การทำความสะอาดฟาร์มสัตว์ปีกที่สร้างด้วยเหล็กได้อย่างง่ายดาย: การรักษาความสะอาด

เหตุใดการก่อสร้างด้วยเหล็กจึงทำให้การทำความสะอาดฟาร์มสัตว์ปีกเป็นไปได้อย่างง่ายดายและมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น

ความต้านทานต่อการกัดกร่อนและความสมบูรณ์ของพื้นผิวที่ไม่มีรูพรุน: วิธีที่เหล็กสแตนเลสและเหล็กชุบสังกะสีช่วยลดการสะสมของเชื้อโรคเมื่อเทียบกับคอนกรีตหรือไม้

พื้นผิวเรียบของเหล็กช่วยป้องกันไม่ให้แบคทีเรียแทรกซึมเข้าไปภายในและก่อตัวเป็นไบโอฟิล์มที่ฝังแน่น ซึ่งมักพบเห็นได้บ่อยบนวัสดุประเภทคอนกรีตหรือไม้ สำหรับไม้และคอนกรีต จุลินทรีย์จะติดค้างอยู่ลึกภายในรูพรุนและยังคงมีชีวิตรอดแม้หลังการทำความสะอาดหลายครั้ง แผ่นเหล็กชุบสังกะสีมีชั้นป้องกันจากสังกะสีที่ช่วยต้านการกัดกร่อนอย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยการไม่มีสนิมสะสมและรอยบุ๋มจากการกัดกร่อน จึงไม่มีที่ซ่อนสำหรับเชื้อโรคอันตราย เช่น ซาลโมเนลลา และอีโคไล ภายในฟาร์มเลี้ยงสัตว์ปีก งานวิจัยจริงที่ดำเนินการในสถานการณ์การเลี้ยงสัตว์จริงแสดงให้เห็นว่า หลังการทำความสะอาด พื้นผิวเหล็กมีปริมาณเชื้อซาลโมเนลลาลดลงประมาณร้อยละ 78 เมื่อเปรียบเทียบกับการใช้วัสดุไม้หรือคอนกรีต ซึ่งส่งผลอย่างมากต่อการรักษาความปลอดภัยของฟาร์มจากการระบาดของโรค

การตรวจสอบทางจุลชีววิทยา: ข้อมูลผลการทดสอบเช็ดผิวด้วยสารอะดีโนซีนไตรฟอสเฟต (ATP) แสดงให้เห็นว่าปริมาณจุลินทรีย์บนพื้นผิวเหล็กที่ผ่านการทำความสะอาดแล้วมีค่าต่ำกว่าในฟาร์มสัตว์ปีกเชิงพาณิชย์

การตรวจด้วยไม้กวาดเก็บตัวอย่าง ATP ได้กลายเป็นวิธีที่นิยมใช้เพื่อวัดระดับความสะอาดอย่างรวดเร็ว และผลการตรวจเหล่านี้ชี้ชัดว่าพื้นผิวโลหะประเภทสแตนเลสและสังกะสีนั้นมีประสิทธิภาพเหนือกว่าในการรักษาสุขอนามัย เมื่อทำการทดสอบในฟาร์มสัตว์ปีก 42 แห่งที่แตกต่างกัน รางอาหารและรางน้ำที่ทำจากสแตนเลสและสังกะสีมักให้ค่าผลลัพธ์ต่ำกว่า 100 RLU หลังการทำความสะอาดตามปกติ ซึ่งดีกว่ามากเมื่อเทียบกับพื้นผิวคอนกรีตที่ให้ค่าเฉลี่ยสูงกว่า 300 RLU และแย่ยิ่งกว่านั้นคืออุปกรณ์ที่ทำจากไม้ ซึ่งส่วนใหญ่ให้ค่าสูงกว่า 450 RLU ตัวเลขเหล่านี้บ่งชี้ว่ามีสิ่งสกปรกและแบคทีเรียน้อยกว่าบนพื้นผิวโลหะอย่างเห็นได้ชัด จึงทำให้สารเคมีทำความสะอาดสามารถเข้าถึงพื้นที่ทั้งหมดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้ลดโอกาสในการแพร่กระจายของโรคผ่านพื้นผิวที่ปนเปื้อน นอกจากนี้ พื้นผิวโลหะที่เรียบเนียนยังช่วยให้สารละลายทำความสะอาดสามารถกระจายตัวได้อย่างสม่ำเสมอ โดยไม่พลาดบริเวณที่เข้าถึงยากซึ่งคราบสกปรกมักสะสมอยู่บนวัสดุที่หยาบกร้าน เช่น ไม้หรือคอนกรีต

แนวปฏิบัติการล้างและกำจัดสิ่งมีชีวิตอันตรายแบบเป็นขั้นตอนสำหรับฟาร์มเลี้ยงสัตว์ปีกที่ใช้วัสดุเหล็ก

ระยะแห้ง: การกำจัดเศษวัสดุ เช่น แกลบรองพื้น ขนสัตว์ และสิ่งสกปรกเชิงชีวภาพด้วยวิธีทางกายภาพ โดยใช้เครื่องขูด vacuum cleaner อุตสาหกรรม และลมอัด

การกำจัดสิ่งสกปรกด้วยวิธีแห้งควรดำเนินการเป็นลำดับแรกเสมอ ให้เริ่มต้นด้วยการขูดเศษวัสดุที่ติดแน่นบนพื้นเหล็กและบริเวณรอบคอกสัตว์ด้วยเครื่องมือที่แข็งแรงทนทาน จากนั้นจึงใช้ vacuum cleaner อุตสาหกรรมขนาดใหญ่ดูดสิ่งสกปรกทั้งหมด ตั้งแต่ขนสัตว์ไปจนถึงฝุ่นละอองละเอียดที่สุด ขั้นตอนต่อไปคือการเป่าสิ่งสกปรกออกจากบริเวณที่เข้าถึงได้ยาก โดยใช้ลมอัดที่ความดันไม่เกิน 100 psi เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกที่ติดค้างอยู่ตามหัวน็อต รอยเชื่อม และซอกมุมแคบอื่นๆ ซึ่งเป็นจุดที่โลหะมักสะสมไบโอฟิล์ม การดำเนินการในระยะนี้ก่อนขั้นตอนอื่นจะช่วยลดจำนวนเชื้อโรคได้อย่างมีนัยสำคัญ ระหว่าง 60% ถึง 80% ทั้งยังทำให้ปริมาณน้ำที่ใช้ในขั้นตอนต่อไปลดลง และป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกเชิงชีวภาพลอยกลับคืนสู่สิ่งแวดล้อมขณะดำเนินการล้างด้วยน้ำในขั้นตอนถัดไป

ขั้นตอนเปียก: การล้างด้วยแรงดันน้ำร้อนที่ปรับแต่งให้เหมาะสม (≤60°C, ≥150 บาร์) เพื่อป้องกันการเกิดฝอยละอองไบโอฟิล์มบนพื้นผิวโลหะ

การล้างด้วยแรงดันน้ำร้อนให้ผลดีที่สุดที่ความดันต่ำสุดประมาณ 150 บาร์ และอุณหภูมิไม่เกิน 60 องศาเซลเซียส ควรใช้การเคลื่อนหัวฉีดแบบทับซ้อนกันในมุมต่ำเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด ชุดการดำเนินการนี้สามารถสลายคราบสิ่งสกปรกเชิงอินทรีย์และยับยั้งการก่อตัวของไบโอฟิล์มได้ทันที โดยไม่ก่อให้เกิดฝอยละอองอันตรายซึ่งอาจเกิดขึ้นเมื่อเหล็กถูกทำให้ร้อนจัดเกินไปหรืออยู่ภายใต้แรงดันสูงเกินไป โปรดรักษาระยะห่างของหัวฉีดไว้ที่ประมาณ 30 เซนติเมตรจากพื้นผิว เพื่อให้ได้แรงกระทำเชิงกลที่มีประสิทธิภาพโดยไม่ทำลายชั้นเคลือบสังกะสี หรือทำลายชั้นป้องกันตามธรรมชาติของเหล็กกล้าไร้สนิม ผลการทดสอบยืนยันว่าเทคนิคนี้สามารถลดจำนวนจุลินทรีย์ได้เกือบ 99% บนพื้นผิวเหล็กชุบสังกะสี ซึ่งเหนือกว่าผลลัพธ์ที่ได้จากการทำความสะอาดด้วยน้ำเย็นทั่วไป หรือวิธีการล้างด้วยแรงดันต่ำเพียงอย่างเดียวอย่างชัดเจน จึงถือเป็นทางเลือกที่น่าพิจารณาอย่างยิ่งสำหรับผู้ที่ต้องเผชิญกับความท้าทายในการทำความสะอาดที่ยากลำบาก

การเลือกและวิธีใช้สารฆ่าเชื้อสำหรับพื้นผิวสแตนเลสและพื้นผิวชุบสังกะสีในฟาร์มปศุสัตว์สัตว์ปีก

ประสิทธิภาพเปรียบเทียบและความเข้ากันได้กับวัสดุ: กรดเพอร์ออกซีอะเซติก ไดออกไซด์ของคลอรีน และสารประกอบแอมโมเนียมควอเทอร์นารี บนกรงเหล็ก รางให้อาหาร และอุปกรณ์

การเลือกสารฆ่าเชื้อจำเป็นต้องคำนึงถึงสมดุลระหว่างประสิทธิภาพในการยับยั้งจุลินทรีย์กับความสมบูรณ์ของวัสดุในระยะยาว:

• กรดเพอร์ออกซีอะเซติก (PAA) ให้ผลออกซิเดชันที่รวดเร็วและครอบคลุม—สามารถลดปริมาณเชื้อโรคได้ถึง 99.9% บนพื้นผิวสแตนเลสภายใน 5 นาที—และไม่ทิ้งคราบโฟมหรือฟิล์ม จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับระบบให้อาหารอัตโนมัติและท่อน้ำ
• คลอรีนไดออกไซด์ มีประสิทธิภาพโดดเด่นในการแทรกซึมเข้าไปในไบโอฟิล์มที่แข็งตัวแล้ว โดยเฉพาะบริเวณข้อต่อของภาชนะให้น้ำแบบชุบสังกะสีและสกรูลำเลียงอาหารในรางให้อาหาร ซึ่งมักมีการสะสมสิ่งสกปรกอินทรีย์อย่างเรื้อรัง; ผลการทดลองภาคสนามแสดงให้เห็นว่า PAA มีประสิทธิภาพเหนือโซเดียมไฮโปคลอไรท์ถึง 40% ในการกำจัดไบโอฟิล์ม
• สารประกอบแอมโมเนียมควอเทอร์นารี (QACs) มีฤทธิ์คงค้างแต่ก่อความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนพื้นผิวสังกะสีหากล้างออกไม่หมดหรือความเข้มข้นเกิน 200 ppm อย่างไรก็ตาม สารเหล่านี้ยังคงใช้ได้กับเหล็กกล้าไร้สนิมเมื่อใช้ตามคำแนะนำบนฉลาก

ตัวแทนทั้งสามชนิดได้รับการตรวจสอบความถูกต้องผ่านการทดสอบ ATP โดยใช้สำลีก้าน: เมื่อใช้อย่างเหมาะสม ค่าการตรวจวัดหลังการฆ่าเชื้อจะยังคงต่ำกว่า 50 RLU บนพื้นผิวเหล็ก — ซึ่งอยู่ภายในเกณฑ์การควบคุมความสะอาดที่สอดคล้องกับกฎหมาย FSMA — และต่ำกว่าทางเลือกอื่นที่มีพื้นผิวพรุนอย่างชัดเจน

การทำความสะอาดโครงสร้างพื้นฐานเหล็กที่มีความสำคัญยิ่ง: ถังบรรจุอาหาร สิ่งอำนวยความสะดวกให้น้ำ และเครื่องจ่ายอาหารอัตโนมัติในฟาร์มปศุสัตว์สัตว์ปีก

มาตรการปฏิบัติสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมที่ปลอดภัยสำหรับการใช้งานกับอาหาร: การตัดวงจรและติดป้ายเตือน (Lockout-tagout), การเข้าถึงด้วยแปรงภายใน, การควบคุมความชื้นคงค้าง และการยืนยันผลหลังการทำความสะอาด

การรักษาความสะอาดในโครงสร้างพื้นฐานที่จำเป็นต้องอาศัยขั้นตอนปฏิบัติที่เข้มงวดค่อนข้างมาก ในการเตรียมพร้อมสำหรับการทำความสะอาด ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องดำเนินการตามขั้นตอนการล็อกเอาต์และแท็กเอาต์ (Lockout Tagout) ก่อน เพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์จ่ายวัตถุดิบอัตโนมัติและระบบจ่ายน้ำเปิดทำงานโดยไม่ได้ตั้งใจขณะที่มีผู้ปฏิบัติงานอยู่ใกล้เคียง ความปลอดภัยจึงเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก สำหรับบริเวณที่เข้าถึงได้ยากภายในถังบรรจุอาหารและสายพานลำเลียงแบบปิด ควรใช้เครื่องมือพิเศษ เช่น แปรงหมุนหรือแบบที่สามารถยืดหดได้ (telescoping models) ซึ่งสามารถเข้าไปทำความสะอาดบริเวณที่ซับซ้อนได้ดีที่สุด โดยเฉพาะบริเวณรอยเชื่อมและจุดที่เศษอาหารสะสมตัวเป็นเวลานาน เมื่อทำความสะอาดทั้งหมดเรียบร้อยแล้ว ควรนำเครื่องเป่าลมอุตสาหกรรมมาใช้เพื่อทำให้พื้นผิวแห้งสนิทอย่างทั่วถึง การลดความชื้นบนพื้นผิวให้ต่ำกว่า 5% มักใช้เวลาประมาณ 45 นาที ซึ่งจะช่วยยับยั้งการกลับมาเจริญเติบโตของแบคทีเรียบนพื้นผิวโลหะ ขั้นตอนสุดท้ายคือการตรวจสอบว่าทุกส่วนสะอาดจริงหรือไม่ สถานประกอบการส่วนใหญ่ใช้ไม้กวาด ATP (ATP swabs) สำหรับการทดสอบนี้ โดยพื้นผิวสแตนเลสสตีลมักให้ผลการตรวจวัดต่ำกว่า 50 RLU ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดตามมาตรฐาน ISO 22000 และข้อบังคับด้านความปลอดภัยของอาหารที่กำหนดโดย FSMA สำหรับการฆ่าเชื้อและทำความสะอาดอุปกรณ์การเกษตร

ส่วนคำถามที่พบบ่อย:

เหตุใดเหล็กจึงเป็นวัสดุที่เหมาะสมกว่าไม้หรือคอนกรีตสำหรับการทำความสะอาดฟาร์มเลี้ยงสัตว์ปีก

เหล็ก โดยเฉพาะเหล็กสแตนเลสและเหล็กชุบสังกะสี มีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อน และมีพื้นผิวที่ไม่มีรูพรุน ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้แบคทีเรียสะสมอยู่ได้ เมื่อเปรียบเทียบกับไม้หรือคอนกรีต

ผลการตรวจวัดด้วยชุดทดสอบ ATP แบบใช้สำลีก้านเช็ดพื้นผิว (ATP swab test) บ่งชี้อะไรเกี่ยวกับระดับความสะอาด

ค่า RLU ที่ต่ำลงจากการตรวจวัด ATP บนพื้นผิวเหล็ก แสดงว่ามีสิ่งสกปรกและแบคทีเรียน้อยลง ซึ่งสะท้อนถึงประสิทธิภาพของการทำความสะอาด

การล้างด้วยน้ำร้อนแรงดันสูงบนพื้นผิวเหล็กมีประสิทธิภาพเพียงใด

หากดำเนินการอย่างถูกต้อง จะสามารถลดจำนวนจุลินทรีย์ได้เกือบ 99% โดยไม่ทำลายพื้นผิวเหล็ก

ความเสี่ยงจากการใช้สารประกอบแอมโมเนียมควอเทอร์นารี (Quaternary ammonium compounds) บนเหล็กชุบสังกะสีคืออะไร

หากไม่ล้างออกให้สะอาดพอ หรือใช้ในความเข้มข้นสูงเกินไป อาจก่อให้เกิดการกัดกร่อนบนพื้นผิวเหล็กชุบสังกะสี