओं के निर्माण में सामान्य की तुलना में लगभग 30% कम समय लगता है, जबकि श्रम खर्च लगभग 20% तक कम हो जाते हैं। लगभग कोई आखिरी मिनट के समायोजन की आवश्यकता नहीं रह जाती है। इन प्रक्रियाओं की आवर्ती प्रकृति सामग्री की आवश्यकताओं का अनुमान लगाने को भी बहुत आसान बना देती है। प्रीफैब्रिकेटेड घटकों से बने स्टील फ्रेम भवनों में आपूर्ति श्रृंखला की समस्याएं लगभग 15 प्रतिशत कम हो जाती हैं क्योंकि निर्माता समय पर बैच उत्पादित करते हैं। इस सब के अंत में हम ऐसे निर्माण स्थल देखते हैं जो पारंपरिक नौकरी स्थलों की तुलना में अधिक निर्माण संयंत्र जैसे संचालित होते हैं, बिना अनावश्यक बॉटलनेक के काम के माध्यम से स्थिर गति से आगे बढ़ते हैं।

हल्के स्टील फ्रेम (LSF) और मॉड्यूलर प्रणालियाँ: स्टील फ्रेम भवनों के लिए स्केलेबल गति

एलएसएफ की हल्की, दोहराव वाली डिजाइन जो त्वरित स्थल पर स्थापन की अनुमति देती है

हल्के स्टील फ्रेम या एलएसएफ सिस्टम कोल्ड फॉर्म्ड स्टील का उपयोग करते हैं, जो इसके वजन की तुलना में बहुत अच्छी ताकत प्रदान करता है। इसका अर्थ यह है कि नींव को इतना भारी नहीं होना चाहिए, कई कार्यों के लिए क्रेन की आवश्यकता नहीं होती है, और श्रमिकों को साइट पर इतना ज्यादा सामान उठाने की आवश्यकता नहीं होती है। डिजाइन में उन सभी समरूप स्टड्स, ट्रैक्स और ब्रेसिंग पैटर्न की बार-बार पुनरावृत्ति भी होती है। चूंकि सभी चीजें बहुत सुसंगत तरीके से फिट बैठती हैं, इसलिए स्थापन टीम पारंपरिक निर्माण विधियों की तुलना में ढांचे को 30 से लगभग 50 प्रतिशत तक तेजी से खड़ा कर सकती हैं। घटकों को पूर्व-पंचित दिया जाता है, इसलिए वे लगभग किट के भागों जैसे एक-दूसरे में क्लिक करके फिट हो जाते हैं, जिससे साइट पर मापने में गलतियों में कमी आती है और पूरी संरचना को बंद करने की प्रक्रिया तेज हो जाती है। और यहां एक और लाभ भी है—सटीकता से वास्तव में सामग्री की बर्बादी में लगभग 20 प्रतिशत की कमी आती है, जैसा कि मॉड्यूलर निर्माण के क्षेत्र से आने वाली कुछ उद्योग रिपोर्टों में 2023 में कहा गया था।

मॉड्यूलर स्टील फ्रेम भवन इकाइयाँ: फैक्टरी-निर्मित सटीकता, साइट-तैयार गति

इस्पात फ्रेम वाली मॉड्यूलर इकाइयाँ पूर्वनिर्मित निर्माण की संभावनाओं को वास्तव में बढ़ा देती हैं, क्योंकि वे कारखानों में ही पूरे आयतन वाले असेंबली जैसे दीवारों, फर्शों और सभी एमईपी प्रणालियों को पूरा कर देती हैं, जहाँ परिस्थितियों पर नियंत्रण रखा जा सकता है। इसका अर्थ यह है कि काम दोनों तरफ एक साथ होता है: नींव निर्माण स्थल पर डाली जा रही होती है जबकि वास्तविक मॉड्यूल कहीं और बन रहे होते हैं, जिससे हमें आमतौर पर झेलने पड़ने वाले उन झंझट भरे क्रमिक कदमों से छुटकारा मिल जाता है। जब ये मॉड्यूल स्थल पर पहुँचते हैं, तो क्रेन उन्हें पारंपरिक तरीकों की तुलना में बहुत तेजी से जोड़ने में मदद करती हैं। लंदन ओलंपिक विलेज को उदाहरण के तौर पर लें—इस दृष्टिकोण के धन्यवाद लोगों को स्थानांतरित होने से पहले लगने वाले समय में लगभग 60% की कमी आई। और गुणवत्ता के बारे में भी मत भूलें। कारखाने आकारों पर कड़ा नियंत्रण रखते हैं, सभी चीजों को लगभग 1 मिलीमीटर की सटीकता के भीतर बनाए रखते हुए। इस तरह की सटीकता का अर्थ है कि स्थल पर वास्तविक असेंबली के बाद समस्याओं को ठीक करने की बहुत कम आवश्यकता होती है।

डिजिटल वर्कफ़्लो ऑप्टिमाइज़ेशन: स्टील फ्रेम बिल्डिंग प्रोजेक्ट्स में BIM, डिज़ाइन मानकीकरण और त्रुटि रोकथाम

टकराव-उन्मुख देरी को खत्म करने के लिए BIM के माध्यम से प्रारंभिक चरण समन्वय (उदाहरण के लिए, टेकला स्ट्रक्चर्स)

BIM विभिन्न अनुशासनों को परियोजना पर काम शुरू करने से पहले एक साथ काम करने की अनुमति देता है। टेकला स्ट्रक्चर्स जैसे सॉफ्टवेयर विस्तृत 3D मॉडल बनाते हैं जो उन समस्याओं को चिह्नित करते हैं जहां चीजें ठीक से फिट नहीं होती हैं, जैसे कि जब स्टील बीम एयर डक्ट्स या दीवारों के माध्यम से गुजरने वाले विद्युत कंड्यूट्स के साथ पार करते हैं। जॉब साइट के बजाय स्क्रीन पर इन मुद्दों को ठीक करने से धन की बचत होती है, समयसीमा में देरी से बचा जा सकता है और महंगे आखिरी मिनट के परिवर्तन कम हो जाते हैं। जब सभी लोग पहले दिन से ही यह समझ लेते हैं कि वास्तव में क्या काम करता है, तो अच्छे विचार पूरी निर्माण प्रक्रिया में बने रहते हैं बजाय इसके कागज और वास्तविकता के बीच कहीं खो जाने के।

त्वरित मंजूरी और उत्पादन के लिए मानकीकृत डिटेलिंग और स्वचालित निर्माण ड्राइंग

मानकीकृत कनेक्शन लाइब्रेरीज़ और घटक टेम्पलेट्स का उपयोग करने से ड्राइंग बनाने की प्रक्रिया वास्तव में तेज हो जाती है, साथ ही विभिन्न परियोजनाओं के बीच स्थिरता भी बनी रहती है। जब हम BIM का फैब्रिकेशन वर्कफ़्लो के साथ एकीकरण करते हैं, तो सिस्टम उन समन्वित मॉडल्स को वास्तविक फैब्रिकेशन ड्राइंग्स में बदल देता है, जिनमें सभी आवश्यक विवरण, उचित वेल्ड प्रतीक और सटीक छिद्र पैटर्न शामिल होते हैं। अब इंजीनियरिंग टीमों को इन दस्तावेज़ों की समीक्षा करने में कहीं अधिक कम समय लगता है, लगभग 30 से लेकर 50 प्रतिशत तक कम समय। फैब्रिकेटर्स को अब पहले की तुलना में बहुत तेजी से त्रुटि-मुक्त निर्देश मिल जाते हैं, जिसका अर्थ है कि सामग्री को लंबे समय तक प्रतीक्षा नहीं करनी पड़ती। घटक निर्माण स्थल पर पहुँचने से पहले ही स्थापना के लिए तैयार होते हैं। स्थल पर यह अनुमान लगाने की कोई आवश्यकता नहीं रहती कि क्या करना है, और मापन उस पूरी प्रक्रिया में सटीक रहता है, जब तक कि भागों को दुकान में बनाया जाता है, और अंततः वे इमारत की नींव से जुड़ जाते हैं।

भविष्य में स्टील फ्रेम भवन के समय सारणी के लिए एकीकृत परियोजना वितरण और आपूर्ति श्रृंखला संरेखण

एकीकृत परियोजना विमर्श मॉडल निर्माण परियोजनाओं पर सभी को एक साथ लाता है - वास्तुकार, इंजीनियर, निर्माणकर्ता और स्थापनकर्ता, जो सामान्य उद्देश्यों की ओर काम करते हैं बजाय प्रतिस्पर्धी हितों के। अलग-अलग अनुबंधों के बजाय जो भ्रम पैदा करते हैं, टीम शुरू में एक बड़े समझौते पर हस्ताक्षर करती है। इस व्यवस्था से बाद में डिज़ाइन परिवर्तनों के लिए आगे-पीछे जाने के बिना समस्याओं को तेजी से हल किया जा सकता है। जादू उम्मीद से बहुत पहले होता है। जब नीलामी अभी भी कच्चे मसौड़े होते हैं, तब स्टील मिलों को उनके ऑर्डर महीनों पहले मिल जाते हैं। निर्माण शेड्यूल बहुत पहले तय कर लिए जाते हैं, जब तक कि किसी ने भवन अनुज्ञापत्र के लिए आवेदन करने के बारे में सोचा भी नहीं होता। निर्माणकर्ताओं की शुरुआती भागीदारी भी बहुत बड़ा अंतर लाती है। वे डिज़ाइन चरण के दौरान चीजों को सरल बनाने के अवसरों को पहचानते हैं, शायद स्तंभों के फिट होने के तरीके को समायोजित करते हैं या कनेक्शन को स्थापित करने में आसानी लाते हैं। ये छोटे समायोजन फैक्ट्री और साइट दोनों पर काम को तेज करते हैं। उत्तरी अमेरिका भर में स्टील फ्रेम भवनों के उद्योग आंकड़ों के अनुसार, इस टीम दृष्टिकोण का उपयोग करने वाली परियोजनाओं को कुल मिलाकर 15 से 30 प्रतिशत तेजी से पूरा किया जाता है। इसके अतिरिक्त, लागत अधिक पूर्वानुमेय रहती है और समयसीमा वाद के करीब वास्तविकता में रहती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: स्टील फ्रेम भवनों के लिए प्रीफैब्रिकेशन और ऑफ-साइट निर्माण

निर्माण में प्रीफैब्रिकेशन क्या है?

प्रीफैब्रिकेशन एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें निर्माण स्थल पर असेंबली के लिए घटकों को कारखाने में पहले से बनाया जाता है। इस विधि से समय की बचत होती है और शुद्धता बढ़ जाती है।

प्रीफैब्रिकेशन निर्माण समयसीमा को कैसे प्रभावित करता है?

प्रीफैब्रिकेशन साइट पर काम को काफी कम कर देता है, जिससे मौसम की बाधाओं से मुक्त एक नियंत्रित वातावरण में प्रमुख निर्माण प्रक्रियाओं को संभालकर निर्माण समयसीमा कम हो जाती है।

प्रीफैब्रिकेशन में स्टील फ्रेम को क्यों प्राथमिकता दी जाती है?

स्टील फ्रेम में उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात होता है, जो उन्हें प्रीफैब्रिकेशन के लिए आदर्श बनाता है। वे लगातार आकार में होते हैं, जिससे त्वरित असेंबली और सटीक फिटिंग संभव होती है तथा साइट पर त्रुटियाँ कम हो जाती हैं।

प्रीफैब्रिकेटेड निर्माण में BIM की क्या भूमिका है?

BIM (बिल्डिंग इन्फॉर्मेशन मॉडलिंग) सभी हितधारकों के बीच शुरुआती चरण में सम्बद्धता सुनिश्चित करता है, संभावित टकराव और समस्याओं को उनके साइट पर उत्पन्न होने से पहले हल करता है, जिससे निर्बाध निर्माण की सहायता मिलती है।

एकीकृत परियोजना विमर्श प्रीफैब्रिकेशन के लाभों में कैसे वृद्धि करता है?

एकीकृत परियोजना विमर्श सभी संबद्ध पक्षों को एक समग्र लक्ष्य की ओर संरेखित करता है, प्रक्रियाओं को सरल बनाता है तथा सामग्री की समय पर आपूर्ति और सरल साइट पर असेंबलिंग सुनिश्चित करता है।