Gemakkelijk reinigen van stalen pluimveebedrijven: het onderhouden van hygiëne

Waarom staalconstructie een gemakkelijker en effectievere reiniging van pluimveebedrijven mogelijk maakt

Corrosiebestendigheid en ondoordringbaarheid van het oppervlak: hoe roestvast staal en verzinkt staal de opslag van ziekteverwekkers verminderen ten opzichte van beton of hout

Het gladde oppervlak van staal voorkomt dat bacteriën naar binnen dringen en die hardnekkige biofilms vormen die we zo vaak op materialen zoals beton of hout aantreffen. Bij hout en beton blijven kiemen daadwerkelijk diep in de poriën hangen en overleven zelfs na meerdere reinigingen. Gegalvaniseerd staal heeft een beschermende zinklaag die corrosie effectief tegenwerkt. Zonder al die roestvorming en putvorming is er geen plek waar gevaarlijke micro-organismen zoals Salmonella en E. coli zich in pluimveebedrijven kunnen verschuilen. Enkele praktijkonderzoeken uit echte landbouwsituaties tonen aan dat na reiniging ongeveer 78 procent minder Salmonella op staaloppervlakken aanwezig is dan op houten of betonnen oppervlakken. Dat maakt een groot verschil voor het voorkomen van ziekte-uitbraken op bedrijven.

Microbiologische validatie: gegevens van ATP-spoeltesten (Adenosine Triphosphate) die een lagere biobelasting aantonen op gereinigde staaloppervlakken in commerciële pluimveebedrijven

ATP-streepjesproeven zijn uitgegroeid tot een standaardmethode om snel het hygiëneniveau te meten, en ze tonen duidelijk waarom staaloppervlakken beter zijn voor het behoud van hygiëne. Bij tests op 42 verschillende pluimveebedrijven vertoonden zowel roestvrijstalen als verzinkte stalen voederbakken en drinkbakken na reguliere reiniging doorgaans waarden onder de 100 RLU. Dat is aanzienlijk beter dan de resultaten op betonnen oppervlakken, waarbij het gemiddelde boven de 300 RLU lag, en nog slechter op houten apparatuur, die in de meeste gevallen waarden boven de 450 RLU bereikte. Deze cijfers wijzen erop dat er eenvoudigweg minder vuil en bacteriën op metalen oppervlakken blijven zitten, wat betekent dat reinigingsmiddelen effectief alle gebieden kunnen bereiken. Dit vermindert de kans op verspreiding van ziekten via besmette oppervlakken. Bovendien maakt het gladde oppervlak van metaal het gemakkelijker voor reinigingsoplossingen om zich gelijkmatig te verspreiden, zonder dat moeilijk toegankelijke plekken worden overgeslagen — plekken waar vuil zich vaak ophoopt op ruwere materialen zoals hout of beton.

Stap-voor-stap bioveiligheidsreinigingsprotocol voor stalen pluimveebedrijfsfaciliteiten

Droge fase: Mechanische verwijdering van strooisel, veren en organisch afval met schrapers, industriële stofzuigers en perslucht

Droge verwijdering moet altijd als eerste plaatsvinden. Begin door al het aangekoekte strooisel van de stalen vloeren en rondom de hokken weg te schrapen met een stevig hulpmiddel. Vervolgens gebruikt u de grote industriële stofzuigers om alles op te zuigen, van veren tot de fijnste stofdeeltjes. De volgende stap is het uitblazen van moeilijk bereikbare plekken. Gebruik perslucht met een druk van maximaal 100 psi om restanten te verwijderen die vastzitten in boutkoppen, lasnaden en andere nauwe ruimten waar zich op metaal vaak biofilms ontwikkelen. Dit voorafgaande werk vermindert het aantal ziekteverwekkers aanzienlijk, met ongeveer 60% tot 80%. Daarnaast is er later minder water nodig en wordt voorkomen dat organisch materiaal tijdens de latere natte reinigingsfase weer in het milieu terechtkomt.

Natte fase: Geoptimaliseerd hogedrukspuiten (≤ 60 °C, ≥ 150 bar) om aerosolvorming van biofilm op metalen oppervlakken te voorkomen

Hogedrukspuiten met heet water werkt het beste bij een minimale druk van ongeveer 150 bar en een temperatuur van maximaal 60 graden Celsius. Gebruik overlappende bewegingen onder een lage hoek voor maximale effectiviteit. Deze combinatie breekt organisch afval af en stopt biofilmvorming op zijn ontstaan, zonder de gevaarlijke aerosolen te veroorzaken die kunnen ontstaan wanneer staal te heet wordt of te veel druk ondergaat. Houd de spuitmond op ongeveer 30 centimeter afstand van het oppervlak om voldoende mechanische werking te krijgen, zonder de verzinkte coating te beschadigen of de beschermende laag van roestvrij staal te verstoren. Tests hebben bevestigd dat deze methode het aantal micro-organismen op verzinkt staaloppervlakken met bijna 99% vermindert — een resultaat dat beter is dan wat de meeste mensen bereiken met gewoon koudwaterreinigen of alleen lagedrukmethoden. Zeker overwegen voor iedereen die te maken heeft met uitdagende reinigingsopdrachten.

Selectie en toepassing van ontsmettingsmiddelen voor roestvrij staal- en verzinkte oppervlakken in pluimveebedrijven

Vergelijkende werkzaamheid en materiaalverenigbaarheid: peroxyazijnzuur, chloordioxide en kwaternaire ammoniumverbindingen op stalen kooien, voerbakken en apparatuur

De keuze van ontsmettingsmiddelen vereist een evenwicht tussen antimicrobiële prestaties en de langetermijnintegriteit van het materiaal:

• Peroxyazijnzuur (PAA) levert snelle, breed-spectrum oxidatie — met 99,9% vermindering van pathogenen op roestvrij staal binnen 5 minuten — en laat geen schuim of film achter, waardoor het ideaal is voor geautomatiseerde voer- en watertoevoersystemen.
• Chloor dioxide uitstekend in het doordringen van volwassen biofilms, met name in de verbindingen van verzinkte drinksystemen en in de schroefvoerders van voerinstallaties waar organische afzetting chronisch is; veldproeven tonen aan dat het 40% beter presteert dan natriumhypochloriet bij de vernietiging van biofilms.
• Kwaternaire ammoniumverbindingen (QAC’s) bieden residuale activiteit, maar vormen een corrosiegevaar voor verzinkte oppervlakken indien het spoelen onvolledig is of de concentraties hoger zijn dan 200 ppm. Ze blijven geschikt voor roestvrij staal wanneer ze volgens de aanwijzingen op het etiket worden gebruikt.

Alle drie de middelen zijn gevalideerd via ATP-afneemtesten: bij juiste toepassing behouden ze na desinfectie metingen onder de 50 RLU op staal—ruimschoots binnen de FSMA-gealigneerde saneringsdrempels—en aanzienlijk lager dan porieuze alternatieven.

Reiniging van kritieke stalen infrastructuur: voederbakken, drinksystemen en geautomatiseerde voedersystemen op pluimveebedrijven

Voedselkwaliteitsprotocollen voor roestvrij staal: uitschakeling en afzegging (lockout-tagout), toegang tot interne borstels, controle van restvocht en verificatie na reiniging

Het schoonhouden van essentiële infrastructuur vereist vrij strenge protocollen. Voordat men begint met schoonmaken, moeten werknemers eerst lockout-tagout-procedures toepassen, zodat geautomatiseerde doseersystemen en watervoorzieningen niet per ongeluk aangaan terwijl iemand in de buurt werkt. Veiligheid staat hier voorop. Voor moeilijk bereikbare gebieden binnen doseerbakken en afgesloten transportbanden werken speciale hulpmiddelen, zoals roterende borstels of uitschuifbare modellen, het beste. Deze kunnen die lastige plekken bereiken waar lasnaden samenkomen en waar zich gedurende de tijd voedselresten ophopen. Zodra alles adequaat is uitgewassen, moeten industriële luchtblazers worden ingezet om de oppervlakken grondig te drogen. Het duurt doorgaans ongeveer 45 minuten om het vochtgehalte op de oppervlakken onder de 5% te brengen, wat helpt om bacteriële groei op metalen oppervlakken tegen te gaan. De laatste stap bestaat uit het controleren of alles daadwerkelijk schoon is. De meeste installaties gebruiken hiervoor ATP-afneemstokjes. Roestvrijstalen oppervlakken scoren over het algemeen onder de 50 RLU volgens deze tests, wat voldoet aan zowel de ISO 22000-eisen als de voedselveiligheidsvoorschriften van de FSMA voor de hygiëne van landbouwmachines.

Veelgestelde vragen sectie:

Waarom is staal te verkiezen boven hout of beton voor het schoonmaken van pluimveebedrijven?

Staal, met name roestvast en verzinkt staal, is bestand tegen corrosie en heeft een niet-poreus oppervlak, waardoor bacteriën zich minder gemakkelijk kunnen vestigen dan op hout of beton.

Wat geven ATP-afneemtestuitslagen aan met betrekking tot de reinheid?

Lagere RLU-waarden bij ATP-afneemtests op stalen oppervlakken duiden op minder vuil en bacteriën, wat de effectiviteit van het schoonmaakproces aantoont.

Hoe effectief is het reinigen met heet water onder druk op stalen oppervlakken?

Indien correct uitgevoerd, vermindert dit het aantal micro-organismen bijna 99% zonder schade aan de stalen oppervlakken toe te brengen.

Welke risico's zijn er bij het gebruik van kwaternaire ammoniumverbindingen op verzinkt staal?

Indien deze onvoldoende worden afgewassen of in hoge concentraties worden gebruikt, kunnen ze corrosie veroorzaken op verzinkte oppervlakken.