Curățare ușoară a fermezlor avicole din oțel: Menținerea igienei

De ce construcția din oțel permite o curățare mai ușoară și mai eficientă a fermezlor avicole

Rezistența la coroziune și integritatea suprafeței neporoase: Cum reduc oțelul inoxidabil și oțelul zincat adăpostirea patogenilor comparativ cu betonul sau lemnul

Suprafața netedă a oțelului împiedică pătrunderea bacteriilor în interior și formarea acelor biofilme tenace pe care le observăm atât de des pe materiale precum betonul sau lemnul. În cazul lemnului și betonului, germeni se fixează de fapt adânc în pori și supraviețuiesc chiar și după mai multe curățări. Oțelul zincat are acest strat protector de zinc care combate eficient coroziunea. Fără toată această acumulare de rugină și fără apariția craterelor, nu există niciun loc unde substanțe periculoase, cum ar fi Salmonella și E. coli, să se poată ascunde în fermele avicole. Unele cercetări reale efectuate în condiții reale de exploatare agricolă arată că, după curățare, suprafețele din oțel prezintă cu aproximativ 78% mai puțină Salmonella comparativ cu situația în care se folosesc lemnul sau betonul. Acest lucru face o diferență semnificativă în menținerea siguranței fermelor față de izbucnirile de boli.

Validare microbiologică: date obținute prin testul cu tampon ATP (adenozin trifosfat), care evidențiază o sarcină microbiană redusă pe suprafețele din oțel curățate în fermele comerciale avicole

Testele cu tampon ATP au devenit o metodă preferată pentru măsurarea rapidă a nivelurilor de curățenie și evidențiază clar de ce suprafețele din oțel funcționează mai bine în menținerea igienei. În cadrul unor teste efectuate pe 42 de ferme avicole diferite, atât alimentatoarele, cât și bălțile din oțel inoxidabil și zincat au afișat, în mod tipic, valori sub 100 RLU după curățarea obișnuită. Aceasta este o performanță mult mai bună decât cea înregistrată pe suprafețele de beton, unde media a fost de peste 300 RLU, iar rezultatele au fost și mai slabe pe echipamentele din lemn, care au atins, în majoritatea cazurilor, valori peste 450 RLU. Aceste cifre indică faptul că pe suprafețele metalice rămâne pur și simplu mai puțină murdărie și mai puține bacterii, ceea ce înseamnă că agenții de curățare pot ajunge eficient în toate zonele. Acest lucru reduce riscul de răspândire a bolilor prin suprafețe contaminate. În plus, suprafața netedă a metalului facilitează distribuirea uniformă a soluțiilor de curățare, fără a omite acele zone greu accesibile în care impuritățile tind să se acumuleze pe materialele mai aspre, cum ar fi lemnul sau betonul.

Protocol pas cu pas de curățare biosecurizată pentru instalațiile de creștere a păsărilor de curte din oțel

Faza uscată: îndepărtarea mecanică a nămolului, penelelor și a deșeurilor organice folosind scrapi, aspiratoare industriale și aer comprimat

Îndepărtarea uscată trebuie întotdeauna să fie prima etapă. Începeți prin răzuirea întregului nămol aderent de pe podelele din oțel și în jurul bateriilor, folosind un instrument rezistent. Ulterior, utilizați aspiratoarele industriale mari pentru a elimina totul, de la pene până la cele mai fine particule de praf. Următorul pas constă în suflare pentru accesarea zonelor greu accesibile. Folosiți aer comprimat la o presiune maximă de 100 psi pentru a elimina orice depozit aflat în capetele șuruburilor, liniile de sudură și alte spații strânse unde metalul tinde să dezvolte biofilme. Această etapă preliminară reduce semnificativ patogenii, într-o proporție cuprinsă între 60 % și 80 %. De asemenea, aceasta implică o reducere ulterioară a cantității de apă necesară și previne reintroducerea substanțelor organice în mediu în timpul etapei ulterioare de curățare umedă.

Faza umedă: Spălare sub presiune optimizată (≤60°C, ≥150 bar) pentru a preveni aerosolizarea biofilmului pe suprafețele metalice

Spălarea sub presiune cu apă caldă funcționează cel mai bine la o presiune minimă de aproximativ 150 bar și la temperaturi care nu depășesc 60 de grade Celsius. Utilizați treceri suprapuse sub un unghi mic pentru o eficiență maximă. Această combinație descompune reziduurile organice și oprește formarea biofilmului în mod eficient, fără a genera acele aerosoli periculoși care pot apărea atunci când oțelul devine prea fierbinte sau este supus unei presiuni excesive. Mențineți duza la aproximativ 30 de centimetri distanță de suprafață pentru a obține o acțiune mecanică eficientă, fără a deteriora straturile de zincare sau a perturba stratul protector al oțelului inoxidabil. Testele au confirmat că această tehnică reduce microbii cu aproape 99% pe suprafețele din oțel zincat, ceea ce depășește rezultatele obținute în mod obișnuit prin spălarea cu apă rece sau prin metodele de joasă presiune. Este cu siguranță o soluție de luat în considerare pentru oricine se confruntă cu provocări dificile de curățare.

Selectarea și aplicarea dezinfectanților pentru suprafețele din oțel inoxidabil și zincate din fermele avicole

Eficiență comparativă și compatibilitate cu materialele: acid peroxiacetic, dioxid de clor și compuși cuaternari de amoniu pe baterii de oțel, troane și echipamente

Selectarea dezinfectanților necesită echilibrarea eficacității antimicrobiene cu integritatea pe termen lung a materialelor:

• Acid peroxiacetic (PAA) asigură o oxidare rapidă și de spectru larg — obținând reducerea patogenilor cu 99,9 % pe oțel inoxidabil în 5 minute — și nu lasă spumă sau peliculă, fiind astfel ideal pentru dozatoarele automate de hrană și conductele de apă.
• Dioxid de clor se remarcă prin capacitatea sa de a pătrunde în biopelurile mature, în special în îmbinările becurilor de apă zincate și în șuruburile dozatoarelor de hrană, unde acumularea organică este cronică; studiile de teren arată că depășește hipocloritul de sodiu cu 40 % în eradicarea biopelurilor.
• Compușii cuaternari de amoniu (QACs) ofertă activitate reziduală, dar prezintă riscuri de coroziune pentru suprafețele zincate dacă spălarea nu este completă sau dacă concentrațiile depășesc 200 ppm. Rămân potrivite pentru oțel inoxidabil atunci când sunt utilizate conform instrucțiunilor de pe etichetă.

Toate cele trei agenți sunt validați prin testarea cu tampon ATP: aplicate corect, mențin valori post-dezinfectare sub 50 RLU pe oțel — bine în limitele pragurilor de igienizare aliniate cu FSMA — și semnificativ mai mici decât cele obținute cu alternative poroase.

Curățarea infrastructurii critice din oțel: silozurile pentru furaje, becurile pentru apă și alimentatoarele automate din fermele avicole

Protocoale pentru oțel inoxidabil de calitate alimentară: blocare-etichetare, acces intern cu perie, controlul umidității reziduale și verificarea post-curățare

Menținerea curățeniei în infrastructura esențială necesită protocoale destul de stricte. Înainte de a începe curățarea, lucrătorii trebuie să aplice mai întâi procedurile de blocare și etichetare (lockout/tagout), astfel încât alimentatoarele automate și sistemele de apă să nu pornească accidental în timp ce cineva lucrează în apropiere. Siguranța este prioritară în acest caz. Pentru acele zone greu accesibile din interiorul silozurilor de alimentare și ale transportoarelor închise, cele mai eficiente sunt uneltele speciale, cum ar fi perii rotative sau modelele telescopice. Acestea pot pătrunde în acele zone dificile, unde sudurile se întâlnesc și unde reziduurile de alimente se acumulează în timp. Odată ce toate suprafețele au fost spălate corespunzător, trebuie aduse suflante industriale pentru uscarea completă a acestora. Reducerea umidității de pe suprafețe sub 5% durează, în mod obișnuit, aproximativ 45 de minute, ceea ce contribuie la prevenirea reapariției bacteriilor pe suprafețele metalice. Ultimul pas constă în verificarea faptului că totul este, de fapt, curat. Majoritatea unităților folosesc tamponi ATP pentru acest test. Suprafețele din oțel inoxidabil obțin, de obicei, valori sub 50 RLU conform acestor teste, ceea ce satisface atât cerințele ISO 22000, cât și reglementările privind siguranța alimentară stabilite de FSMA pentru dezinfecția echipamentelor agricole.

Secțiune Întrebări frecvente:

De ce este oțelul preferabil lemnului sau betonului pentru curățarea fermei de păsări?

Oțelul, în special cel inoxidabil și cel zincat, rezistă coroziunii și are o suprafață neporoasă, care împiedică fixarea bacteriilor, spre deosebire de lemn sau beton.

Ce indică valorile obținute în testele cu tampon ATP în ceea ce privește gradul de curățenie?

Valorile mai mici ale unităților relative de lumină (RLU) obținute în testele cu tampon ATP pe suprafețele de oțel indică o cantitate mai mică de murdărie și bacterii, demonstrând eficacitatea curățării.

Cât de eficientă este curățarea sub presiune cu apă caldă pe suprafețele de oțel?

Dacă este efectuată corect, această metodă reduce microbii cu aproape 99%, fără a deteriora suprafețele de oțel.

Care sunt riscurile utilizării compușilor cu amoniu cuaternar pe oțelul zincat?

Dacă nu sunt clătite corespunzător sau sunt folosiți în concentrații ridicate, acești compuși pot provoca coroziune pe suprafețele zincate.