Snadné čištění ocelových chovů drůbeže: Udržování hygieny

Proč umožňuje ocelová konstrukce jednodušší a účinnější čištění chovů drůbeže

Odolnost proti korozi a nepropustnost povrchu: Jak nerezová a pozinkovaná ocel snižují uchovávání patogenů ve srovnání s betonem nebo dřevem

Hladký povrch oceli brání bakteriím v proniknutí dovnitř a tvorbě těch odolných biofilmů, které se často vyskytují na materiálech jako beton nebo dřevo. U dřeva a betonu se mikroorganismy skutečně zaseknou hluboko v pórech a přežívají i po následných opakovaných čištěních. Zinkovaná ocel má ochrannou vrstvu zinku, která účinně potlačuje korozi. Díky absenci hromadění rzi a pittingu (místního koroze) nezůstává žádné místo, kde by se mohly udržet nebezpečné mikroorganismy, jako jsou Salmonella a Escherichia coli, v chovných zařízeních pro drůbež. Některá skutečná výzkumná šetření provedená v reálných chovných podmínkách ukázala, že po čištění je na povrchu oceli přibližně o 78 % méně Salmonelly ve srovnání s použitím dřeva nebo betonu. To má významný dopad na bezpečnost chovných zařízení před vypuknutím nemocí.

Mikrobiologická validace: data z testu ATP (adenozin-trifosfát) pomocí otírání povrchu ukazující nižší mikrobiální zátěž na vyčištěných ocelových površích v komerčních drůbežích chovech

Testy ATP pomocí vatových tamponů se staly oblíbenou metodou pro rychlé měření úrovně čistoty a jasně ukazují, proč povrchy z oceli lépe přispívají k udržení hygieny. Při testování na 42 různých farmách chovajících drůbež vykazovaly krmítka a žlaby z nerezové i pozinkované oceli po pravidelném čištění obvykle hodnoty pod 100 RLU. To je výrazně lepší než výsledky získané na betonových površích, kde byla průměrná hodnota nad 300 RLU, a ještě horší výsledky na dřevěném vybavení, které ve většině případů dosahovalo hodnot nad 450 RLU. Tyto číselné údaje naznačují, že na kovových površích zůstává výrazně méně nečistot a bakterií, což znamená, že čisticí prostředky mohou skutečně účinně proniknout do všech oblastí. Tím se snižuje riziko šíření nemocí prostřednictvím kontaminovaných povrchů. Navíc hladký povrch kovu usnadňuje rovnoměrné rozptýlení čisticích roztoků bez toho, aby byly přehlédnuty těžko dostupné místa, kde se nečistota na hrubších materiálech, jako je dřevo nebo beton, často usazuje.

Postupný protiepidemický čistící postup pro ocelové chovné zařízení pro drůbež

Suchá fáze: Mechanické odstranění podestýlky, peří a organického odpadu pomocí škrabadel, průmyslových vysavačů a stlačeného vzduchu

Suché odstraňování musí vždy předcházet ostatním krokům. Začněte tím, že odškrábete veškerou přilepenou podestýlku z ocelových podlah a z oblasti klecí pomocí něčeho pevného. Poté použijte velké průmyslové vysavače k nasátí všeho – od peří až po nejjemnější prachové částice. Dalším krokem je vyfouknutí těžko dostupných míst. K odstranění nečistot uvíznutých v hlavách šroubů, svarových švech a jiných úzkých prostorách, kde se na kovu často vytvářejí biologické filmy, použijte stlačený vzduch maximálně o tlaku 100 psi. Tato počáteční práce výrazně snižuje množství patogenů – zhruba o 60 až 80 %. Zároveň také snižuje množství vody potřebné v pozdější fázi a brání tomu, aby se organický materiál při následné mokré čistce znovu rozptýlil do prostředí.

Mokrá fáze: optimalizované čištění pod tlakem (≤60 °C, ≥150 bar) za účelu prevence aerosolizace biofilmu na kovových površích

Čištění horkou vodou pod tlakem funguje nejlépe při minimálním tlaku přibližně 150 bar a teplotách nepřesahujících 60 stupňů Celsia. Pro maximální účinnost používejte překrývající se tahy pod nízkým úhlem. Tato kombinace rozkládá organické zbytky a zabrání tvorbě biofilmu ještě v počáteční fázi, aniž by vznikaly nebezpečné aerosoly, které mohou vzniknout při příliš vysoké teplotě oceli nebo příliš vysokém tlaku. Udržujte trysku ve vzdálenosti přibližně 30 cm od povrchu, abyste dosáhli dobrého mechanického účinku bez poškození zinkového povlaku nebo porušení ochranné vrstvy nerezové oceli. Testy potvrdily, že tato metoda snižuje počet mikroorganismů téměř o 99 % na površích z pozinkované oceli, což je výrazně lepší výsledek než u běžného čištění studenou vodou nebo metod s nízkým tlakem. Určitě stojí za zvážení pro každého, kdo řeší náročné čistící úkoly.

Výběr a použití desinfekčních prostředků pro povrchy z nerezové oceli a pozinkované povrchy v chovu drůbeže

Srovnávací účinnost a kompatibilita s materiály: Peroxyoctová kyselina, oxid chloričitý a kvartérní amonní sloučeniny na klecích, žlabech a zařízeních z oceli

Výběr desinfekčních prostředků vyžaduje vyvážení antimikrobiální účinnosti a dlouhodobé integrity materiálů:

• Peroxyoctová kyselina (PAA) zajišťuje rychlé a širokospektrální oxidační působení – dosahuje redukce patogenů o 99,9 % na povrchu z nerezové oceli během 5 minut – a nezanechává pěnu ani film, čímž je ideální pro automatické krmiče a vodní potrubí.
• Oxid chloričitý vyznačuje se vynikající schopností pronikat do zralých biofilmů, zejména v spojích pozinkovaných napáječek a v šnekových dopravnících krmičů, kde je organické usazování chronické; polní zkoušky ukázaly, že v likvidaci biofilmů převyšuje účinnost natriumhypochloritu o 40 %.
• Kvartérní amonní sloučeniny (QAC) nabízejí zbytkovou účinnost, ale při nedostatečném oplachování nebo při koncentracích vyšších než 200 ppm představují riziko koroze pozinkovaných povrchů. Při dodržení pokynů uvedených na štítku zůstávají vhodné pro nerezovou ocel.

Všechny tři činidla jsou ověřena pomocí ATP testování otírkami: při správném použití udržují po dezinfekci hodnoty nižší než 50 RLU na oceli – což je výrazně pod prahovými hodnotami hygieny dle FSMA – a výrazně nižší než u porézních alternativ.

Čištění kritické ocelové infrastruktury: krmné žlabové nádoby, napáječe a automatické krmné systémy v chovu drůbeže

Postupy pro potravinářskou nerezovou ocel: uzamčení a označení, přístup ke vnitřnímu čištění kartáčem, kontrola zbytkové vlhkosti a ověření čistoty po dokončení čištění

Udržování čistoty v základní infrastruktuře vyžaduje poměrně přísné protokoly. Před zahájením čištění musí pracovníci nejprve zavést postupy uzamčení a označení (lockout/tagout), aby se zabránilo náhodnému zapnutí automatických dávkovačů a systémů pro přívod vody, zatímco se v jejich blízkosti někdo nachází. Bezpečnost má zde prvořadý význam. Pro těžko přístupné oblasti uvnitř násypných zásobníků a uzavřených dopravníků se nejlépe osvědčují speciální nástroje, jako jsou rotační kartáče nebo teleskopické modely. Ty dokážou dosáhnout do těch obtížně přístupných míst, kde se stýkají svařovací švy a kde se v průběhu času hromadí zbytky krmiva. Jakmile je vše řádně vypláchnuto, je nutné povrchy důkladně vysušit pomocí průmyslových vysavačů se vzduchovým výfukem. Dosáhnout obsahu povrchové vlhkosti pod 5 % trvá obvykle přibližně 45 minut, což brání opětovnému růstu bakterií na kovových površích. Posledním krokem je kontrola, zda je vše skutečně čisté. Většina zařízení k tomuto účelu používá ATP otírky. U povrchů z nerezové oceli obvykle tyto testy ukazují hodnoty pod 50 RLU, což splňuje požadavky normy ISO 22000 i potravinářská bezpečnostní předpisy stanovené zákonem FSMA pro dezinfekci zemědělského vybavení.

Část FAQ:

Proč je ocel vhodnější než dřevo nebo beton pro čištění chovů drůbeže?

Ocel, zejména nerezová a pozinkovaná, odolává korozi a má nepropustný povrch, který brání usazování bakterií, na rozdíl od dřeva nebo betonu.

Co ukazují výsledky testů ATP otírkami z hlediska čistoty?

Nižší hodnoty RLU z testů ATP otírkami na ocelových površích indikují menší množství nečistot a bakterií a potvrzují účinnost čištění.

Jak účinné je čištění horkou vodou pod tlakem na ocelových površích?

Pokud je provedeno správně, snižuje počet mikroorganismů téměř o 99 % bez poškození ocelových povrchů.

Jaká jsou rizika použití kvartérních amonných sloučenin na pozinkované ocelové povrchy?

Pokud nejsou důkladně opláchnuty nebo jsou použity v příliš vysokých koncentracích, mohou způsobit korozi na pozinkovaných površích.