Limpeza Fácil de Granjas Avícolas de Aço: Manutenção da Higiene

Por Que a Construção em Aço Permite uma Limpeza Mais Fácil e Eficaz nas Granjas Avícolas

Resistência à corrosão e integridade da superfície não porosa: como os aços inoxidável e galvanizado reduzem a retenção de patógenos em comparação com concreto ou madeira

A superfície lisa do aço impede que bactérias penetrem e formem aqueles biofilmes resistentes que observamos com tanta frequência em materiais como concreto ou madeira. Na madeira e no concreto, os germes realmente ficam presos profundamente nos poros e sobrevivem mesmo após múltiplas limpezas. O aço galvanizado possui essa camada protetora de zinco que combate eficazmente a corrosão. Sem toda essa acumulação de ferrugem e corrosão por piteamento, não há locais onde microrganismos perigosos, como Salmonella e E. coli, possam se esconder nas granjas avícolas. Algumas pesquisas reais realizadas em situações práticas de criação avícola demonstraram que, após a limpeza, as superfícies de aço apresentam cerca de 78% menos Salmonella remanescente em comparação com o uso de madeira ou concreto. Isso faz uma grande diferença para manter as granjas protegidas contra surtos de doenças.

Validação microbiológica: dados do teste de swab de Adenosina Trifosfato (ATP) mostrando menor carga microbiana em superfícies de aço limpas em granjas avícolas comerciais

Os testes com swab ATP tornaram-se um método preferencial para medir rapidamente os níveis de limpeza, evidenciando claramente por que superfícies de aço são mais eficazes na manutenção da higiene. Em testes realizados em 42 diferentes granjas avícolas, comedouros e bebedouros de aço inoxidável e galvanizado apresentaram, tipicamente, leituras inferiores a 100 RLU após a limpeza regular. Esse desempenho é muito superior ao observado em superfícies de concreto, cuja média foi superior a 300 RLU, e ainda pior nos equipamentos de madeira, que atingiram valores acima de 450 RLU na maioria dos casos. Esses números indicam que há simplesmente menos sujeira e bactérias aderidas às superfícies metálicas, o que significa que os produtos químicos de limpeza conseguem atingir efetivamente todas as áreas. Isso reduz as chances de propagação de doenças por meio de superfícies contaminadas. Além disso, a superfície lisa do metal facilita a distribuição uniforme das soluções de limpeza, sem deixar de alcançar os locais de difícil acesso, onde a sujeira costuma se acumular em materiais mais rugosos, como madeira ou concreto.

Protocolo Passo a Passo de Limpeza de Biosegurança para Instalações Avícolas de Aço

Fase seca: remoção mecânica de cama, penas e resíduos orgânicos com raspadores, aspiradores industriais e ar comprimido

A remoção seca deve sempre vir em primeiro lugar. Comece raspando toda a cama aderida aos pisos de aço e ao redor das baias com um instrumento resistente. Em seguida, utilize os grandes aspiradores industriais para remover tudo, desde penas até as partículas mais finas de poeira. O próximo passo é soprar os locais de difícil acesso: use ar comprimido com pressão máxima de 100 psi para eliminar resíduos alojados nas cabeças dos parafusos, nas linhas de solda e em outros espaços apertados, onde o metal tende a desenvolver biofilmes. Essa etapa inicial reduz significativamente a carga de patógenos, em uma faixa de 60% a 80%. Além disso, ela diminui a quantidade de água necessária na etapa subsequente e impede que materiais orgânicos sejam re-suspensos no ambiente durante a fase final de limpeza úmida.

Fase úmida: Lavagem sob pressão otimizada (≤60 °C, ≥150 bar) para evitar a aerosolização de biofilmes em superfícies metálicas

A lavagem sob pressão com água quente funciona melhor com uma pressão mínima de cerca de 150 bar e temperaturas não superiores a 60 graus Celsius. Utilize passadas sobrepostas com um ângulo baixo para obter a máxima eficácia. Essa combinação deixa em pedaços os resíduos orgânicos e impede imediatamente a formação de biofilmes, sem gerar os perigosos aerossóis que podem ocorrer quando o aço é submetido a temperaturas excessivas ou a pressões muito elevadas. Mantenha o bico a cerca de 30 centímetros da superfície para garantir uma ação mecânica eficiente, sem danificar os revestimentos galvanizados ou comprometer a camada protetora do aço inoxidável. Testes confirmaram que essa técnica reduz os microrganismos em quase 99% nas superfícies de aço galvanizado, superando significativamente os resultados obtidos com métodos convencionais de limpeza a água fria ou com baixa pressão. Certamente vale a pena considerar essa abordagem para quem enfrenta desafios de limpeza particularmente difíceis.

Seleção e Aplicação de Desinfetantes para Superfícies de Aço Inoxidável e Galvanizadas em Granjas Avícolas

Eficácia comparativa e compatibilidade com materiais: ácido peracético, dióxido de cloro e compostos de amônio quaternário em gaiolas, bebedouros e equipamentos de aço

A seleção de desinfetantes exige o equilíbrio entre desempenho antimicrobiano e integridade estrutural a longo prazo dos materiais:

• Ácido peracético (PAA) oferece oxidação rápida e de amplo espectro — alcançando redução de 99,9 % dos patógenos em aço inoxidável em apenas 5 minutos — e não deixa espuma nem filme, tornando-o ideal para alimentadores automatizados e tubulações de água.
• Dióxido de cloro destaca-se pela capacidade de penetrar biofilmes maduros, especialmente nas juntas de bebedouros galvanizados e nos parafusos transportadores de alimentadores, onde a acumulação orgânica é crônica; ensaios de campo demonstram que supera o hipoclorito de sódio em 40 % na erradicação de biofilmes.
• Compostos de amônio quaternário (QACs) oferecem atividade residual, mas apresentam riscos de corrosão em superfícies galvanizadas caso a enxágue seja incompleta ou as concentrações ultrapassem 200 ppm. Permanecem adequados para aço inoxidável quando utilizados conforme as orientações do rótulo.

Os três agentes são validados por meio de testes com swab de ATP: aplicados corretamente, mantêm leituras pós-desinfecção inferiores a 50 RLU em aço — bem dentro dos limites de higienização alinhados à FSMA — e significativamente mais baixas do que as obtidas com alternativas porosas.

Limpeza de infraestrutura crítica em aço: silos de alimentação, bebedouros e alimentadores automatizados em granjas avícolas

Protocolos para aço inoxidável de grau alimentício: bloqueio e etiquetagem (lockout-tagout), acesso interno com escovas, controle de umidade residual e verificação pós-limpeza

Manter a limpeza em infraestruturas essenciais exige protocolos bastante rigorosos. Ao se preparar para a limpeza, os trabalhadores precisam primeiro implementar procedimentos de bloqueio e etiquetagem (lockout tagout), para que os alimentadores automatizados e os sistemas de água não sejam acionados acidentalmente enquanto alguém estiver trabalhando nas proximidades. A segurança é a prioridade máxima aqui. Para áreas de difícil acesso no interior dos silos de alimentação e nos transportadores fechados, ferramentas especiais, como escovas rotativas ou modelos telescópicos, são as mais eficazes. Elas conseguem alcançar esses locais críticos onde as soldas se encontram e os resíduos de alimento se acumulam ao longo do tempo. Uma vez que tudo tenha sido adequadamente lavado, devem ser utilizados sopradores industriais para secar completamente as superfícies. Reduzir a umidade superficial abaixo de 5% leva, tipicamente, cerca de 45 minutos, o que ajuda a impedir o reaparecimento de bactérias nas superfícies metálicas. A última etapa envolve verificar se tudo está realmente limpo. A maioria das instalações utiliza swabs de ATP para esse teste. As superfícies de aço inoxidável normalmente obtêm resultados inferiores a 50 RLU nesses testes, o que atende tanto aos requisitos da norma ISO 22000 quanto às regulamentações de segurança alimentar estabelecidas pela FSMA para a higienização de equipamentos agrícolas.

Seção de Perguntas Frequentes:

Por que o aço é preferível à madeira ou ao concreto para a limpeza de granjas avícolas?

O aço, especialmente o inoxidável e o galvanizado, resiste à corrosão e possui uma superfície não porosa, impedindo que bactérias se alojem, ao contrário da madeira ou do concreto.

O que as leituras dos testes com swab de ATP indicam em termos de limpeza?

Leituras mais baixas de RLU nos testes com swab de ATP em superfícies de aço indicam menor quantidade de sujeira e bactérias, demonstrando a eficácia da limpeza.

Qual é a eficácia da lavagem sob pressão com água quente em superfícies de aço?

Quando realizada corretamente, reduz os microrganismos em quase 99%, sem danificar as superfícies de aço.

Quais são os riscos do uso de compostos de amônio quaternário em aço galvanizado?

Se não forem corretamente enxaguados ou forem usados em altas concentrações, podem causar corrosão nas superfícies galvanizadas.